本实用新型专利技术公开了一种燃气红外线加热的彩涂固化烘箱，该燃气红外线加热的彩涂固化烘箱旨在解决现有技术下影响烘箱入口区域涂层的流平质量、能耗增加和风道结构复杂的技术问题。该燃气红外线加热的彩涂固化烘箱包括烘箱内侧板、烘箱保温棉和烘箱外侧板；所述烘箱外侧板的上端设置有排气组件，所述排气组件的外侧设置有调节组件，所述调节组件与所述排气组件转动连接，所述烘箱内侧板的内侧设置有烘干组件，所述烘干组件的内部包括有支撑板，所述支撑板设置于所述烘箱内侧板的内侧。该燃气红外线加热的彩涂固化烘箱只需通过调节组件和排气组件的设置，依据涂层的厚度、车速的快慢、环境温湿度等手动调节排放量，以达到节能降耗。耗。耗。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气红外线加热的彩涂固化烘箱
[0001]本技术属于烘干固化
，具体涉及一种燃气红外线加热的彩涂固化烘箱。
技术介绍
[0002]现今，烘干固化箱的使用较为常见，烘干固化箱采用型钢和薄板形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用，工作室内可做试品搁板和小车，工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层。
[0003]目前，现有的烘干固化箱，高温热风因有较高的喷出流速，会影响烘箱入口区域涂层的流平质量，高温热风的热源来自烘箱外部，从外部输送到烘箱内部，网管输送过程中本身有较大的热损失，能耗增加，提高了设备的运行成本，高温热风烘干固化所采用的吹抽两组风道，风道结构复杂、体积庞大，导致烘箱占地面积和空间较大。
[0004]因此，针对上述日常燃气红外线加热的彩涂固化烘箱在使用后影响流平质量、损耗较大和结构复杂的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种燃气红外线加热的彩涂固化烘箱，该燃气红外线加热的彩涂固化烘箱旨在解决现有技术下影响烘箱入口区域涂层的流平质量、能耗增加和风道结构复杂的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种燃气红外线加热的彩涂固化烘箱，该燃气红外线加热的彩涂固化烘箱包括烘箱内侧板、烘箱保温棉和烘箱外侧板；所述烘箱外侧板的上端设置有排气组件，所述排气组件的外侧设置有调节组件，所述调节组件与所述排气组件转动连接，所述烘箱内侧板的内侧设置有烘干组件，所述烘干组件的内部包括有支撑板，所述支撑板设置于所述烘箱内侧板的内侧，所述支撑板设置有多个，一所述支撑板的上端设置有下排烟管，另一所述支撑板的上端设置有燃气红外线辐射器，所述烘箱外侧板的外侧设置有螺丝组件。
[0009]使用本技术方案的燃气红外线加热的彩涂固化烘箱时，通过调节组件和排气组件的设置，依据涂层的厚度、车速的快慢、环境温湿度等手动调节排放量，以达到节能降耗，通过上下两面燃气红外线辐射器的设置，两面均匀加热，提高涂层固化质量，通过下排烟管的设置，涂层挥发气体比重较大时，下方排烟管通过强排方式将废气排出，以确保安全，改善钢板表面涂层的流平质量、减少能耗，降低设备运营成本。
[0010]优选地，所述排气组件的内部包括有上排烟口，所述上排烟口设置于所述烘箱外侧板的上端，所述上排烟口的内侧设置有调风轴，所述调风轴与所述上排烟口转动连接，通过调风轴与上排烟口的转动连接，对调风轴进行转动限位处理。
[0011]进一步的，所述排气组件的内部包括有调风门板，所述调风门板设置于所述调风轴的外侧，所述调风门板的内侧设置有固定螺丝，所述调风门板通过所述固定螺丝与所述调风轴固定连接，用固定螺丝将调风门板锁在调风轴上，对调风门板的位置进行固定安装。
[0012]再进一步的，所述调节组件的内部包括有调风手柄，所述调风手柄设置于所述调风轴的一端，所述调风手柄的内侧设置有风门限位轴，所述调风手柄与所述风门限位轴滑动连接，通过调风手柄与风门限位轴的滑动连接，对风门限位轴进行稳定安装。
[0013]再进一步的，所述调节组件的内部包括有限位弹簧，所述限位弹簧设置于所述风门限位轴的外侧，所述限位弹簧的一端与所述调风手柄的外侧相互连接，通过限位弹簧的设置对风门限位轴进行弹性复位处理。
[0014]优选地，所述螺丝组件的内部包括有辐射器安装垫片，所述辐射器安装垫片设置于所述燃气红外线辐射器的一端，所述燃气红外线辐射器通过所述辐射器安装垫片与所述烘箱外侧板固定连接，先将辐射器安装垫片贴在安装孔位处，再将燃气红外线辐射器的一端插入烘箱内部，直到支撑板的上方即可，然后进行锁住。
