一种晶体生长设备及晶体生长方法技术

技术编号:33378083 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-11 22:46
本发明专利技术公开了一种晶体生长设备及晶体生长方法,该晶体生长设备包括机架,机架上设置有生长炉,生长炉的内部形成有用于营造晶体生长环境的加热区,生长炉上开设有出料口,机架上滑移设置有坩埚,坩埚呈长管状,且坩埚呈倾斜或水平设置,坩埚的开口朝向生长炉且与出料口插接滑移配合,且坩埚的滑移方向与自身长度方向平行,机架上设置有用于驱动坩埚滑移的驱动组件。该晶体生长方法包括以下步骤:将生长超长晶体的原料混合后倒入坩埚中;移动导料板,将坩埚移入加热区内;加热区将原料融化成液体,然后利用导料板将坩埚慢慢移出加热区,液体冷却凝固,形成晶体。本申请有助于改善超大晶体在生长过程中坩埚变形及漏液的情况。大晶体在生长过程中坩埚变形及漏液的情况。大晶体在生长过程中坩埚变形及漏液的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体生长设备及晶体生长方法


[0001]本专利技术涉及晶体生长技术的领域,尤其是涉及一种晶体生长设备及晶体生长方法。

技术介绍

[0002]晶体生长是指将晶体原料经过物理手段融化,然后再进行重组提拉,形成所需晶体的过程。
[0003]现有技术中采用纵向提拉法进行超长晶体生长作业,首先将原料放入坩埚内,然后将坩埚放置进生长炉内,生长炉对原料进行加热,使其变成液态,而后进行晶体生长作业,由于生长的是超长晶体,相较普通晶体,所需的原料较多,当其变成液态时,液体重量全部压在坩埚底部,导致底部压强过大,易导致坩埚变形及漏液风险,存在改进之处。

技术实现思路

[0004]为了改善超大晶体在生长过程中,坩埚底部压力过大难以承受,导致坩埚变形即漏液的情况,本申请提供一种晶体生长设备及晶体生长方法。
[0005]本专利技术提供的一种晶体生长设备采用如下的技术方案:一种晶体生长设备,包括机架,所述机架上设置有生长炉,所述生长炉的内部形成有用于营造晶体生长环境的加热区,所述生长炉上开设有出料口,所述机架上滑移设置有坩埚,所述坩埚呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶体生长设备,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有生长炉(2),所述生长炉(2)的内部形成有用于营造晶体生长环境的加热区,所述生长炉(2)上开设有出料口(21),所述机架(1)上滑移设置有坩埚(3),所述坩埚(3)呈长管状,且所述坩埚(3)呈倾斜或水平设置,所述坩埚(3)的开口朝向生长炉(2)且与出料口(21)插接滑移配合,且所述坩埚(3)的滑移方向与自身长度方向平行,所述机架(1)上设置有用于驱动坩埚(3)滑移的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种晶体生长设备,其特征在于:所述机架(1)上倾斜设置有出料轨道(5),所述出料轨道(5)的倾斜方向与坩埚(3)的倾斜方向平行,且所述出料轨道(5)的较高侧与出料口(21)相连通,所述出料轨道(5)内滑移设置有导料板(6),所述坩埚(3)固定在导料板(6)上,所述驱动组件(4)驱动导料板(6)滑移。3.根据权利要求2所述的一种晶体生长设备,其特征在于:所述驱动组件(4)包括:丝杠(41),呈倾斜设置,倾斜方向与出料轨道(5)的倾斜方向平行,与机架(1)转动连接;蜗轮蜗杆机构(42),与丝杠(41)同轴固定;驱动件(43),设置在机架(1)上,与蜗轮蜗杆机构(42)中的蜗杆传动连接,所述丝杠(41)上螺纹连接有螺母座(411),所述导料板(6)与螺母座(411)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种晶体生长设备,其特征在于:所述机架(1)上倾斜设置有导向杆(12),所述导向杆(12)的倾斜方向与丝杠(41)的倾斜方向平行,所述螺母座(411)上开设有导向槽(81),所述导向杆(12)与导向槽(81)插接滑移配合。5.根据权利要求3所述的一种晶体生长设备,其特征在于:所述驱动件(43)设置为手轮,所述机架(1)上转动连接有第一齿轮(11),所述蜗轮蜗杆机构(42)中蜗杆的端部同轴固定有第二齿轮(421),所述第一齿轮(11)和第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建春
申请(专利权)人:上海翌波光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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