一种磷石膏缓凝剂的高效脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术涉及磷石膏缓凝剂技术领域，具体为一种磷石膏缓凝剂的高效脱硫系统，包括加热反应罐、支撑板、物料导出口、物料收集箱、滤层构件与脱硫箱，所述脱硫箱位于加热反应罐的上端一侧，所述滤层构件位于加热反应罐的上侧，所述物料收集箱位于加热反应罐的下方，所述加热反应罐通过物料导出口与物料收集箱相贯通，所述加热反应罐通过支撑板固定于物料收集箱的上侧，所述加热反应罐的上侧临近滤层构件的位置处设置有物料导入口。本实用新型专利技术通过电加热脱硫，通过搅拌叶对物料搅拌，提高脱硫效率，通过滤层构件与脱硫箱对排出的气体过滤，把硫与稀硫酸反应转化为浓硫酸，本装置过滤出的物料能主动循回装置的内部。滤出的物料能主动循回装置的内部。滤出的物料能主动循回装置的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏缓凝剂的高效脱硫系统


[0001]本技术涉及磷石膏缓凝剂
，具体是一种磷石膏缓凝剂的高效脱硫系统。

技术介绍

[0002]磷石膏，只要具备足够的工艺条件，磷石膏就可代替天然石膏用于水泥生产，我国磷石膏综合利用主要集中在水泥缓凝剂、β
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建筑石膏粉、纸面石膏板、石膏砌块等低端建材产品上，在磷石膏缓凝剂制作过程中需要进行脱硫处理，避免磷石膏缓凝剂因硫含量多，导致超过硫化物排放标准。
[0003]中国专利公开了磷石膏脱硫煅烧处理系统和处理方法，（公开号CN112142350A），但是，上述装置首先对物料除湿，去除物料内部的水分，对物料进行粉磨，但是上述装置繁化了磷石膏脱硫的工序，装置的耗电量大，脱硫成本高，石膏缓凝剂未脱硫之前为粉状，因此除湿、粉磨起不到应有的作用，上述装置为明火煅烧，煅烧的温度不均衡，导致物料局部内温度升高，导致煅烧位置的物料碳化，不能保证物料的合格率，明火煅烧的安全性相对较低，上述装置煅烧时不能对物料搅拌，不利于物料与反应物之间的混合，脱硫效率低，一般不能对排出烟气内部的物料回收处理，造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏缓凝剂的高效脱硫系统，包括加热反应罐（1）、支撑板（2）、物料导出口（3）、物料收集箱（4）、滤层构件（5）与脱硫箱（6），所述脱硫箱（6）位于加热反应罐（1）的上端一侧，所述滤层构件（5）位于加热反应罐（1）的上侧，所述物料收集箱（4）位于加热反应罐（1）的下方，所述加热反应罐（1）通过物料导出口（3）与物料收集箱（4）相贯通，所述加热反应罐（1）通过支撑板（2）固定于物料收集箱（4）的上侧，其特征在于，所述加热反应罐（1）的上侧临近滤层构件（5）的位置处设置有物料导入口（8），所述物料导入口（8）的内部安装有密封盖板（9），所述脱硫箱（6）的下端一侧设置有硫酸导出口（7），所述物料收集箱（4）的前侧上端安装有控制器（10），所述物料收集箱（4）的前侧下端设置有物料排出口（11），所述加热反应罐（1）的内部安装有传动杆（14），所述传动杆（14）的外侧设置有搅拌叶（15），所述加热反应罐（1）的内部安装有加热板（16），所述加热反应罐（1）的外侧安装有传动电机（12），所述传动杆（14）的前端设置有传动带（13）。2.根据权利要求1所述的一种磷石膏缓凝剂的高效脱硫系统，其特征在于，所述滤层构件（5）包括过滤箱（17），所述过滤箱（17）的上侧安装有排气管（18），所述排气管（18）的下端设置有曝气管（19），所述曝气管（19）的下侧设置有曝气网（20），所述过滤箱（17）的下侧外端设置有弹簧（22），所述过滤箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，乔震，杨林，尚红彦，
申请(专利权)人：云南吉麟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：