一种覆膜机专用安全光幕制造技术

本实用新型专利技术属于覆膜机技术领域，尤其为一种覆膜机专用安全光幕，包括安装框架，所述安装框架正面的顶端开设有主控空腔，所述安装框架正面的底端开设有导向空腔，所述导向空腔内腔的左右两端固定安装有导向杆，所述主控空腔内腔的外侧固定安装有调节电机，所述主控空腔内腔正面的中部固定安装有定位块，所述调节电机输出轴的端部固定连接有调整螺纹杆。本实用新型专利技术通过安装框架的设置，利用导向杆、调节电机、定位块、调整螺纹杆、导向支撑框和光幕架之间的相互配合，能够让调节电机运转的过程中，让两个光幕架之间的相对位置能够进行同步的调整，使得两个光幕架之间的相对距离能够适配进行使用，从而提高了该安全光幕的实用性。从而提高了该安全光幕的实用性。从而提高了该安全光幕的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机专用安全光幕


[0001]本技术涉及覆膜机
，尤其涉及一种覆膜机专用安全光幕。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，安全光幕的使用能够为覆膜机的运转提供防护作用，使得人与机械在进行协同工作的时候，能够为人员提供防护作用。
[0003]但是，现有技术中，由于人与机械的协同作业模式，而在机械面前，人员非常容易受到操作不当，造成人员受伤的情况，而安全光幕的使用能够起到一定的警示和防护作用，现有的光幕安装是直接两个光幕发射柱进行安装，不便于针对不同的安装宽度限制进行适配调整处理，使得光幕的使用受到限制，为此，提出一种覆膜机专用安全光幕。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆膜机专用安全光幕。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种覆膜机专用安全光幕，包括安装框架，所述安装框架正面的顶端开设有主控空腔，所述安装框架正面的底端开设有导向空腔，所述导向空腔内腔的左右两端固定安装有导向杆，所述主控空腔内腔的外侧固定安装有调节电机，所述主控空腔内腔正面的中部固定安装有定位块，所述调节电机输出轴的端部固定连接有调整螺纹杆，所述调整螺纹杆的另一端与定位块的侧面轴承连接，所述导向杆的外表面活动套接有导向支撑框，所述导向支撑框的顶面固定连接有光幕架，所述光幕架的内侧面固定连接有光幕输出板，所述光幕架的顶面固定安装有偏移调整块，所述偏移调整块的顶端贯穿安装框架内腔顶面的底部并延伸至主控空腔的内部，所述偏移调整块的侧面与调整螺纹杆的外表面螺纹套接，所述安装框架内侧左右两侧面的中部均固定安装有主控箱，所述导向支撑框底面的左右两端均轴承连接有导向滚轮。
[0006]优选的，所述导向空腔内腔的底面开设有导向槽，所述导向槽的大小和形状与导向滚轮的大小和形状相适配。
[0007]优选的，所述安装框架内侧的底面开设有滑动孔，所述滑动孔的大小和形状与导向支撑框的大小和形状相适配，所述安装框架内侧顶面的左右两端均开设有限位条形孔，所述限位条形孔的大小和形状与偏移调整块的大小和形状相适配。
[0008]优选的，所述导向支撑框侧面的中部开设有活动孔，所述活动孔的大小和形状与导向杆的大小和形状相适配。
[0009]优选的，所述偏移调整块侧面的中部开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的纹路与调整螺纹杆外表面的纹路相适配。
[0010]优选的，所述光幕架外侧面的中部固定安装有传输端口，所述安装框架左右两侧
面的上下两端均开设有穿孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过安装框架的设置，利用导向杆、调节电机、定位块、调整螺纹杆、导向支撑框和光幕架之间的相互配合，能够让调节电机运转的过程中，让两个光幕架之间的相对位置能够进行同步的调整，使得两个光幕架之间的相对距离能够适配进行使用，从而提高了该安全光幕的实用性。
[0012]本技术操作简单、使用方便，通过导向杆和导向支撑框的设置，能够让偏移调整块在带动光幕架进行左右方向调整的时候，能够让导向支撑框随之在导向杆的外表面进行左右方向上的同步运动，并且让导向滚轮为导向支撑框提供支撑滚动，使得光幕架在进行左右方向上位置调整的时候更加的稳定，从而提高了该安全光幕的适配性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视剖面图；
[0014]图2为本技术的整体结构正面示意图；
