一种带状零件的激光刻印设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动刻印机技术领域，具体为一种带状零件的激光刻印设备，包括设备架以及设置在设备架上的前端料带缓冲单元、前端送料单元、刻印定位单元、刻印机、后端送料单元、后端料带缓冲单元；前端送料单元包括伺服电机、针轮和压料轮，料带限位在针轮和压料轮之间并跟随针轮向后工位传送；刻印定位单元包括装配支架和定位板，装配支架上设置伸缩气缸，伸缩气缸的活塞端设置连接板，连接板内设置顶针。本实用新型专利技术采用伺服电机和针轮进行送料，并且增加刻印定位单元，可实现对零件刻印位置的统一。的统一。的统一。

【技术实现步骤摘要】
一种带状零件的激光刻印设备


[0001]本技术涉及自动刻印机
，具体为一种带状零件的激光刻印设备。

技术介绍

[0002]锅仔片的主要加工工序包括冲压、注塑、裁切、包装，冲压是将金属料带冲压成预设形状以及料带孔，注塑是在金属零件外侧成型塑胶件，注塑完成后的半成品为带状结构，在塑胶件上刻印生产批号或日期后进行裁切作业。现有的刻印作业方式是人工将半成品料带放置在刻印机下方，不仅效率低，而且刻印标记的位置无法做到标准、统一。
[0003]因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带状零件的激光刻印设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带状零件的激光刻印设备，包括设备架以及设置在设备架上的前端料带缓冲单元、前端送料单元、刻印定位单元、刻印机、后端送料单元、后端料带缓冲单元；
[0006]所述前端料带缓冲单元用于承接前工序生产出来的料带，包括料带缓冲架、料带缓冲槽轮和换向槽轮；
[0007]所述送料单元包括用于承接前端料带缓冲单元的料带，包括伺服电机、针轮和压料轮，所述伺服电机的输出轴与针轮传送连接，所述针轮上设置与料带孔相匹配的定位针，料带限位在针轮和压料轮之间并跟随针轮向后工位传送；
[0008]所述刻印定位单元用于承接送料单元传送的料带，所述刻印定位单元包括装配支架和定位板，所述装配支架上设置伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞端设置连接板，所述连接板内设置顶针，所述顶针与料带孔相匹配；
[0009]所述刻印机用于对料带上的零件本体上进行刻印，所述刻印机设置在刻印定位单元的上方；
[0010]所述后端送料单元用于承接刻印后的料带，所述后端送料单元与前端送料单元的结构相同；
[0011]所述后端料带缓冲单元用于承接后端送料单元传送的料带，所述后端料带缓冲单元与前段料带缓冲单元的结构相同。
[0012]进一步地，还包括设置在集尘机，所述刻印定位单元的上方设置烟气收集管，所述烟气收集管与集尘机相连。
[0013]进一步地，还包括异物去除单元，所述异物去除单元用于将刻印后料带表面的粉尘吸走，所述异物去除单元包括中空的异物去除盒，所述异物去除盒的上下两端分别设置料带进出孔，所述异物去除盒的左右两端分别设置进气管和排气管，所述排气管与集尘机相连。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术公开的一种带状零件的激光刻印设备，使用伺服电机和针轮进行精确的送料，确保每次刻印的位置相同。同时，增加刻印定位单元，在刻印时对料带进行夹紧，增加刻印的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术刻印定位单元的结构示意图；
[0018]图3为图2中删除定位板的局部结构示意图。
[0019]主要元件符号说明：
[0020]1‑
设备架，2
‑
刻印机，3
‑
集尘机，4
‑
料带缓冲架，5
‑
料带缓冲槽轮，6
‑
换向槽轮，7
‑
针轮，8
‑
压料轮，9
‑
装配支架，10
‑
定位板，11
‑
伸缩气缸，12
‑
连接板，13
‑
顶针，14
‑
烟气收集管，15
‑
异物去除盒，16
‑
排气管，17
‑
烟气进气管，18
‑
含尘气体进气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种带状零件的激光刻印设备，包括设备架1以及设置在设备架1上的前端料带缓冲单元、前端送料单元、刻印定位单元、刻印机2、后端送料单元、异物去除单元、后端料带缓冲单元和集尘机3；本实施例中的，前端料带缓冲单元、送料单元、刻印定位单元和后端料带缓冲单元均为两套。
[0023]前端料带缓冲单元用于承接前工序生产出来的料带，包括料带缓冲架4、料带缓冲槽轮5和换向槽轮6，料带缓冲槽轮5设置在料带缓冲架4上，换向槽轮6设置在设备架1上。
[0024]前端送料单元包括用于承接前端料带缓冲单元的料带，包括伺服电机(图未示)、针轮7和压料轮8，伺服电机的输出轴与针轮7法兰连接，针轮7上设置与料带孔相匹配的定位针，料带限位在针轮7和压料轮8之间并跟随针轮7向后工位传送。
[0025]刻印定位单元用于承接送料单元传送的料带，刻印定位单元包括装配支架9和定位板10，装配支架9上设置伸缩气缸11，伸缩气缸11的活塞端设置连接板12，连接板12内设置顶针13，顶针13与料带孔相匹配；两套装配支架9对称布置在定位板10两侧。
[0026]刻印机2用于对料带上的零件本体上进行刻印，刻印机2设置在刻印定位单元的上方；刻印机2与刻印定位单元之间设置烟气收集管14。
[0027]后端送料单元用于承接刻印后的料带，所述后端送料单元与前端送料单元的结构相同，故未赘述。
[0028]异物去除单元用于将刻印后料带表面的粉尘吸走，异物去除单元包括中空的异物去除盒15，异物去除盒15的上下两端分别设置料带进出孔(图为标示)，异物去除盒的左右两端分别设置进气管和排气管16。
[0029]后端料带缓冲单元用于承接刻印后的料带，后端料带缓冲单元与前段料带缓冲单
元的结构相同，故未赘述。
[0030]集尘机3上设置烟气进气管17和含尘气体进气管18，烟气收集管14与烟气进气管17相连，排气管16与含尘气体进气管18相连。
[0031]本技术的动作原理如下：
[0032]1.前工序生产的料带经过前端料带缓冲单元进入前端送料单元。
[0033]2.料带上的料带孔穿在针轮的定位针上，由伺服电机带动针轮进行送料。两组针轮分布在刻印定位单元的两侧，保证料带为拉紧状态，材料到达位置后，刻印定位单元将料带夹紧，刻印机进行刻印。
[0034]3.刻印后的料带经过后端送料单元进入异物去除单元，后经由后端料带缓冲单元流向裁切加工工位。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带状零件的激光刻印设备，其特征在于：包括设备架以及设置在设备架上的前端料带缓冲单元、前端送料单元、刻印定位单元、刻印机、后端送料单元、后端料带缓冲单元；所述前端料带缓冲单元用于承接前工序生产出来的料带，包括料带缓冲架、料带缓冲槽轮和换向槽轮；所述送料单元包括用于承接前端料带缓冲单元的料带，包括伺服电机、针轮和压料轮，所述伺服电机的输出轴与针轮传送连接，所述针轮上设置与料带孔相匹配的定位针，料带限位在针轮和压料轮之间并跟随针轮向后工位传送；所述刻印定位单元用于承接送料单元传送的料带，所述刻印定位单元包括装配支架和定位板，所述装配支架上设置伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞端设置连接板，所述连接板内设置顶针，所述顶针与料带孔相匹配；所述刻印机用于对料带上的零件本体上进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，高成江，
申请(专利权)人：青岛精驰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：