一种烤漆加工用烤漆架制造技术

一种烤漆加工用烤漆架，包括底座、支架、驱动部、承载板和限位件；底座上设有竖直设计的滑柱，滑柱内设有滑槽；支架上设有滑杆，滑杆可滑动地安装在滑槽内；驱动部安装在底座上并与滑杆驱动连接，以驱动支架上下移动，进而调整支架的高度位置；承载板水平且可摆动地安装在支架上；限位件安装在承载板上，以限制承载板的摆动角度；使用时，先调整承载板的摆动角度，然后通过限位件进行固定即可。然后通过限位件进行固定即可。然后通过限位件进行固定即可。

【技术实现步骤摘要】
一种烤漆加工用烤漆架


[0001]本技术涉及烤漆架设备
，具体为一种烤漆加工用烤漆架。

技术介绍

[0002]工件加工成型后，为了防止工件表面氧化生锈，需要在工件表面进行喷漆。喷漆后需要将工件固定放置于烤漆架上，然后一起放入烤漆房内烘烤，并等待表面的漆料干燥成型。
[0003]现有的烤漆架在使用时，不能灵活的调节使用高度，使用不便；另一方面，由于烤漆房内一般使用烤漆灯进行烘烤，而烤漆灯的照射范围是固定的，现有的烤漆架因无法调节工件的摆动角度，难以保证烤漆灯精准地照射工件，烘烤效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种烤漆加工用烤漆架，既可以灵活的调节使用高度，又能调整工件的摆动角度，提高烘烤效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种烤漆加工用烤漆架，包括底座、支架、驱动部、承载板和限位件；所述底座上设有竖直设计的滑柱，所述滑柱内设有滑槽；所述支架上设有滑杆，所述滑杆可滑动地安装在所述滑槽内；所述驱动部安装在所述底座上并与所述滑杆驱动连接，以驱动所述支架上下移动；所述承载板水平且可摆动地安装在所述支架上；所述限位件安装在所述承载板上，以限制所述承载板的摆动角度。
[0009]优选地，所述驱动部包括电机、螺杆和齿轮组；所述螺杆竖直并可转动地安装在所述滑槽内，且所述螺杆与所述滑杆螺纹连接；所述齿轮组安装在所述底座内并与所述螺杆驱动连接，所述电机安装在所述底座上并与所述齿轮组驱动连接；以通过所述电机驱使所述螺杆转动。
[0010]优选地，所述底座上还设有与所述滑柱平行的导柱，所述导柱内部设有导槽；所述支架上还设有与所述滑杆平行的导杆，所述导杆可移动安装在所述导槽内。
[0011]优选地，所述限位件包括调节螺栓，所述支架上设有限位孔；所述承载板的第一侧上设有调节孔，所述调节螺栓一端可贯穿所述调节孔并与所述限位孔螺纹连接，以固定所述承载板于所述支架上；所述调节孔设有多个，并以所述承载板与所述支架的转动点为圆心圆周阵列设计，摆动所述承载板可使多个所述调节孔逐一与所述限位孔对应。
[0012]优选地，所述承载板的第二侧上设有阻槽，所述阻槽以所述承载板与所述支架的转动点为圆心，并呈半圆状设计；所述支架上固定安装有贯穿所述阻槽的阻钉，摆动所述承载板可使所述阻槽相对于所述阻钉移动。
[0013]优选地，还包括夹块，所述夹块至少设有两个，两个所述夹块分别可移动地安装在
所述承载板上，且两个所述夹块具备相互靠拢的第一状态和相互远离的第二状态。
[0014]优选地，还包括紧固螺栓，所述夹块上设有移动块，所述承载板的板面上设有移动槽，所述移动块一端贯穿所述移动槽并与所述移动槽可移动地连接，以使所述夹块可移动地安装在所述承载板上；所述移动块贯穿所述移动槽的一端上还设有抵块，且所述抵块上设有螺孔；所述紧固螺栓第一端与所述螺孔螺纹连接，且所述紧固螺栓第一端可贯穿所述螺孔并与所述承载板侧壁相抵；所述紧固螺栓对应两个所述夹块设有两个。
[0015]优选地，所述底座底部安装有多个万向轮。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种烤漆加工用烤漆架，通过在底座和支架上分别设计相互配合的滑柱和滑杆，使得支架可上下移动地安装在底座上，而驱动部则用于驱动支架，以灵活的调节支架的使用高度；通过设计承载板用于放置工件，而承载板可摆动地安装在支架上则方便使用者调整工件的角度，以此适应烤漆灯的照射范围，提高烘烤效率，而限位件的设计则用于限制支架和承载板的相对角度位置，实现支架和承载板的固定。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制,在附图中：
[0019]图1示出了本技术的整体结构示意图；
[0020]图2示出了图1中A处的放大图；
[0021]图3示出了图1中B处的放大图；
[0022]图4示出了图1的右视图；
