一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装制造技术

技术编号:33379240 阅读:42 留言:0更新日期:2022-05-11 22:48
本实用新型专利技术公开了一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装,涉及玻璃面板生产技术领域,包括主箱,所述主箱的内部安装有第一丝杆,所述主箱的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一丝杆的一端连接,所述第一丝杆的外壁螺纹连接有两个第一螺纹块,两个所述第一螺纹块的螺纹旋向相反设置。本实用新型专利技术夹持稳定牢固,使得待生产加工的玻璃不易在加工中发生偏移,提高了生产加工的质量和效率,而且可以根据不同尺寸大小的玻璃面板进行调节,操作简单,便于夹持不同大小尺寸的玻璃面板,扩大了夹持工装的适用范围,具有减震的效果,可以防止待加工玻璃面板在生产加工的过程中受外力而损坏,减小生产加工中带来的损失。减小生产加工中带来的损失。减小生产加工中带来的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装


[0001]本技术属于玻璃面板生产
,具体是一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]随着光电科技的飞快发展,玻璃面板广泛应用于汽车、家电和建筑等领域,在玻璃面板加工生产过程中需要使用到夹持工装来对玻璃进行固定,避免玻璃面板在加工生产过程中发生位置偏移和晃动,防止影响玻璃面板的正常加工,玻璃面板的尺寸大小不同,现有的生产用夹持工装一般只适用于一种尺寸大小的玻璃面板,不便于根据玻璃面板的尺寸大小进行调节,缩小了生产用夹持工装的适用范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装,包括主箱,所述主箱的内部安装有第一丝杆,所述主箱的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一丝杆的一端连接,所述第一丝杆的外壁螺纹连接有两个第一螺纹块,两个所述第一螺纹块的螺纹旋向相反设置,所述主箱的内部顶端设置有第一滑轨,所述第一滑轨的外部滑动连接有第一滑座,所述第一滑座与相邻的第一螺纹块相连接,所述第一螺纹块的底端连接有第一连接块,所述主箱的底端开设有第一开口,所述第一连接块的底端穿过第一开口并连接有安装箱,所述安装箱的内部设置有调节机构。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述调节机构包括第二丝杆、第二螺纹块、第二开口、固定轴、滑块、第二电机和第二连接块,所述安装箱的内部安装有第二丝杆,所述安装箱的底端安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与丝杆的一端连接,所述第二丝杆的外壁螺纹连接有两个第二螺纹块,两个所述第二螺纹块的螺纹旋向相反设置,所述安装箱的内部安装有固定轴,所述固定轴的外壁滑动连接有两个滑块,所述滑块与相邻的第二螺纹块相连接,所述滑块的一侧连接有第二连接块,所述安装箱的一侧开设有第二开口,所述第二连接块的一端穿过第二开口并延伸至安装箱的外部,所述第二连接块的一侧设置有夹持机构。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述夹持机构包括第一安装板、第二安装板、电
动伸缩杆、压盘、承载板和缓冲机构,所述第二连接块的一侧顶端连接有第一安装板,所述第二连接块的一侧底端连接有第二安装板,所述第一安装板的底端安装有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端连接有压盘,所述压盘的底部设置有承载板,所述承载板与第二安装板之间设置有两组缓冲机构。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述缓冲机构包括伸缩筒、固定筒、弹簧和固定杆,所述第二安装板的顶端连接有固定筒,所述固定筒的内部设置有伸缩筒,所述伸缩筒的输出轴外壁连接有固定杆,所述伸缩筒的外壁套设有弹簧,所述伸缩筒的输出轴顶端与承载板连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述安装箱的内壁一侧设置有第二滑轨,所述第二滑轨的外部滑动连接有两个第二滑座,所述第二滑座与相邻的第二螺纹块连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述固定杆的两端均设置有滑轮,所述滑轮与固定筒的内壁相接触。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过控制第一电机,来调节两个安装箱之间的距离,通过控制第二电机,从而可以调节两个夹持机构之间的距离,从而可以根据不同尺寸大小的玻璃面板进行调节,操作简单,便于夹持不同大小尺寸的玻璃面板,扩大了夹持工装的适用范围,夹持稳定牢固,使得待生产加工的玻璃不易在加工中发生偏移,提高了生产加工的质量和效率,具有减震的效果,可以防止待加工玻璃面板在生产加工的过程中受外力而损坏,减小生产加工中带来的损失。
