一种智能一体化精小型阀门制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能一体化精小型阀门，包括外壳，所述外壳的一侧表面固定安装有操作台，所述操作台的一侧内部设置有便于自动启闭的气动机构，所述气动机构的一端连接有便于开合的手动机构，所述手动机构的一端与外壳相互连接，所述套管的外立面设置有便于连接固定的连接机构，所述球阀的内部安装有便于防止堵塞的过滤机构。该智能一体化精小型阀门，通过气动机构的设置，能够通过气动的方式带动活动板进行移动，从而带动齿轮进行旋转对阀门进行开合，提高了智能一体化精小型阀门的智能性，并且通过手动机构能够在断电的情况下对阀门进行手动开合，螺杆和旋钮能够带动卡箍对管道进行固定连接，提高了智能一体化精小型阀门的密封效果。的密封效果。的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能一体化精小型阀门


[0001]本技术涉及阀门相关
，尤其涉及一种智能一体化精小型阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数如温度、压力和流量的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，而现有的阀门都配合控制器进行使用，使得阀门的使用方式更加智能，使得对阀门的控制更加准确，故此，特别需要一种智能一体化精小型阀门。
[0003]但是现有的智能一体化精小型阀门，在使用过程中，通常使用电动气动控制器对阀门进行控制，通过充气与放气对阀门进行开合，但是在断电的情况下智能一体化精小型阀门不便于进行开合，从而使得管道的控制系统产生损坏，同时在对阀门进行连接时通常采用螺纹连接的方式对管道进行固定，这样的连接方式存在不稳定的现象，可能导致连接处产生泄露的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能一体化精小型阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的智能一体化精小型阀门，但是现有的智能一体化精小型阀门，在使用过程中，通常使用电动气动控制器对阀门进行控制，通过充气与放气对阀门进行开合，但是在断电的情况下智能一体化精小型阀门不便于进行开合，从而使得管道的控制系统产生损坏，同时在对阀门进行连接时通常采用螺纹连接的方式对管道进行固定，这样的连接方式存在不稳定的现象，可能导致连接处产生泄露的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能一体化精小型阀门，包括外壳，所述外壳的一侧表面固定安装有操作台，所述操作台的一侧内部设置有便于自动启闭的气动机构，所述气动机构的一端连接有便于开合的手动机构，所述手动机构的一端与外壳相互连接，所述外壳的底部连接有连接管，所述连接管的一端固定安装有球阀，所述球阀的一端固定安装有套管，所述套管的外立面设置有便于连接固定的连接机构，所述球阀的内部安装有便于防止堵塞的过滤机构。
[0006]优选的，所述气动机构包括液压槽、气口、齿轮、活动板和贴合板，所述外壳的内部开设有液压槽，所述液压槽的一侧开设有气口，所述液压槽的内部转动连接有齿轮，所述齿轮的两侧啮合连接有活动板，所述活动板的一端固定安装有贴合板，所述贴合板的一侧安装有复位弹簧。
[0007]优选的，所述活动板通过贴合板与复位弹簧构成伸缩结构，所述每组贴合板的一侧设置有四组复位弹簧。
[0008]优选的，所述手动机构包括连接块、固定杆、卡槽、固定块和限位槽，所述齿轮的一端固定安装有连接块，所述连接块连接有固定杆，所述固定杆的一端内部开设有卡槽，所述外壳的顶端固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有限位槽，所述限位槽与固定杆相
互连接。
[0009]优选的，所述固定杆的尺寸与限位槽的尺寸相吻合，所述固定杆与限位槽转动连接。
[0010]优选的，所述连接机构包括螺纹孔、螺杆、旋钮、卡箍和橡胶垫，所述套管的内部对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端焊接有旋钮，所述螺杆的外立面套接有卡箍，所述卡箍的一侧贴合有橡胶垫。
[0011]优选的，所述过滤机构包括嵌入槽、外框和滤网，所述球阀的内部开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内部卡合连接有外框，所述外框的内部安装有滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能一体化精小型阀门，通过气动机构的设置，能够通过气动的方式带动活动板进行移动，从而带动齿轮进行旋转对阀门进行开合，提高了智能一体化精小型阀门的智能性，并且通过手动机构能够在断电的情况下对阀门进行手动开合，同时通过连接机构的设置，螺杆和旋钮能够带动卡箍对管道进行固定连接，提高了智能一体化精小型阀门的密封效果。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术连接机构分解结构示意图；
