一种阀门表面刻痕机构制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门加工的技术领域，特别是涉及一种阀门表面刻痕机构，其可提高阀门加工的便利性，提升加工效率；包括底座、立架、电机、螺块、螺环、连接板、激光刻痕仪、高度传感器、控制器和夹紧机构，底座顶端和立架底端固定连接，电机底端和立架顶端固定连接，电机的输出端设有驱动轴，驱动轴转动安装在立架内，螺块通过螺环螺装在驱动轴上，连接板和螺块固定连接，激光刻痕仪和连接板固定连接，高度传感器固定安装在立架内壁上，螺块上设有触针传感器，触针传感器和高度传感器电连接，控制器底端和底座顶端固定连接，电机、高度传感器和触针传感器均与控制器电连接，控制器上设有显示屏和操作按钮，夹紧机构安装在底座顶端。夹紧机构安装在底座顶端。夹紧机构安装在底座顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门表面刻痕机构


[0001]本技术涉及阀门加工的
，特别是涉及一种阀门表面刻痕机构。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]阀门在加工过程中，需要进行刻痕处理，目前，主要通过激光刻痕仪进行刻痕操作，然而现有的激光刻痕仪高度固定，不可调节，因此当加工不同规格高度的阀门工件时，需要不断调节阀门的高度，便利性较差，导致加工效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高阀门加工的便利性，提升加工效率的阀门表面刻痕机构。
[0005]本技术的一种阀门表面刻痕机构，包括底座、立架、电机、螺块、螺环、连接板、激光刻痕仪、高度传感器、控制器和夹紧机构，底座顶端和立架底端固定连接，电机底端和立架顶端固定连接，电机的输出端设有驱动轴，驱动轴转动安装在立架内，螺块通过螺环螺装在驱动轴上，连接板和螺块固定连接，激光刻痕仪和连接板固定连接，高度传感器固定安装在立架内壁上，螺块上设有触针传感器，触针传感器和高度传感器电连接，控制器底端和底座顶端固定连接，电机、高度传感器和触针传感器均与控制器电连接，控制器上设有显示屏和操作按钮，夹紧机构安装在底座顶端。
[0006]本技术的一种阀门表面刻痕机构，所述夹紧机构包括两组支板、两组螺杆、两组旋转把手和两组夹紧块，两组支板底端和底座顶端固定连接，两组螺杆分别与两组支板螺纹连接，两组旋转把手分别固定安装在两组螺杆的外端，两组夹紧块分别转动安装在两组螺杆的内端。
[0007]本技术的一种阀门表面刻痕机构，还包括两组防滑垫，两组防滑垫分别固定安装在两组夹紧块的相对面上。
[0008]本技术的一种阀门表面刻痕机构，还包括两组限位开关，两组限位开关分别固定安装在立架内壁上，限位开关与控制器电连接。
[0009]本技术的一种阀门表面刻痕机构，螺块上设有注油嘴。
[0010]本技术的一种阀门表面刻痕机构，还包括防尘帽，防尘帽与注油嘴螺纹连接。
[0011]本技术的一种阀门表面刻痕机构，控制器上设有报警灯。
[0012]本技术的一种阀门表面刻痕机构，控制器上设有急停钮。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将阀门工件通过夹紧机构固定住，然后通过操作控制器，启动电机，传动带动驱动轴转动，带动螺环和螺块向下移动，使激光刻痕仪对工件表面进行刻痕加工，螺块的移动高度，通过触针传感器和高度传感器的感
应配合，进行控制即可，通过上述设置，可提高阀门加工的便利性，提升加工效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视结构示意图；
[0016]图3是图2的右视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、立架；3、电机；4、驱动轴；5、螺块；6、螺环；7、连接板；8、激光刻痕仪；9、高度传感器；10、触针传感器；11、控制器；12、显示屏；13、操作按钮；14、支板；15、螺杆；16、旋转把手；17、夹紧块；18、防滑垫；19、限位开关；20、注油嘴；21、防尘帽；22、报警灯；23、急停钮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种阀门表面刻痕机构，包括底座1、立架2、电机3、螺块5、螺环6、连接板7、激光刻痕仪8、高度传感器9、控制器11和夹紧机构，底座