本实用新型专利技术提供一种改性磷石膏球团自动配料装置
【技术实现步骤摘要】
改性磷石膏球团自动配料装置
[0001]本技术涉及磷石膏球团
，尤其涉及一种改性磷石膏球团自动配料装置
。
技术介绍
[0002]磷石膏主要有灰黑色和灰白色两种，磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙，磷石膏的组成比较复杂，除硫酸钙以外，还有未完全分解的磷矿
、
残余的磷酸
、
氟化物
、
酸不溶物
、
有机质等，其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大
。
[0003]现有的改性磷石膏球团自动配料装置在下料时，多采用传送带对原料进行配送，在自动配料后，需要对原料进混料，但是结块的粉料无法进行很好的混合，影响配料的混料效果
。
[0004]因此，有必要提供一种新的改性磷石膏球团自动配料装置解决上述技术问题
。
技术实现思路
[0005]为解决结块的原料无法进行均匀混合的技术问题，本技术提供一种改性磷石膏球团自动配料装置
。
[0006]本技术提供的改性磷石膏球团自动配料装置包括：箱体；筛网，所述筛网设置在所述箱体内；进料口，所述进料口开设在所述箱体的一侧；粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在所述箱体的一侧，所述粉碎箱与所述进料口相连通；连接座，所述连接座固定安装在所述粉碎箱内；粉碎辊，所述粉碎辊转动安装在所述粉碎箱上，所述粉碎辊与所述连接座相适配；第一电机，所述第一电机固定安装在所述粉碎箱的顶部，所述第一电机的输出轴与苏建瓯市粉碎辊的输出杆固定连接；筛料机构，所述筛料机构设置在所述箱体内；混料机构，所述混料机构设置在所述箱体上；排料机构，所述排料机构设置在所述箱体上
。
[0007]优选的，所述筛料机构包括多个阻尼器和振动电机，多个所述阻尼器均固定安装在所述箱体的内壁顶部，多个所述阻尼器均与所述筛网固定连接，所述振动电机固定安装在所述筛网的底部
。
[0008]优选的，所述箱体内固定安装有第一液压缸，所述箱体内开设有滑槽，所述滑槽与所述进料口相连通，所述第一液压缸的输出杆与所述滑槽滑动接触，所述第一液压缸上固定安装有挡板，所述挡板与所述滑槽和进料口滑动接触
。
[0009]优选的，所述箱体的顶部开设有导料口，所述箱体的顶部固定安装有防尘罩，所述防尘罩与外部传送设备相连接，所述防尘罩的内壁顶部固定安装有橡胶隔板
。
[0010]优选的，所述混料机构包括保护盒
、
搅拌杆
、
第二电机和两个锥形齿轮，所述保护盒固定安装在所述箱体内，所述搅拌杆转动安装在所述箱体和所述保护盒上，所述第二电机固定安装在所述箱体的一侧，所述第二电机的输出轴上固定安装有连接杆，所述连接杆与所述箱体和所述保护盒转动连接，两个所述锥形齿轮分别固定套设在所述搅拌杆和连接
内；进料口3，所述进料口3开设在所述箱体1的一侧；粉碎箱4，所述粉碎箱4固定安装在所述箱体1的一侧，所述粉碎箱4与所述进料口3相连通；连接座5，所述连接座5固定安装在所述粉碎箱4内；粉碎辊6，所述粉碎辊6转动安装在所述粉碎箱4上，所述粉碎辊6与所述连接座5相适配；第一电机7，所述第一电机7固定安装在所述粉碎箱4的顶部，所述第一电机7的输出轴与苏建瓯市粉碎辊6的输出杆固定连接；筛料机构，所述筛料机构设置在所述箱体1内；混料机构，所述混料机构设置在所述箱体1上；排料机构，所述排料机构设置在所述箱体1上，通过粉碎辊6对结块的原料进行粉碎处理，粉碎效果较好，从而确保物料混合均匀，使用较好
。
[0028]所述筛料机构包括多个阻尼器8和振动电机9，多个所述阻尼器8均固定安装在所述箱体1的内壁顶部，多个所述阻尼器8均与所述筛网2固定连接，所述振动电机9固定安装在所述筛网2的底部，通过振动电机9对筛网2进行振动，筛料时较为快速，有效的缩短了筛料所需时间
。
[0029]所述箱体1内固定安装有第一液压缸
10