[0016]图4为本技术过滤机构分解结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、操作台；3、气动机构；301、液压槽；302、气口；303、齿轮；304、活动板；305、贴合板；306、复位弹簧；4、手动机构；401、连接块；402、固定杆；403、卡槽；404、固定块；405、限位槽；5、连接管；6、球阀；7、套管；8、连接机构；801、螺纹孔；802、螺杆；803、旋钮；804、卡箍；805、橡胶垫；9、过滤机构；901、嵌入槽；902、外框；903、滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种智能一体化精小型阀门，包括外壳1，外壳1的一侧表面固定安装有操作台2，操作台2的一侧内部设置有便于自动启闭的气动机构3，气动机构3的一端连接有便于开合的手动机构4，手动机构4的一端与外壳1相互连接，外壳1的底部连接有连接管5，连接管5的一端固定安装有球阀6，球阀6的一端固定安装有套管7，套管7的外立面设置有便于连接固定的连接机构8，球阀6的内部安装有便于防止堵塞的过滤机构9。
[0020]进一步的，气动机构3包括液压槽301、气口302、齿轮303、活动板304和贴合板305，外壳1的内部开设有液压槽301，液压槽301的一侧开设有气口302，液压槽301的内部转动连接有齿轮303，齿轮303的两侧啮合连接有活动板304，活动板304的一端固定安装有贴合板305，贴合板305的一侧安装有复位弹簧306，通过液压槽301、气口302、齿轮303、活动板304
和贴合板305的设置，其中气口302能够对液压槽301的内部进行进气和出气，从而便于贴合板305带动活动板304进行移动，有利于后续的对底部阀门的开合工作，提高了阀门开合的精密性。
[0021]进一步的，活动板304通过贴合板305与复位弹簧306构成伸缩结构，每组贴合板305的一侧设置有四组复位弹簧306，通过活动板304、贴合板305和复位弹簧306的设置，其中复位弹簧306能够推动贴合板305进行移动，从而便于贴合板305带动活动板304移动通过与齿轮303的啮合连接完成对阀门的闭合工作。
[0022]进一步的，手动机构4包括连接块401、固定杆402、卡槽403、固定块404和限位槽405，齿轮303的一端固定安装有连接块401，连接块401连接有固定杆402，固定杆402的一端内部开设有卡槽403，外壳1的顶端固定安装有固定块404，固定块404的内部开设有限位槽405，限位槽405与固定杆402相互连接，通过连接块401、固定杆402、卡槽403、固定块404和限位槽405的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能一体化精小型阀门，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧表面固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)的一侧内部设置有便于自动启闭的气动机构(3)，所述气动机构(3)的一端连接有便于开合的手动机构(4)，所述手动机构(4)的一端与外壳(1)相互连接，所述外壳(1)的底部连接有连接管(5)，所述连接管(5)的一端固定安装有球阀(6)，所述球阀(6)的一端固定安装有套管(7)，所述套管(7)的外立面设置有便于连接固定的连接机构(8)，所述球阀(6)的内部安装有便于防止堵塞的过滤机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种智能一体化精小型阀门，其特征在于，所述气动机构(3)包括液压槽(301)、气口(302)、齿轮(303)、活动板(304)和贴合板(305)，所述外壳(1)的内部开设有液压槽(301)，所述液压槽(301)的一侧开设有气口(302)，所述液压槽(301)的内部转动连接有齿轮(303)，所述齿轮(303)的两侧啮合连接有活动板(304)，所述活动板(304)的一端固定安装有贴合板(305)，所述贴合板(305)的一侧安装有复位弹簧(306)。3.根据权利要求2所述的一种智能一体化精小型阀门，其特征在于，所述活动板(304)通过贴合板(305)与复位弹簧(306)构成伸缩结构，所述每组贴合板(305)的一侧设置有四组复位弹簧(306)。4.根据权利要求2所述的一种智能一体化精小型阀门，其特征在于，所述手动机构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小英，
申请(专利权)人：浙江通能阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：