本实用新型专利技术涉及加工固定设备领域，具体是一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置，包括固定台；所述固定台底端安装有支撑架体；所述固定台上表面设置有翻转组件，所述翻转组件包括侧板、套筒和第一伸缩板，所述侧板安装于固定台上表面的前后两端，两组所述侧板之间安装有转轴，所述套筒转动连接在转轴上，且套筒侧壁安装有连接板；所述第一伸缩板安装于连接板远离套筒的一端，所述第一伸缩板内部开设有调节内槽，且第二伸缩板内部活动安装有第二伸缩板；所述调节内槽与调节内槽之间设置有限位弹簧；通过翻转组件的设计，可将检测中的工件进行翻转操作，以便于对玻璃两面进行检测的同时，给操作带来便利。操作带来便利。操作带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置
[0001]本技术涉及加工固定设备领域，具体是一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是属于一种安全型的玻璃，与其它的玻璃进行对比，钢化玻璃的强度得到了提升，其表面经过特殊处理，有一定程度的压应力，同时抗冲击性更好。
[0003]由于钢化玻璃性能较好，广泛适用在高层建筑门窗、玻璃幕墙等建筑上，在对钢化玻璃生产时，需将生产后的工件进行固定，而后对玻璃的不同性能进行测试，来提高工件的生产质量。
[0004]目前的钢化玻璃加工固定装置在使用过程中，不能对钢化玻璃工件进行翻转操作，以致于不易对工件的两面进行测试，导致操作者在操作过程中较为不便；因此，针对上述问题提出一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了目前的钢化玻璃加工固定装置不能对工件进行翻转操作的问题，本技术提出一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置，包括固定台；所述固定台底端安装有支撑架体；
[0007]所述固定台上表面设置有翻转组件，所述翻转组件包括侧板、套筒和第一伸缩板，所述侧板安装于固定台上表面的前后两端，两组所述侧板之间安装有转轴，所述套筒转动连接在转轴上，且套筒侧壁安装有连接板；所述第一伸缩板安装于连接板远离套筒的一端，所述第一伸缩板内部开设有调节内槽，且第二伸缩板内部活动安装有第二伸缩板；所述调节内槽与调节内槽之间设置有限位弹簧，所述第一伸缩板与第二伸缩板之间设置有稳定结构，所述第一伸缩板与第二伸缩板外壁皆安装有夹板，两组所述夹板内壁对称安装有吸盘，所述固定台顶端两侧皆安装有支托台，且支托台上表面胶粘有缓冲软垫，通过翻转组件的设计，以便于对工件的两面进行检测。
[0008]优选的，所述稳定结构包括稳定口和稳定块，所述稳定块安装于第一伸缩板后端的两侧，所述稳定口开设于第二伸缩板前端的两侧，且稳定块活动插设在相匹配的稳定口内部，提高了连接处的稳定性。
[0009]优选的，所述缓冲软垫的材质为橡胶材质，且缓冲软垫上表面设置有防滑纹，使得放置过程中更加的稳定。
[0010]优选的，所述固定台顶端两侧皆设置有稳固组件，所述稳固组件包括固定板、滑杆和装配板，所述固定台顶端两侧的前后两端皆开设有滑槽，所述滑杆水平安装在滑槽内部，所述滑杆内部滑动连接有套块，且套块与滑槽之间设置有伸缩弹簧；所述固定板安装于两组套块之间，所述装配板设置在固定板的内侧，且装配板远离固定板的一端均匀分布胶粘
有多组防护凸块，所述固定板与固定台之间设置有定位结构，通过稳固组件的设计，可进一步提高工件在检验途中的稳定性。
[0011]优选的，所述定位结构包括定位杆和定位横槽，所述定位横槽开设于固定台上表面的两侧，所述定位杆贯穿于固定板插设在相匹配的定位横槽内部，所述定位杆底端胶粘有防滑块体，且防滑块体插设在相匹配的定位横槽内部，可对调节后的固定板与固定台之间进行固定操作。
[0012]优选的，所述固定板内侧壁前后两端皆开设有装配槽，所述装配板侧壁前后两端皆安装有装配块，且装配块插设在相匹配的装配槽内部；所述装配槽内壁胶粘有橡胶凸杆，且橡胶凸杆的另一端插设在装配块上设置的相匹配的槽内，可对防护凸块整体结构进行更换。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.通过将尺寸不一工件放置于两组夹板之间，而后吸盘的设计，可进一步的对钢化玻璃进行固定操作，当对钢化玻璃的一面进行检测后，此时需对其背面进行检测，通过翻转玻璃整体，由于套筒转动连接在转轴上，进而可将其转动至另一组支托台上方，与缓冲软垫之间产生接触，支托台对玻璃的另一面进行支撑后，其中支托台的高度设计刚好将玻璃支撑，使其呈现水平状态，此时缓冲软垫与玻璃工件的表面处于贴合的状态，由于缓冲软垫的材质为橡胶设计，可增加接触面的摩擦力，通过翻转组件的设计，可将检测中的工件进行翻转操作，以便于对玻璃两面进行检测的同时，给操作带来便利；
