一种隔音板生产用压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及隔音板生产技术领域，尤其是一种隔音板生产用压紧装置，包括工作台，所述工作台的下端安装有支腿，所述工作台的上端安装有控制开关，所述工作台的内侧面安装有压紧机构，所述工作台的上端设置有调节机构，所述调节机构的上端设置有下模机构，所述调节机构包括有外壳、挡板和驱动机构，所述外壳安装在工作台的上端，所述外壳的上端对称螺接有挡板，所述驱动机构设置在外壳的内腔，与现有的技术相比，本实用新型专利技术的结构设计合理，且实用性强，便于对隔音板生产模具进行距离调节，便于有效的调节隔音板压紧成型的厚度，有效的提高了调节的效率，便于使用，且便于对隔音板生产后进行脱模，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音板生产用压紧装置


[0001]本技术涉及隔音板生产
，尤其涉及一种隔音板生产用压紧装置。

技术介绍

[0002]当前，噪声已成为一种主要的环境污染，建筑物的声环境问题越来越受到人们的关注和重视，而隔音板是一种作用为隔音效果的板材，主要应用与建筑物隔音与构筑物隔音。
[0003]当前，隔音板在生产时，大多数通过模具进行压合处理，而隔音板根据使用需求不用，其生产的厚度不同，但是由于目前的压紧设备对模具的位置调节较为麻烦，使用不便，为此，我们提供一种隔音板生产用压紧装置来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔音板生产用压紧装置来解决此问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种隔音板生产用压紧装置，包括工作台，所述工作台的下端安装有支腿，所述工作台的上端安装有控制开关，所述工作台的内侧面安装有压紧机构，所述工作台的上端设置有调节机构，所述调节机构的上端设置有下模机构；
[0007]所述调节机构包括有外壳、挡板和驱动机构，所述外壳安装在工作台的上端，所述外壳的上端对称螺接有挡板，所述驱动机构设置在外壳的内腔，所述驱动机构包括有驱动组件、第一连接件、轴承座、活动轴、活动杆、第二连接件、活动板、上齿板和下齿板，所述驱动组件设置在外壳的内腔，所述活动板设置在外壳的内腔底端，两个所述活动板相对应的一侧分别连接有上齿板和下齿板，所述上齿板和下齿板均与驱动组件相连接，所述活动板的上端均设置有两组第一连接件，所述外壳的内腔两侧均通过轴承座安装有活动轴，所述活动轴的外侧活动套接有四组活动杆，所述活动杆的一端均通过销轴与第一连接件活动相连接，所述活动杆的另一端均通过销轴活动连接有第二连接件，所述第二连接件的上端均与下模机构相连接。
[0008]优选的，所述压紧机构包括有基板、液压推杆、固定板、上模板和定位孔，所述基板安装在工作台的内侧面，所述基板的上端安装有液压推杆，所述液压推杆的下端通过输出杆贯穿基板且连接固定板，所述固定板的下端安装有上模板，所述固定板的上端四周均设置有定位孔。
[0009]优选的，所述下模机构包括有底板、外罩、定位销、下模板、卡块、弹簧杆和限位槽，所述底板安装在四个第二连接件的上端，所述底板的上端连接外罩，所述外罩的上端连接有四个与定位孔位置相对应的定位销，所述外罩的上端两侧均设置有限位槽，所述限位槽的内腔底端均放置有弹簧杆，所述弹簧杆的上端均连接卡块，所述卡块与限位槽的大小相匹配，所述卡块之间共同连接下模板，所述下模板与外罩内腔大小相匹配。
[0010]优选的，所述驱动组件包括有齿轮和电机，所述电机安装在外壳的内腔，所述电机通过输出轴连接齿轮，所述齿轮与上齿板以及下齿板之间均相啮合。
[0011]优选的，所述齿轮的内腔连接有转轴，所述转轴贯穿外壳且延伸至外侧螺接有手轮。
[0012]优选的，所述外壳的内腔底端设置有滑槽，所述活动板的下端均连接有与之相匹配的滑块。
[0013]优选的，所述活动板的外侧均连接有导杆，所述工作台的上端对称安装有空心矩形块，所述导杆的一端均贯穿外壳且延伸至空心矩形块的内腔，所述空心矩形块的上端均设置有方槽，所述导杆的上端均连接有螺栓，所述螺栓均穿过方槽且螺接有螺母。
[0014]本技术提出的一种隔音板生产用压紧装置，有益效果在于：
[0015]1、通过电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮带动上齿板、下齿板进行相同方向移动，进而上齿板、下齿板带动活动板向着相向的方向移动后，活动板上端的第一连接件通过销轴带动活动轴的一端向着相同方向靠近，活动轴的另一端带动第二连接件及其上端的下模机构向上移动，便于调节下模机构与上模板之间的距离，进而方便调节上模板下压的高度，便于调节隔音板压紧成型的厚度，有效的提高了调节的效率，便于使用，且通过活动板连接导杆，而导杆通过螺栓穿过空心矩形块上的方槽并螺接螺母，便于对此调节机构调节后进行固定，便于此设备进行稳定的压合工作；