[0015]进一步的，所述螺丝组件的内部包括有排烟口安装垫片，所述排烟口安装垫片设置于所述下排烟管的一端，所述下排烟管通过所述排烟口安装垫片与所述烘箱外侧板固定连接，排烟口安装垫片贴在安装孔位处，再将下排烟管的一端插入烘箱内部，直到支撑板的上方即可对其进行锁住，从而实现了对设备的组装。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的燃气红外线加热的彩涂固化烘箱先将调风轴穿过上排烟口上方的孔,然后用固定螺丝将调风门板锁在调风轴上，再将风门限位轴和限位弹簧组合在一起插入上排烟口上的另一孔里，再将调风手柄锁在调风轴的右侧,同里确保调风手柄上的孔套在风门限位轴上，先将辐射器安装垫片贴在安装孔位处，再将燃气红外线辐射器的一端插入烘箱内部，直到支撑板的上方即可，然后进行锁住，排烟口安装垫片贴在安装孔位处，再将下排烟管的一端插入烘箱内部，直到支撑板的上方即可对其进行锁住，从而实现了对设备的组装，通过设备顶部自然形成抽力，使燃烧产生的烟气和挥发的气体排放更顺畅，通过调节组件和排气组件的设置，依据涂层的厚度、车速的快慢、环境温湿度等手动调节排放量，以达到节能降耗，通过上下两面燃气红外线辐射器的设置，两面均匀加热，提高涂层固化质量，通过下排烟管的设置，涂层挥发气体比重较大时，下方排烟管通过强排方式将废气排出，以确保安全，改善钢板表面涂层的流平质量、减少能耗，降低设备运营成本。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种具体实施方式正视剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种具体实施方式侧视剖面的结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、烘箱内侧板；2、烘箱保温棉；3、烘箱外侧板；30、排气组件；40、调节组件；50、烘干组件；60、螺丝组件；4、上排烟口；5、下排烟管；6、支撑板；7、燃气红外线辐射器；8、调风门板；9、固定螺丝；10、调风轴；11、调风手柄；12、风门限位轴；13、限位弹簧；14、辐射器安装垫片；15、排烟口安装垫片。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0023]实施例1
[0024]本具体实施方式是用于燃气红外线加热的彩涂固化烘箱，其立体结构示意图如图1所示，其正视剖面结构示意图如图2所示，该燃气红外线加热的彩涂固化烘箱包括烘箱内侧板1、烘箱保温棉2和烘箱外侧板3；烘箱外侧板3的上端设置有排气组件30，排气组件30的外侧设置有调节组件40，调节组件40与排气组件30转动连接，烘箱内侧板1的内侧设置有烘干组件50，烘干组件50的内部包括有支撑板6，支撑板6设置于烘箱内侧板1的内侧，支撑板6设置有多个，一支撑板6的上端设置有下排烟管5，另一支撑板6的上端设置有燃气红外线辐射器7，烘箱外侧板3的外侧设置有螺丝组件60。
[0025]针本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气红外线加热的彩涂固化烘箱，该燃气红外线加热的彩涂固化烘箱包括烘箱内侧板、烘箱保温棉和烘箱外侧板；其特征在于，所述烘箱外侧板的上端设置有排气组件，所述排气组件的外侧设置有调节组件，所述调节组件与所述排气组件转动连接，所述烘箱内侧板的内侧设置有烘干组件，所述烘干组件的内部包括有支撑板，所述支撑板设置于所述烘箱内侧板的内侧，所述支撑板设置有多个，一所述支撑板的上端设置有下排烟管，另一所述支撑板的上端设置有燃气红外线辐射器，所述烘箱外侧板的外侧设置有螺丝组件。2.根据权利要求1所述的一种燃气红外线加热的彩涂固化烘箱，其特征在于，所述排气组件的内部包括有上排烟口，所述上排烟口设置于所述烘箱外侧板的上端，所述上排烟口的内侧设置有调风轴，所述调风轴与所述上排烟口转动连接。3.根据权利要求2所述的一种燃气红外线加热的彩涂固化烘箱，其特征在于，所述排气组件的内部包括有调风门板，所述调风门板设置于所述调风轴的外侧，所述调风门板的内侧设置有固定螺丝，所述调风门板通过所述固定螺丝与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大金，
申请(专利权)人：广州市蓝炬能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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