[0015]2.通过将定位杆与防滑块体抽离与定位横槽之间的插设状态，此时固定板处于可活动状态，根据工件尺寸的不一，左右拉动固定板整体，由于套块滑动连接在滑杆上，进而在力的作用下，可带动套块在滑杆上进行滑动的同时，带动固定板向远离侧板或者靠近侧板的一端进行移动，对伸缩弹簧挤压或者拉伸，此时可对固定板与第二伸缩板和调节内槽之间的距离进行调整，通过将工件背离第一伸缩板和连接板的端面与固定板之间相贴合时，此时可对工件的另一端面进行限位操作，通过稳固组件的设计，可进一步提高工件在检验途中的稳定性，提高了装置整体的操作效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体图；
[0018]图2为实施例一的俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为实施例一定位杆处的正视局部结构示意图；
[0020]图4为实施例一图2中A处的放大结构示意图；
[0021]图5为实施例一图2中B处的放大结构示意图；
[0022]图6为实施例一图2中C处的放大结构示意图；
[0023]图7为实施例二的局部剖面结构示意图。
[0024]图中：1、固定台；2、支撑架体；3、侧板；301、转轴；302、套筒；303、连接板；304、第一
伸缩板；305、第二伸缩板；306、调节内槽；307、限位弹簧；308、稳定口；309、稳定块；310、夹板；311、吸盘；4、支托台；401、缓冲软垫；5、固定板；501、滑槽；502、滑杆；503、套块；504、伸缩弹簧；505、手柄；6、装配板；601、防护凸块；602、装配槽；603、装配块；604、橡胶凸杆；7、定位杆；701、定位横槽；702、防滑块体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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6所示，一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置，包括固定台1；所述固定台1底端安装有支撑架体2；
[0028]所述固定台1上表面设置有翻转组件，所述翻转组件包括侧板3、套筒302和第一伸缩板304，所述侧板3安装于固定台1上表面的前后两端，两组所述侧板3之间安装有转轴301，所述套筒302转动连接在转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置，其特征在于：包括固定台(1)；所述固定台(1)底端安装有支撑架体(2)；所述固定台(1)上表面设置有翻转组件，所述翻转组件包括侧板(3)、套筒(302)和第一伸缩板(304)，所述侧板(3)安装于固定台(1)上表面的前后两端，两组所述侧板(3)之间安装有转轴(301)，所述套筒(302)转动连接在转轴(301)上，且套筒(302)侧壁安装有连接板(303)；所述第一伸缩板(304)安装于连接板(303)远离套筒(302)的一端，所述第一伸缩板(304)内部开设有调节内槽(306)，且第二伸缩板(305)内部活动安装有第二伸缩板(305)；所述调节内槽(306)与调节内槽(306)之间设置有限位弹簧(307)，所述第一伸缩板(304)与第二伸缩板(305)之间设置有稳定结构，所述第一伸缩板(304)与第二伸缩板(305)外壁皆安装有夹板(310)，两组所述夹板(310)内壁对称安装有吸盘(311)，所述固定台(1)顶端两侧皆安装有支托台(4)，且支托台(4)上表面胶粘有缓冲软垫(401)。2.根据权利要求1所述的一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置，其特征在于：所述稳定结构包括稳定口(308)和稳定块(309)，所述稳定块(309)安装于第一伸缩板(304)后端的两侧，所述稳定口(308)开设于第二伸缩板(305)前端的两侧，且稳定块(309)活动插设在相匹配的稳定口(308)内部。3.根据权利要求2所述的一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置，其特征在于：所述缓冲软垫(401)的材质为橡胶材质，且缓冲软...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍兵，傅晓燕，陈天旅，易国志，
申请(专利权)人：重庆长跨恒宁汽车密封内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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