一种导线上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种导线上料装置，包括支架，连接座，可转动设置于所述支架上；第一驱动源，设置于所述支架上，所述第一驱动源可驱动所述连接座来回往复转动；夹线机构，可移动设置于所述连接座上，用以夹紧导线；以及第二动力源，设置于所述连接座一侧，所述第二动力源可驱动所述夹线机构进行水平来回往复移动。本实用新型专利技术结构简单，节省成本而且工作效率高，降低了人工成本和劳动强度，生产成本低，产品质量好，成品率高，而且设备利用率高的导线上料装置。而且设备利用率高的导线上料装置。而且设备利用率高的导线上料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种导线上料装置


[0001]本技术涉及报警器生产设备领域，尤其涉及一种导线上料装置。

技术介绍

[0002]目前，电器产品都在向着小型化智能化方向发展，报警器也不例外，报警器的应用领域广泛，小型或者微型报警器由于其体积较小，很适合安装在隐蔽的位置，使用率较高。但是，现用小型报警器在生产过程中依然采用人工进行上线，这极大的影响了生产效率，同时使得产品的质量参差不齐。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，节省成本而且工作效率高，降低了人工成本和劳动强度，生产成本低，产品质量好，成品率高，而且设备利用率高的导线上料装置。
[0004]本技术的技术方案如下：一种导线上料装置，包括支架，该导线上料装置还包括：
[0005]连接座，可转动设置于所述支架上；
[0006]第一驱动源，设置于所述支架上，所述第一驱动源可驱动所述连接座来回往复转动；
[0007]夹线机构，可移动设置于所述连接座上，用以加紧导线；以及
[0008]第二动力源，设置于所述连接座一侧，所述第二动力源可驱动所述夹线机构进行水平来回往复移动。
[0009]其中：所述夹线机构包括连接座；所述安装座上可转动且互为镜像的设有夹线片；所述安装座另一端固定设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端通过连杆与夹线片相互铰接；所述驱动气缸可驱动所述对称设置的夹线片进行相对转动。
[0010]其中：所述安装座上开设有V型槽；所述安装座通过线轨与所述连接座可滑动连接；所述安装座一侧设有齿条。
[0011]其中：所述第一驱动源包括驱动电机；所述驱动电机的输出端连接有驱动齿轮；所述驱动齿轮一侧啮合设有月牙状驱动板；所述月牙状驱动板与所述连接座固定连接。
[0012]其中：所述第二动力源包括伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出端通过同步带传动装置连接涡轮蜗杆装置；所述接涡轮蜗杆装置的输出端连接有推板；所述推板可移动插设与所述连接座上。
[0013]其中：所述推板上设有贯穿的矩形凹槽；所述矩形凹槽一侧设有驱动轮齿；所述同步带传动装置上设有传感器。
[0014]其中：所述连接座包括本体；所述本体两端对称设有安装盘；所述本体一端插设有黄铜座；所述本体上可转动设有第二驱动轴。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1)本技术应用于报警器导线上料的自动生产通过连接座、第一驱动源、夹线机构、第二动力源、PLC控制器等设备配合作用，实现自动化进行，剥线，沾锡动作，从而代替人工转料，保证了生产质量，减少了生产工作时间从而提高生产效率；
[0017]2)本技术结构简单，节省成本而且工作效率高，降低了人工成本和劳动强度，生产成本低，产品质量好，成品率高，而且设备利用率高；
[0018]3)本技术实现了导线成品的多工序一次性生产，同时完成导线的接料、剥线、和翻转动作，使得整个导线生产的自动化程度高，大幅度的提升了生产效率，有利于批量生产以及全检，保证了产品的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术三维结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0021]参见图1所示，一种导线上料装置，包括支架1、连接座2、第一驱动源3、夹线机构4、第二动力源5。其中：连接座2，可转动设置于所述支架1上，用以支撑作用；第一驱动源3，设置于所述支架1上，所述第一驱动源3可驱动所述连接座2来回往复转动，用以实现对切断后的导线进行90
°
翻转，以实现沾锡；夹线机构4，可移动设置于所述连接座3上，用以夹紧导线，保证切断后的导线都在统一位置，使得沾锡时每一根导线均处于统一高度；第二动力源5，设置于所述连接座2一侧，所述第二动力源5可驱动所述夹线机构4进行水平来回往复移动，以实现对切断后的导线进行向后拉扯，实现剥线动作。
[0022]通过采用上述技术，实现自动化进行，剥线，沾锡动作，从而代替人工转料，保证了生产质量，减少了生产工作时间从而提高生产效率。
[0023]在上述实施例基础上，所述夹线机构4包括安装座41；所述安装座41上可转动且互为镜像的设有夹线片42；所述安装座41另一端固定设有驱动气缸43，所述驱动气缸43的输出端通过连杆与夹线片42相互铰接；所述驱动气缸43可驱动所述对称设置的夹线片42进行相对转动。具体的，工作时通过驱动气缸43 的伸缩带动镜像设置的夹线片42绕着彼此转动的轴线进行张开闭合，以实现对线束的一端进行固定夹紧。
[0024]在上述实施例基础上，所述安装座41上开设有V型槽，用以在拉扯线的时候线束能沿着V型槽滑出，防止挤压成一团而导致最终线长度不一致；所述安装座 41通过线安装轨与所述连接座2可滑动连接；所述安装座一侧设有齿条，用于配合齿轮构成齿轮磁条驱动机构，以实现驱动安装座41来回移动。
[0025]在上述实施例基础上，所述第一驱动源3包括驱动电机31；所述驱动电机 31的输出端连接有驱动齿轮32；所述驱动齿轮32一侧啮合设有月牙状驱动板 33；所述月牙状驱动板33与所述连接座2固定连接；具体的，通过电机的正反转带动驱动齿轮32进行转动，进而带动月牙状驱动板33转动，最后实现对连接座2进行90度来回往复移动。
[0026]在上述实施例基础上，所述第二动力源5包括伺服驱动电机51，所述伺服驱动电机51的输出端通过同步带传动装置连接涡轮蜗杆装置52；所述接涡轮蜗杆装置52的输出端连接有推板53；所述推板53可移动插设与所述连接座2上。
[0027]在上述实施例基础上，所述推板53上设有贯穿的矩形凹槽；所述矩形凹槽一侧设有驱动轮齿；所述同步带传动装置上设有传感器。
[0028]在上述实施例基础上，所述连接座2包括本体；所述本体两端对称设有安装盘21；所述本体一端插设有黄铜座；所述本体上可转动设有第二驱动轴22。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线上料装置，包括支架，其特征在于：该导线上料装置还包括：连接座，可转动设置于所述支架上；第一驱动源，设置于所述支架上，所述第一驱动源可驱动所述连接座来回往复转动；夹线机构，可移动设置于所述连接座上，用以夹紧导线；以及第二动力源，设置于所述连接座一侧，所述第二动力源可驱动所述夹线机构进行水平来回往复移动。2.如权利要求1所述的导线上料装置，其特征在于：所述夹线机构包括安装座；所述安装座上可转动且互为镜像的设有夹线片；所述安装座另一端固定设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端通过连杆与夹线片相互铰接；所述驱动气缸可驱动所述对称设置的夹线片进行相对转动。3.如权利要求2所述的导线上料装置，其特征在于：所述安装座上开设有V型槽；所述安装座通过线轨与所述连接座可滑动连接；所述安装座一侧设有齿条。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：袁利锋，
申请(专利权)人：厦门福朗德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：