[0023]图5示出了图4的剖视图A
‑
A；
[0024]图6示出了图5中C处的放大图；
[0025]图7示出了本技术整体结构的分解示意图；
[0026]图8示出了图7中D处的放大图；
[0027]图9示出了本技术的部分结构示意图一；
[0028]图10示出了本技术的部分结构示意图二；
[0029]图11示出了图10中E处的放大图；
[0030]图12示出了本技术的承载板和夹块的结构示意图一；
[0031]图13示出了本技术的承载板和夹块的结构示意图二；
[0032]图14示出了本技术的夹块和紧固螺栓的结构示意图。
[0033]图中：1底座、11滑柱、11h滑槽、12导柱、12d导槽、13万向轮、2支架、21滑杆、22导杆、2x限位孔、2z阻钉、3驱动部、31螺杆、32电机、33齿轮组、4承载板、4x调节孔、4z阻槽、4y移动槽、5限位件、5x调节螺栓、6夹块、6y移动块、6k抵块、6k0螺孔、7紧固螺栓。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参阅附图1
‑
附图8，一种烤漆加工用烤漆架，包括底座1、支架2、驱动部3、承载板4和限位件5；底座1上设有竖直设计的滑柱11，滑柱11内设有滑槽11h；支架2上设有滑杆21，滑杆21可滑动地安装在滑槽11h内；驱动部3安装在底座1上并与滑杆21驱动连接，以驱动支架2上下移动；承载板4水平且可摆动地安装在支架2上；限位件5安装在承载板4上，以限制承载板4的摆动角度。
[0036]具体的，当需要进行烘烤工作时，将工件放置于承载板4上并将该烤漆架整体推入烤漆房内；根据需求启动驱动部3调整支架2的高度位置，使得工件随承载板4上下移动至合适的位置；而当需要调整工件的角度位置以适应烤漆灯的光线时，先解除限位件5对承载板4的限制，然后摆动承载板4使得工件的角度位置发生变化，直至工件与烤漆灯的光线对应后，通过限位件5限制承载板4于当前位置即可。
[0037]综上，本技术通过在底座1和支架2上分别设计相互配合的滑柱11和滑杆21，使得支架2可上下移动地安装在底座1上，而驱动部3则用于驱动支架2，以灵活的调节支架2的使用高度；通过设计承载板4用于放置工件，而承载板4可摆动地安装在支架2上则方便使用者调整工件的角度，以此适应烤漆灯的光线，提高烘烤效率，而限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤漆加工用烤漆架，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上设有竖直设计的滑柱(11)，所述滑柱(11)内设有滑槽(11h)；支架(2)，所述支架(2)上设有滑杆(21)，所述滑杆(21)可滑动地安装在所述滑槽(11h)内；驱动部(3)，所述驱动部(3)安装在所述底座(1)上并与所述滑杆(21)驱动连接，以驱动所述支架(2)上下移动；承载板(4)，所述承载板(4)水平且可摆动地安装在所述支架(2)上；限位件(5)，所述限位件(5)安装在所述承载板(4)上，以限制所述承载板(4)的摆动角度。2.根据权利要求1所述的一种烤漆加工用烤漆架，其特征在于，所述驱动部(3)包括电机(32)、螺杆(31)和齿轮组(33)；所述螺杆(31)竖直并可转动地安装在所述滑槽(11h)内，且所述螺杆(31)与所述滑杆(21)螺纹连接；所述齿轮组(33)安装在所述底座(1)内并与所述螺杆(31)驱动连接，所述电机(32)安装在所述底座(1)上并与所述齿轮组(33)驱动连接；以通过所述电机(32)驱使所述螺杆(31)转动。3.根据权利要求1所述的一种烤漆加工用烤漆架，其特征在于，所述底座(1)上还设有与所述滑柱(11)平行的导柱(12)，所述导柱(12)内部设有导槽(12d)；所述支架(2)上还设有与所述滑杆(21)平行的导杆(22)，所述导杆(22)可移动安装在所述导槽(12d)内。4.根据权利要求1所述的一种烤漆加工用烤漆架，其特征在于，所述限位件(5)包括调节螺栓(5x)，所述支架(2)上设有限位孔(2x)；所述承载板(4)的第一侧上设有调节孔(4x)，所述调节螺栓(5x)一端可贯穿所述调节孔(4x)并与所述限位孔(2x)螺纹连接，以固定所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓成，沈俊杰，严栋，彭鹏，崔国扬，顾晓辉，孙震，徐千，陈书清，
申请(专利权)人：江苏景中景工业涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：