1顶端和立架2底端固定连接，电机3底端和立架2顶端固定连接，电机3的输出端设有驱动轴4，驱动轴4转动安装在立架2内，螺块5通过螺环6螺装在驱动轴4上，连接板7和螺块5固定连接，激光刻痕仪8和连接板7固定连接，高度传感器9固定安装在立架2内壁上，螺块5上设有触针传感器10，触针传感器10和高度传感器9电连接，控制器11底端和底座1顶端固定连接，电机3、高度传感器9和触针传感器10均与控制器11电连接，控制器11上设有显示屏12和操作按钮13，夹紧机构安装在底座1顶端；首先将阀门工件通过夹紧机构固定住，然后通过操作控制器11，启动电机3，传动带动驱动轴4转动，带动螺环6和螺块5向下移动，使激光刻痕仪8对工件表面进行刻痕加工，螺块5的移动高度，通过触针传感器10和高度传感器9的感应配合，进行控制即可，通过上述设置，可提高阀门加工的便利性，提升加工效率。
[0020]本技术的一种阀门表面刻痕机构，所述夹紧机构包括两组支板14、两组螺杆15、两组旋转把手16和两组夹紧块17，两组支板14底端和底座1顶端固定连接，两组螺杆15分别与两组支板14螺纹连接，两组旋转把手16分别固定安装在两组螺杆15的外端，两组夹紧块17分别转动安装在两组螺杆15的内端；将阀门工件放置在底座1顶端，之后转动两组旋转把手16，带动两组螺杆15转动，并带动两组夹紧块17相向移动，互相配合，将工件固定住即可。
[0021]本技术的一种阀门表面刻痕机构，还包括两组防滑垫18，两组防滑垫18分别固定安装在两组夹紧块17的相对面上；通过设置防滑垫18，可增大夹紧块17的摩擦，防止工件滑动，提高稳定性。
[0022]本技术的一种阀门表面刻痕机构，还包括两组限位开关19，两组限位开关19分别固定安装在立架2内壁上，限位开关19与控制器11电连接；通过设置限位开关19，可对螺块5向上移动和向下移动的高度进行限制，避免螺块5移动过高或者过低。
[0023]本技术的一种阀门表面刻痕机构，螺块5上设有注油嘴20；通过设置注油嘴20，便于向螺块5内注入润滑油，保证螺环6和驱动轴4滑动的顺畅性。
[0024]本技术的一种阀门表面刻痕机构，还包括防尘帽21，防尘帽21与注油嘴20螺纹连接；通过设置防尘帽21，可防止外部的灰尘进入注油嘴20内。
[0025]本技术的一种阀门表面刻痕机构，控制器11上设有报警灯22；通过设置报警灯22，当整体装置出现故障时，报警灯22被启动，并发出报警提示，提醒工作人员前来查看。
[0026]本技术的一种阀门表面刻痕机构，控制器11上设有急停钮23；通过设置急停钮23，当出现紧急事件时，快速按下急停钮23，可使整体装置迅速停止运行，提高安全性。
[0027]本技术的一种阀门表面刻痕机构，其在工作时，首先将阀门工件放置在底座1顶端，之后转动两组旋转把手16，带动两组螺杆15转动，并带动两组夹紧块17相向移动，互相配合，将工件固定住，然后通过操作控制器11，启动电机3，传动带动驱动轴4转动，带动螺环6和螺块5向下移动，使激光刻痕仪8对工件表面进行刻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门表面刻痕机构，其特征在于，包括底座(1)、立架(2)、电机(3)、螺块(5)、螺环(6)、连接板(7)、激光刻痕仪(8)、高度传感器(9)、控制器(11)和夹紧机构，底座(1)顶端和立架(2)底端固定连接，电机(3)底端和立架(2)顶端固定连接，电机(3)的输出端设有驱动轴(4)，驱动轴(4)转动安装在立架(2)内，螺块(5)通过螺环(6)螺装在驱动轴(4)上，连接板(7)和螺块(5)固定连接，激光刻痕仪(8)和连接板(7)固定连接，高度传感器(9)固定安装在立架(2)内壁上，螺块(5)上设有触针传感器(10)，触针传感器(10)和高度传感器(9)电连接，控制器(11)底端和底座(1)顶端固定连接，电机(3)、高度传感器(9)和触针传感器(10)均与控制器(11)电连接，控制器(11)上设有显示屏(12)和操作按钮(13)，夹紧机构安装在底座(1)顶端。2.如权利要求1所述的一种阀门表面刻痕机构，其特征在于，所述夹紧机构包括两组支板(14)、两组螺杆(15)、两组旋转把手(16)和两组夹紧块(17)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷，
申请(专利权)人：天津市东嘉流体设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：