一种电动执行机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动执行机构，涉及阀门执行机构技术领域，包括壳体，所述壳体内部左侧位置固定安装有电动组件，所述电动组件输出端卡接有花键轴，所述花键轴与电动组件接触部分开设有键槽，所述电动组件输出端通过键槽与花键轴卡接，所述花键轴右侧卡接有手动组件，所述花键轴中部位置固定安装有蜗杆，所述蜗杆上方设有执行组件，所述蜗杆两侧设有弹簧销，所述弹簧销远离蜗杆的一端转动安装有轴承，所述轴承与电动部分固定安装有电机端压盖，所述执行组件与手动组件之间通过分度销固定连接，本实用新型专利技术降低转轴同心度，使电机转动更稳定，输出扭矩更大，相同功率可以替代以前更高的功率，降低成本以及电机功率能耗。降低成本以及电机功率能耗。降低成本以及电机功率能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种电动执行机构


[0001]本技术涉及阀门执行机构
，尤其涉及一种电动执行机构。

技术介绍

[0002]阀门电动执行器指的是以电能为主要能量来源，用来驱动阀门的机械。由于是精密电器元件，一般需要对其有一定的防爆、防护等级(防水、防尘)要求根据适用工况，又分为防爆型与普通型；根据电压，在我国主要分为AC380V、AC220V和DC24V；又根据执行器动作模式，分为开关型与调节型。
[0003]现有执行器电机通过弹簧销固定电机以及花键轴，导致电机转子同心度太大，产生噪音，扭矩降低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电动执行机构，解决了现有执行器电机通过弹簧销固定电机以及花键轴，导致电机转子同心度太大，产生噪音，扭矩降低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种电动执行机构，包括壳体，所述壳体内部左侧位置固定安装有电动组件，所述电动组件电性连接外接电源，所述电动组件输出端卡接有花键轴，所述花键轴与电动组件接触部分开设有键槽，所述电动组件输出端通过键槽与花键轴卡接，所述花键轴右侧卡接有手动组件，所述壳体安装有手动组件的一端固定安装有感应开关，所述感应开关电性连接外接电源，所述花键轴中部位置固定安装有蜗杆，所述蜗杆上方设有执行组件，所述蜗杆两侧设有弹簧销，所述弹簧销远离蜗杆的一端转动安装有轴承，所述轴承与电动部分固定安装有电机端压盖，所述执行组件与手动组件之间通过分度销固定连接。
[0006]优选的，所述电动组件包括线圈、磁极和转轴，所述线圈电性连接外接电源，所述线圈中部位置设有磁极，所述磁极远离线圈的一端固定安装有转轴。
[0007]优选的，所述手动组件包括手轮轴和曲柄手轮，所述手轮轴一端与花键轴卡接，所述手轮轴另一端固定安装有曲柄手轮。
[0008]优选的，所述执行组件包括涡轮和输出轴，所述壳体内部上方设有涡轮，所述涡轮与蜗杆啮合，所述涡轮中部位置固定安装有输出轴。
[0009]优选的，所述壳体内部下方卡接有检测机构，所述壳体下方外侧位置固定安装有检测表盘，所述检测表盘有线连接检测机构。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种电动执行机构具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种电动执行机构，首先接通线圈的电路，线圈通电后驱使磁极转动，磁极转动带动转轴转动，转轴通过键槽与花键轴卡接，转轴带动花键轴转动，花键轴带动与其固定连接的蜗杆转动，蜗杆转动带动与其啮合的涡轮转动，涡轮中心位置设有输出轴，进而涡轮带动输出轴转动，完成电动驱动，转轴在转动过程中，由于电机端压盖的限位，以及位于转轴两侧的轴承设置，转轴转动时，轴承相对转动，两侧的轴承对转轴进行中
心度限位，降低转轴同心度，使电机转动更稳定，输出扭矩更大，相同功率可以替代以前更高的功率，降低成本以及电机功率能耗。
附图说明
[0012]图1为一种电动执行机构中壳体的内部结构图；
[0013]图中标号：1、电动组件，2、键槽，3、电机端压盖，4、轴承，5、输出轴，6、执行组件，7、弹簧销，8、分度销，9、花键轴，10、手动组件，11、手轮轴，12、曲柄手轮，13、壳体，14、检测表盘，15、检测机构，16、蜗杆，17、涡轮。
具体实施方式