[0015]图3为本图1中A处的局部结构放大图；
[0016]图4为本图1中B处的局部结构放大图。
[0017]图中：1、安装框架；2、主控空腔；3、导向空腔；4、导向杆；5、调节电机；6、定位块；7、调整螺纹杆；8、导向支撑框；9、光幕架；10、光幕输出板；11、偏移调整块；12、主控箱；13、导向滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参照图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种覆膜机专用安全光幕，包括安装框架1，安装框架1正面的顶端开设有主控空腔2，安装框架1正面的底端开设有导向空腔3，导向空腔3内腔的左右两端固定安装有导向杆4，主控空腔2内腔的外侧固定安装有调节电机5，主控空腔2内腔正面的中部固定安装有定位块6，调节电机5输出轴的端部固定连接有调整螺纹杆7，调整螺纹杆7的另一端与定位块6的侧面轴承连接，导向杆4的外表面活动套接有导向支撑框8，导向支撑框8的顶面固定连接有光幕架9，光幕架9的内侧面固定连接有光幕输出板10，光幕架9的顶面固定安装有偏移调整块11，偏移调整块11的顶端贯穿安装框架1内腔顶面的底部并延伸至主控空腔2的内部，偏移调整块11的侧面与调整螺纹杆7的外表面螺纹套接，安装框架1内侧左右两侧面的中部均固定安装有主控箱12，导向支撑框8底面的左右两端均轴承连接有导向滚轮13；
[0020]导向空腔3内腔的底面开设有导向槽，导向槽的大小和形状与导向滚轮13的大小和形状相适配，导向槽的开设能够让导向滚轮13放置在导向槽的内部，使得导向支撑框8在导向杆4外表面进行左右方向调整运动的时候，能够使得导向支撑框8运动的更加平稳，使得导向滚轮13为其提供支撑；
[0021]安装框架1内侧的底面开设有滑动孔，滑动孔的大小和形状与导向支撑框8的大小
和形状相适配，安装框架1内侧顶面的左右两端均开设有限位条形孔，限位条形孔的大小和形状与偏移调整块11的大小和形状相适配，通过滑动孔的开设，能够让导向支撑框8伸入其中，并且限位条形孔的设置能够将偏移调整块11插入主控空腔2的内部，两个孔洞均能够分别起到了为导向支撑框8和偏移调整块11提供支撑平衡的作用；
[0022]导向支撑框8侧面的中部开设有活动孔，活动孔的大小和形状与导向杆4的大小和形状相适配，通过活动孔的开设，能够让导向支撑框8在导向杆4的外表面进行滑动位移；
[0023]偏移调整块11侧面的中部开设有内螺纹孔，内螺纹孔的纹路与调整螺纹杆7外表面的纹路相适配，内螺纹孔的开设能够让调整螺纹杆7在转动的时候，让偏移调整块11跟随其随着进行左右方向上位置的调整；
[0024]光幕架9外侧面的中部固定安装有传输端口，安装框架1左右两侧面的上下两端均开设有穿孔，传输端口的设置能够与外部的传输线进行连通，穿孔的开设方便利用螺栓将该光幕安装在覆膜机上。
[0025]工作原理：使用时，操作人员首先利用螺栓穿过穿孔，使得该光幕能够安装在覆膜机上，然后再根据需求的宽度进行两个光幕架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机专用安全光幕，包括安装框架（1），其特征在于：所述安装框架（1）正面的顶端开设有主控空腔（2），所述安装框架（1）正面的底端开设有导向空腔（3），所述导向空腔（3）内腔的左右两端固定安装有导向杆（4），所述主控空腔（2）内腔的外侧固定安装有调节电机（5），所述主控空腔（2）内腔正面的中部固定安装有定位块（6），所述调节电机（5）输出轴的端部固定连接有调整螺纹杆（7），所述调整螺纹杆（7）的另一端与定位块（6）的侧面轴承连接，所述导向杆（4）的外表面活动套接有导向支撑框（8），所述导向支撑框（8）的顶面固定连接有光幕架（9），所述光幕架（9）的内侧面固定连接有光幕输出板（10），所述光幕架（9）的顶面固定安装有偏移调整块（11），所述偏移调整块（11）的顶端贯穿安装框架（1）内腔顶面的底部并延伸至主控空腔（2）的内部，所述偏移调整块（11）的侧面与调整螺纹杆（7）的外表面螺纹套接，所述安装框架（1）内侧左右两侧面的中部均固定安装有主控箱（12），所述导向支撑框（8）底面的左右两端均轴承连接有导向滚轮（13）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文瀚，
申请(专利权)人：天津市酷瑞特创展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：