一种石墨烯电热膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯电热膜生产设备，涉及石墨烯电热膜生产设备领域，包括底板，所述底板顶部一端安装有卷绕机构，且底板顶部远离卷绕机构的一侧安装有石墨烯电热浆料涂布器。本实用新型专利技术通过在烘干箱内部安装加热板，在烘干箱两侧皆通过管道连接压缩机，且压缩机、降温箱、汽水分离器与加热箱依次连接，布料在进入烘干箱后，加热板对布料进行加热，水汽即可散发在烘干箱内部的空气中，压缩机即可将湿润空气通过管道吸出加压，使水分子凝结，接着压缩空气经过降温箱降温后由汽水分离器将水与空气分离，干燥的空气经过加热箱加热后从烘干箱顶部送入烘干箱内，干燥的空气能更好的容纳布料加热挥发的水分，干燥效果更好。干燥效果更好。干燥效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯电热膜生产设备


[0001]本技术涉及石墨烯电热膜生产设备领域，具体为一种石墨烯电热膜生产设备。

技术介绍

[0002]石墨烯是从石墨材料中剥离出来的由碳原子组成的二维晶体。它是由一种杂化的碳原子构成的厚度仅为单原子层数或数个单原子层的准二维晶体材料，具有高导电、高强度、高导热等优异性能，石墨烯的热辐射能力很好，因此可提高散热器的散热能力，石墨烯在加热后，碳分子会发生布朗运动，分子间碰撞，发射出远红外波，能有激活身体细胞核酸蛋白质等生物分子等功能，根据石墨烯的这些优异的性能，可以制成石墨烯电热膜。
[0003]现有的石墨烯电热膜生产设备在将石墨烯电热浆液和电机浆液涂覆在布料上后，一般通过风机直接将热风相布料吹拂进行烘干。
[0004]但通过风机吹风进行烘干，烘干效率低，且高速的空气可能将布料表面的浆液吹的不均匀。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种石墨烯电热膜生产设备，以解决现有的石墨烯电热膜生产设备烘干效率低，且高速的空气可能将布料表面的浆液吹的不均匀的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯电热膜生产设备，包括底板，所述底板顶部一端安装有卷绕机构，且底板顶部远离卷绕机构的一侧安装有石墨烯电热浆料涂布器，所述底板顶部位于石墨烯电热浆料涂布器远离卷绕机构的一端安装有一组烘干机构，且底板顶面位于一组烘干机构之间设置有转柱台，一组所述烘干机构之间安装有电极凹版印刷器，所述底板顶部位于烘干机构远离石墨烯电热浆料涂布器的一端安装有覆膜复合器，且底板顶部位于覆膜复合器远离烘干机构的一端安装有卷绕机构，每个所述卷绕机构上皆可拆卸连接有布料辊，所述烘干机构包括烘干箱、加热板、管道、压缩机、降温箱、汽水分离器、加热箱、网格。
[0007]通过采用上述技术方案，卷绕机构可用于带动布料辊转动，石墨烯电热浆料涂布器可将石墨烯浆液均匀涂覆在布料表面，烘干机构可将布料表面的浆液烘干，转柱台与电极凹版印刷器配合可将电极浆液图涂覆在布料表面，覆膜复合器可在布料表面复合一层保护膜。
[0008]本技术进一步设置为，所述底板顶部安装有一组烘干箱，且烘干箱内部皆安装有加热板，每个所述烘干箱两侧位于加热板下方皆连接有管道，且管道另一端皆连接有安装在烘干箱侧壁的压缩机，所述压缩机输出端连接有安装在烘干箱顶部的降温箱，且每个降温箱两侧皆连接有安装在烘干箱顶部的汽水分离器，每个所述烘干箱顶部的汽水分离器皆与安装在烘干箱顶部的加热箱连接，且加热箱输出端延伸进烘干箱，所述烘干箱内部
位于加热板上方设置有网格。
[0009]通过采用上述技术方案，加热板可对布料进行加热，使水汽挥发到空气中，压缩机可通过管道将湿润空气吸出加压，降温箱可将压缩空气降温，汽水分离器可将空气中的水分排出，加热箱可将汽水分离器排放的干燥空气加热再次送至烘干箱内，网格可对加热箱输送的空气进行缓冲。
[0010]本技术进一步设置为，所述卷绕机构包括辊架、固定块、电机、第一齿轮，所述底板顶部两端皆安装有辊架，且辊架上皆可拆卸连接有与固定块，所述底板顶部一侧位于辊架一侧皆安装有电机，且电机输出端皆连接有第一齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案，辊架用于布料辊的放置，固定块可限制布料辊的位置，电机可带动第一齿轮转动。
[0012]本技术进一步设置为，所述靠近所述石墨烯电热浆料涂布器的卷绕机构为用于出料的卷绕机构，且靠近覆膜复合器的卷绕机构为用于收料的卷绕机构。
[0013]通过采用上述技术方案，两个卷绕机构分别同时收料与出料，可便于布料在生产时紧绷。
[0014]本技术进一步设置为，所述布料辊一端皆设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0015]通过采用上述技术方案，第二齿轮与第一齿轮啮合，可通过电机带动布料辊转动。
