本实用新型专利技术公开了一种基于电子元器件制造用电路板的测试装置，包括电路板测试机，所述电路板测试机的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有压板，所述支撑板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮，所述蜗轮的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接，所述蜗轮的正面固定连接有传动块。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的电路板测试装置不具有自动下压压板的功能，通常是使用者手动进行操作，使电路板测试装置在操作时费时费力，无法给使用者带来便利，影响了电路板测试装置正常使用的问题，达到了自动下压压板的效果。达到了自动下压压板的效果。达到了自动下压压板的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于电子元器件制造用电路板的测试装置
[0001]本技术涉及电子元器件
，具体为一种基于电子元器件制造用电路板的测试装置。
技术介绍
[0002]电子元器件制造时需要用到电路板测试装置，但现有市面上大多数的电路板测试装置不具有自动下压压板的功能，通常是使用者手动进行操作，使电路板测试装置在操作时费时费力，无法给使用者带来便利，影响了电路板测试装置正常使用。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种基于电子元器件制造用电路板的测试装置，具备自动下压压板的优点，解决了现有市面上大多数的电路板测试装置不具有自动下压压板的功能，通常是使用者手动进行操作，使电路板测试装置在操作时费时费力，无法给使用者带来便利，影响了电路板测试装置正常使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于电子元器件制造用电路板的测试装置，包括电路板测试机，所述电路板测试机的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有压板，所述支撑板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮，所述蜗轮的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接，所述蜗轮的正面固定连接有传动块，所述传动块的正面固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有传动板，所述传动板的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部与压板的顶部固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述蜗杆的右侧通过轴承活动连接有支撑块，所述支撑块的底部与传动箱内壁的底部固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述传动板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述传动杆的右侧固定连接有滑块，所述传动箱内壁的右侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述传动箱的底部开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述传动杆的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部与压板的顶部接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置电路板测试机、支撑板、压板、传动箱、电机、蜗杆、蜗轮、传动块、传动柱、传动板和传动杆配合使用，使用时，启动电机，电机通过输出端带动蜗杆转动，蜗杆啮合蜗轮带动蜗轮转动，蜗轮带动传动块转动，传动块带动传动柱在传动板的内部滑动，并带动传动板向下移动，传动板带动传动杆向下移动，传动杆通过连接板带动压板向
下移动，解决了现有市面上大多数的电路板测试装置不具有自动下压压板的功能，通常是使用者手动进行操作，使电路板测试装置在操作时费时费力，无法给使用者带来便利，影响了电路板测试装置正常使用的问题，该基于电子元器件制造用电路板的测试装置，具备自动下压压板的优点。
[0012]2、本技术通过支撑块的设置，能够对蜗杆进行辅助支撑，防止蜗杆在工作时产生晃动，提高了蜗杆的稳定性。
[0013]3、本技术通过导杆的设置，能够对传动板进行辅助支撑，防止传动板在移动时出现倾斜的情况。
[0014]4、本技术通过滑块和滑槽的设置，能够对传动杆进行限位，限制了传动杆的移动范围。
[0015]5、本技术通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象。
[0016]6、本技术通过连接板的设置，能够对传动杆进行辅助支撑，提高了传动杆的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术传动箱剖视图；
[0019]图3为本技术传动块立体图。
[0020]图中：1、电路板测试机；2、支撑板；3、压板；4、传动箱；5、电机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、传动块；9、传动柱；10、传动板；11、传动杆；12、支撑块；13、导杆；14、滑块；15、滑槽；16、开口；17、连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种基于电子元器件制造用电路板的测试装置，包括电路板测试机1，电路板测试机1的正面固定连接有支撑板2，支撑板2的底部设置有压板3，支撑板2的顶部固定连接有传动箱4，传动箱4内壁的底部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有蜗杆6，蜗杆6的顶部啮合有蜗轮7，蜗轮7的背面通过轴承与传动箱4内壁的后侧活动连接，蜗轮7的正面固定连接有传动块8，传动块8的正面固定连接有传动柱9，传动柱9的表面滑动连接有传动板10，传动板10的底部固定连接有传动杆11，传动杆11的底部与压板3的顶部固定连接。
[0023]参考图2，蜗杆6的右侧通过轴承活动连接有支撑块12，支撑块12的底部与传动箱4内壁的底部固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过支撑块12的设置，能够对蜗杆6进行辅助支撑，防止蜗杆6在工作时产生晃动，提高了蜗杆6的稳定性。
[0025]参考图2，传动板10的内部滑动连接有导杆13，导杆13的顶部与传动箱4内壁的顶部固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过导杆13的设置，能够对传动板10进行辅助支撑，防止传动板10在移动时出现倾斜的情况。
[0027]参考图2，传动杆11的右侧固定连接有滑块14，传动箱4内壁的右侧开设有滑槽15，滑块14与滑槽15配合使用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块14和滑槽15的设置，能够对传动杆11进行限位，限制了传动杆11的移动范围。
[0029]参考图2，传动箱4的底部开设有开口16，开口16的宽度大于传动杆11的宽度，开口16与传动杆11配合使用。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过开口16的设置，能够使传动杆11完整的通过开口16进行机械传动，避免了开口16的宽度过窄导致传动杆11在开口16处出现卡死的现象。
[0031]参考图1，传动杆11的两侧均固定连接有连接板17，连接板17的底部与压板3的顶部接触。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过连接板17的设置，能够对传动杆11进行辅助支撑，提高了传动杆11的稳定性。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，启动电机5，电机5通过输出端带动蜗杆6转动，蜗杆6啮合蜗轮7带动蜗轮7转动，蜗轮7带动传动块8转动，传动块8带动传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于电子元器件制造用电路板的测试装置，包括电路板测试机(1)，其特征在于：所述电路板测试机(1)的正面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部设置有压板(3)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)内壁的底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的顶部啮合有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的背面通过轴承与传动箱(4)内壁的后侧活动连接，所述蜗轮(7)的正面固定连接有传动块(8)，所述传动块(8)的正面固定连接有传动柱(9)，所述传动柱(9)的表面滑动连接有传动板(10)，所述传动板(10)的底部固定连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的底部与压板(3)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于电子元器件制造用电路板的测试装置，其特征在于：所述蜗杆(6)的右侧通过轴承活动连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的底部与传动箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴旻轩，胡春蕾，蒋燕军，
申请(专利权)人：湖北方寸触控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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