[0014]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种电动执行机构，包括壳体13，壳体13内部左侧位置固定安装有电动组件1，电动组件1电性连接外接电源，电动组件1输出端卡接有花键轴9，花键轴9与电动组件1接触部分开设有键槽2，电动组件1输出端通过键槽2与花键轴9卡接，花键轴9右侧卡接有手动组件10，壳体13安装有手动组件10的一端固定安装有感应开关，感应开关电性连接外接电源，花键轴9中部位置固定安装有蜗杆16，蜗杆16上方设有执行组件6，蜗杆16两侧设有弹簧销7，弹簧销7远离蜗杆16的一端转动安装有轴承4，轴承4与电动部分固定安装有电机端压盖3，执行组件6与手动组件10之间通过分度销8固定连接。
[0015]在本实施方式中，首先接通线圈的电路，线圈通电后驱使磁极转动，磁极转动带动转轴转动，转轴通过键槽2与花键轴9卡接，转轴带动花键轴9转动，花键轴9带动与其固定连接的蜗杆16转动，蜗杆16转动带动与其啮合的涡轮17转动，涡轮17中心位置设有输出轴5，进而涡轮17带动输出轴5转动，完成电动驱动，转轴在转动过程中，由于电机端压盖3的限位，以及位于转轴两侧的轴承4设置，转轴转动时，轴承4相对转动，两侧的轴承4对转轴进行中心度限位，降低转轴同心度，使电机转动更稳定，输出扭矩更大，相同功率可以替代以前更高的功率，降低成本以及电机功率能耗。
[0016]进一步的，电动组件1包括线圈、磁极和转轴，线圈电性连接外接电源，线圈中部位置设有磁极，磁极远离线圈的一端固定安装有转轴。
[0017]进一步的，手动组件10包括手轮轴11和曲柄手轮12，手轮轴11一端与花键轴9卡接，手轮轴11另一端固定安装有曲柄手轮12。
[0018]进一步的，执行组件6包括涡轮17和输出轴5，壳体13内部上方设有涡轮17，涡轮17与蜗杆16啮合，涡轮17中部位置固定安装有输出轴5。
[0019]进一步的，壳体13内部下方卡接有检测机构15，壳体13下方外侧位置固定安装有检测表盘14，检测表盘14有线连接检测机构15。
[0020]工作原理:
[0021]首先接通线圈的电路，线圈通电后驱使磁极转动，磁极转动带动转轴转动，转轴通过键槽2与花键轴9卡接，转轴带动花键轴9转动，花键轴9带动与其固定连接的蜗杆16转动，蜗杆16转动带动与其啮合的涡轮17转动，涡轮17中心位置设有输出轴5，进而涡轮17带动输出轴5转动，完成电动驱动，转轴在转动过程中，由于电机端压盖3的限位，以及位于转轴两侧的轴承4设置，转轴转动时，轴承4相对转动，两侧的轴承4对转轴进行中心度限位，降低转
轴同心度，使电机转动更稳定，输出扭矩更大，相同功率可以替代以前更高的功率，降低成本以及电机功率能耗，其次，通过感应开关可快速切换至手动组件10，转动曲柄手轮12，曲柄手轮12带动手轮轴11转动，手轮轴11与花键轴9卡接，花键轴9带动与其固定连接的蜗杆16转动，蜗杆16转动带动与其啮合的涡轮17转动，涡轮17中心位置设有输出轴5，进而涡轮17带动输出轴5转动，完成手动驱动，蜗杆16转动过程中，由于蜗杆16下方啮合有检测机构15，检测机构15与蜗杆16相同转动，进而检测蜗杆16的转速，可将转速信息传达至检测表盘14，使用者可以通过检测表盘14实时观察转速，简单方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动执行机构，包括壳体(13)，其特征在于：所述壳体(13)内部左侧位置固定安装有电动组件(1)，所述电动组件(1)电性连接外接电源，所述电动组件(1)输出端卡接有花键轴(9)，所述花键轴(9)与电动组件(1)接触部分开设有键槽(2)，所述电动组件(1)输出端通过键槽(2)与花键轴(9)卡接，所述花键轴(9)右侧卡接有手动组件(10)，所述壳体(13)安装有手动组件(10)的一端固定安装有感应开关，所述感应开关电性连接外接电源，所述花键轴(9)中部位置固定安装有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)上方设有执行组件(6)，所述蜗杆(16)两侧设有弹簧销(7)，所述弹簧销(7)远离蜗杆(16)的一端转动安装有轴承(4)，所述轴承(4)与电动部分固定安装有电机端压盖(3)，所述执行组件(6)与手动组件(10)之间通过分度销(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电动执行机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹真丰，
申请(专利权)人：美福自动化无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：