，所述箱体1内开设有滑槽，所述滑槽与所述进料口3相连通，所述第一液压缸
10
的输出杆与所述滑槽滑动接触，所述第一液压缸
10
上固定安装有挡板
11
，所述挡板
11
与所述滑槽和进料口3滑动接触，通过第一液压缸
10
带动挡板
11
滑动，对进料口3进行密封或打开，便于结块的原料排入到粉碎箱4内
。
[0030]所述箱体1的顶部开设有导料口，所述箱体1的顶部固定安装有防尘罩
12
，所述防尘罩
12
与外部传送设备相连接，所述防尘罩
12
的内壁顶部固定安装有橡胶隔板，通过防尘罩
12
与橡胶隔板的设置，便于对粉尘进行隔离，降低粉尘排出防尘罩
12
的概率
。
[0031]所述混料机构包括保护盒
13、
搅拌杆
14、
第二电机
15
和两个锥形齿轮
16
，所述保护盒
13
固定安装在所述箱体1内，所述搅拌杆
14
转动安装在所述箱体1和所述保护盒
13
上，所述第二电机
15
固定安装在所述箱体1的一侧，所述第二电机
15
的输出轴上固定安装有连接杆，所述连接杆与所述箱体1和所述保护盒
13
转动连接，两个所述锥形齿轮
16
分别固定套设在所述搅拌杆
14
和连接杆上，两个所述锥形齿轮
16
相啮合，通过混料机构对物料进行混合，混合较为快速
、
均匀，使用较好
。
[0032]所述搅拌杆
14
上固定安装有两个刮板
17
，两个所述刮板
17
均与所述箱体1的内壁滑动接触，通过刮板
17
对物料进行刮送，有利于辅助混合机构对物料进行混合，同时，便于混合后的物料排出
。
[0033]所述排料机构包括排料斗
18、
连接板
19
和第二液压缸
20
，所述排料斗
18
固定安装在所述箱体1的底部，所述箱体1的底部开设有排料口，所述连接板
19
铰接在所述排料口内，所述第二液压缸
20
设置在所述箱体1的底部，所述第二液压缸
20
与所述连接板
19
相铰接，通过排料机构对混合后的物料进行排出，排料较为快捷
。
[0034]值得说明的是，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进
。
[0035]本技术提供的改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种改性磷石膏球团自动配料装置，其特征在于，包括：箱体；筛网，所述筛网设置在所述箱体内；进料口，所述进料口开设在所述箱体的一侧；粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在所述箱体的一侧，所述粉碎箱与所述进料口相连通；连接座，所述连接座固定安装在所述粉碎箱内；粉碎辊，所述粉碎辊转动安装在所述粉碎箱上，所述粉碎辊与所述连接座相适配；第一电机，所述第一电机固定安装在所述粉碎箱的顶部，所述第一电机的输出轴与粉碎辊的输出杆固定连接；筛料机构，所述筛料机构设置在所述箱体内；混料机构，所述混料机构设置在所述箱体上；排料机构，所述排料机构设置在所述箱体上
。2.
根据权利要求1所述的改性磷石膏球团自动配料装置，其特征在于，所述筛料机构包括多个阻尼器和振动电机，多个所述阻尼器均固定安装在所述箱体的内壁顶部，多个所述阻尼器均与所述筛网固定连接，所述振动电机固定安装在所述筛网的底部
。3.
根据权利要求1所述的改性磷石膏球团自动配料装置，其特征在于，所述箱体内固定安装有第一液压缸，所述箱体内开设有滑槽，所述滑槽与所述进料口相连通，所述第一液压缸的输出杆与所述滑槽滑动接触，所述第一液压缸上固定安装有挡板，所述挡板与所述滑槽和进料口滑动接触
。4.
根据权利要求1所述的改性磷石膏球团自...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙继滨，尚红彦，张敏，
申请(专利权)人：云南吉麟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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