附图说明
[0013]图1为一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装的整体结构示意图。
[0014]图2为一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装中图1中局部的的结构示意图。
[0015]图3为一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装中夹持机构的的结构示意图。
[0016]图4为一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装中图3中A处的的结构示意图。
[0017]图中标记:1、主箱;2、第一丝杆;3、第二丝杆;4、第一电机;5、第二电机;6、第一螺纹块;7、第二螺纹块;8、第一滑轨;9、第二滑轨;10、第一连接块;11、第二连接块;12、第一开口;13、第二开口;14、安装箱;15、固定轴;16、滑块;17、第一安装板;18、第二安装板;19、电动伸缩杆;20、压盘;21、承载板;22、伸缩筒;23、固定筒;24、弹簧;25、固定杆;26、第一滑座;27、第二滑座;28、滑轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装,包括主箱1,所述主箱1的内部安装有第一丝杆2,所述主箱1的一侧安装有第一电机4,所述第一电机4的输出轴与第一丝杆2的一端连接,所述第一丝杆2的外壁螺纹连接有两个第一螺纹块6,两个所述第一螺纹块6的螺纹旋向相反设置,所述主箱1的内部顶端设置有第一滑轨
8,所述第一滑轨8的外部滑动连接有第一滑座26,所述第一滑座26与相邻的第一螺纹块6相连接,所述第一螺纹块6的底端连接有第一连接块10,所述主箱1的底端开设有第一开口12,所述第一连接块10的底端穿过第一开口12并连接有安装箱14,所述安装箱14的内部设置有调节机构。
[0020]请参阅图2,所述调节机构包括第二丝杆3、第二螺纹块7、第二开口13、固定轴15、滑块16、第二电机5和第二连接块11,所述安装箱14的内部安装有第二丝杆3,所述安装箱14的底端安装有第二电机5,所述第二电机5的输出轴与丝杆的一端连接,所述第二丝杆3的外壁螺纹连接有两个第二螺纹块7,两个所述第二螺纹块7的螺纹旋向相反设置,所述安装箱14的内部安装有固定轴15,所述固定轴15的外壁滑动连接有两个滑块16,所述滑块16与相邻的第二螺纹块7相连接,所述滑块16的一侧连接有第二连接块11,所述安装箱14的一侧开设有第二开口13,所述第二连接块11的一端穿过第二开口13并延伸至安装箱14的外部,所述第二连接块11的一侧设置有夹持机构。
[0021]请参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装,包括主箱(1),其特征在于:所述主箱(1)的内部安装有第一丝杆(2),所述主箱(1)的一侧安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴与第一丝杆(2)的一端连接,所述第一丝杆(2)的外壁螺纹连接有两个第一螺纹块(6),两个所述第一螺纹块(6)的螺纹旋向相反设置,所述主箱(1)的内部顶端设置有第一滑轨(8),所述第一滑轨(8)的外部滑动连接有第一滑座(26),所述第一滑座(26)与相邻的第一螺纹块(6)相连接,所述第一螺纹块(6)的底端连接有第一连接块(10),所述主箱(1)的底端开设有第一开口(12),所述第一连接块(10)的底端穿过第一开口(12)并连接有安装箱(14),所述安装箱(14)的内部设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种光电科技玻璃面板生产用夹持工装,其特征在于:所述调节机构包括第二丝杆(3)、第二螺纹块(7)、第二开口(13)、固定轴(15)、滑块(16)、第二电机(5)和第二连接块(11),所述安装箱(14)的内部安装有第二丝杆(3),所述安装箱(14)的底端安装有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出轴与丝杆的一端连接,所述第二丝杆(3)的外壁螺纹连接有两个第二螺纹块(7),两个所述第二螺纹块(7)的螺纹旋向相反设置,所述安装箱(14)的内部安装有固定轴(15),所述固定轴(15)的外壁滑动连接有两个滑块(16),所述滑块(16)与相邻的第二螺纹块(7)相连接,所述滑块(16)的一侧连接有第二连接块(11),所述安装箱(14)的一侧开设有第二开口(13),所述第二连接块(11)的一端穿过第二开口(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈斌
申请(专利权)人:湖北方寸触控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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