[0016]本技术进一步设置为，所述底板顶部位于用于出料的卷绕机构和石墨烯电热浆料涂布器之间与用于收料的卷绕机构和覆膜复合器之间皆安装有纠偏器。
[0017]通过采用上述技术方案，纠偏机可对布料进行纠偏，防止布料偏离或折叠。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]本技术通过在烘干箱内部安装加热板，在烘干箱两侧皆通过管道连接压缩机，且压缩机、降温箱、汽水分离器与加热箱依次连接，布料在进入烘干箱后，加热板对布料进行加热，水汽即可散发在烘干箱内部的空气中，压缩机即可将湿润空气通过管道吸出加压，使水分子凝结，接着压缩空气经过降温箱降温后由汽水分离器将水与空气分离，干燥的空气经过加热箱加热后从烘干箱顶部送入烘干箱内，干燥的空气能更好的容纳布料加热挥发的水分，干燥效果更好，在烘干箱内部位于加热板上方设置网格，加热箱送入的空气经过网格缓冲后再与布料接触，可防止空气直吹导致布料表面的浆液被吹的不均匀。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术烘干机构的剖视图；
[0022]图3为本技术烘干机构的结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、卷绕机构；201、辊架；202、固定块；203、电机；204、第一齿轮；3、布料辊；4、纠偏器；5、石墨烯电热浆料涂布器；6、烘干机构；601、烘干箱；602、加热板；603、管道；604、压缩机；605、降温箱；606、汽水分离器；607、加热箱；608、网格；7、转柱台；8、电极凹版印刷器；9、覆膜复合器；10、第二齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种石墨烯电热膜生产设备，如图1
‑
3所示，包括底板1，底板1顶部一端安装有卷绕机构2，可用于带动布料辊3转动，且底板1顶部远离卷绕机构2的一侧安装有石墨烯电热浆料涂布器5，可将石墨烯浆液均匀涂覆在布料表面，底板1顶部位于石墨烯电热浆料涂布器5远离卷绕机构2的一端安装有一组烘干机构6，可将布料表面的浆液烘干，且底板1顶面位于一组烘干机构6之间设置有转柱台7，一组烘干机构6之间安装有电极凹版印刷器8，转柱台7与电极凹版印刷器8配合可将电极浆液图涂覆在布料表面，底板1顶部位于烘干机构6远离石墨烯电热浆料涂布器5的一端安装有覆膜复合器9，可在布料表面复合一层保护膜，且底板1顶部位于覆膜复合器9远离烘干机构6的一端安装有卷绕机构2，每个卷绕机构2上皆可拆卸连接有布料辊3。
[0027]请参阅图1
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3，烘干机构6包括烘干箱601、加热板602、管道603、压缩机604、降温箱605、汽水分离器606、加热箱607、网格608，底板1顶部安装有一组烘干箱601，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯电热膜生产设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部一端安装有卷绕机构（2），且底板（1）顶部远离卷绕机构（2）的一侧安装有石墨烯电热浆料涂布器（5），所述底板（1）顶部位于石墨烯电热浆料涂布器（5）远离卷绕机构（2）的一端安装有一组烘干机构（6），且底板（1）顶面位于一组烘干机构（6）之间设置有转柱台（7），一组所述烘干机构（6）之间安装有电极凹版印刷器（8），所述底板（1）顶部位于烘干机构（6）远离石墨烯电热浆料涂布器（5）的一端安装有覆膜复合器（9），且底板（1）顶部位于覆膜复合器（9）远离烘干机构（6）的一端安装有卷绕机构（2），每个所述卷绕机构（2）上皆可拆卸连接有布料辊（3），所述烘干机构（6）包括烘干箱（601）、加热板（602）、管道（603）、压缩机（604）、降温箱（605）、汽水分离器（606）、加热箱（607）、网格（608）。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜生产设备，其特征在于：所述底板（1）顶部安装有一组烘干箱（601），且烘干箱（601）内部皆安装有加热板（602），每个所述烘干箱（601）两侧位于加热板（602）下方皆连接有管道（603），且管道（603）另一端皆连接有安装在烘干箱（601）侧壁的压缩机（604），所述压缩机（604）输出端连接有安装在烘干箱（601）顶部的降温箱（605），且每个降温箱（605）两侧皆连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思杰，
申请(专利权)人：上海烯峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：