[0016]2、通过设计的定位孔相插接与外罩上端的定位销相插接，便于上模板与下模板能够更精准的进行定位，便于精准压合隔音板，且通过固定板压紧卡块，便于卡块向下压缩弹簧杆，便于卡块带动下模板的下端与底板贴合，方便对其进行压紧固定，便于上模板与下模板进行压合工作，当上模板向上移动后，被压缩的弹簧杆的向上反弹，便于弹簧杆带动卡块向上移动，进而通过卡块带动下模板向上移动，便于取下下模板，对隔音板进行脱模，方便使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的压紧机构立体拆分结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的调节机构和下模机构立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的下模机构立体拆分结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的调节机构立体结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的调节机构半剖视立体结构示意图；
[0023]图7为本技术提出的部分调节机构立体结构示意图。
[0024]图中：工作台1、支腿2、控制开关3、压紧机构4、基板41、液压推杆42、固定板43、上模板44、定位孔45、调节机构5、外壳51、挡板52、驱动机构53、驱动组件531、手轮5311、转轴5312、齿轮5313、电机5314、第一连接件532、轴承座533、活动轴534、活动杆535、第二连接件536、活动板537、上齿板538、下齿板539、滑块5310、滑槽54、导杆55、空心矩形块56、方槽57、螺栓58、螺母59、下模机构6、底板61、外罩62、定位销63、下模板64、卡块65、弹簧杆66、限位槽67。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
7，一种隔音板生产用压紧装置，包括工作台1，工作台1的下端安装有支腿2，工作台1的上端安装有控制开关3，工作台1的内侧面安装有压紧机构4，压紧机构4包括有基板41、液压推杆42、固定板43、上模板44和定位孔45，基板41安装在工作台1的内侧面，基板41的上端安装有液压推杆42，液压推杆42的下端通过输出杆贯穿基板41且连接固定板43，固定板43的下端安装有上模板44，固定板43的上端四周均设置有定位孔45，方便通过液压推杆42的输出杆带动固定板43及其下端的上模板44向下移动，便于对隔音板原材料进行压紧处理，方便实现压合加工。
[0027]工作台1的上端设置有调节机构5，调节机构5包括有外壳51、挡板52和驱动机构53，外壳51安装在工作台1的上端，外壳51的上端对称螺接有挡板52，驱动机构53设置在外壳51的内腔，驱动机构53包括有驱动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音板生产用压紧装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的下端安装有支腿（2），所述工作台（1）的上端安装有控制开关（3），所述工作台（1）的内侧面安装有压紧机构（4），所述工作台（1）的上端设置有调节机构（5），所述调节机构（5）的上端设置有下模机构（6）；所述调节机构（5）包括有外壳（51）、挡板（52）和驱动机构（53），所述外壳（51）安装在工作台（1）的上端，所述外壳（51）的上端对称螺接有挡板（52），所述驱动机构（53）设置在外壳（51）的内腔，所述驱动机构（53）包括有驱动组件（531）、第一连接件（532）、轴承座（533）、活动轴（534）、活动杆（535）、第二连接件（536）、活动板（537）、上齿板（538）和下齿板（539），所述驱动组件（531）设置在外壳（51）的内腔，所述活动板（537）设置在外壳（51）的内腔底端，两个所述活动板（537）相对应的一侧分别连接有上齿板（538）和下齿板（539），所述上齿板（538）和下齿板（539）均与驱动组件（531）相连接，所述活动板（537）的上端均设置有两组第一连接件（532），所述外壳（51）的内腔两侧均通过轴承座（533）安装有活动轴（534），所述活动轴（534）的外侧活动套接有四组活动杆（535），所述活动杆（535）的一端均通过销轴与第一连接件（532）活动相连接，所述活动杆（535）的另一端均通过销轴活动连接有第二连接件（536），所述第二连接件（536）的上端均与下模机构（6）相连接。2.根据权利要求1所述的一种隔音板生产用压紧装置，其特征在于，所述压紧机构（4）包括有基板（41）、液压推杆（42）、固定板（43）、上模板（44）和定位孔（45），所述基板（41）安装在工作台（1）的内侧面，所述基板（41）的上端安装有液压推杆（42），所述液压推杆（42）的下端通过输出杆贯穿基板（41）且连接固定板（43），所述固定板（43）的下端安装有上模板（44），所述固定板（43）的上端四周均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹真丰，
申请(专利权)人：美福自动化无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：