一种空气弹簧修飞边刀具组件及其所构成的加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空气弹簧修飞边刀具组件及其所构成的加工系统，空气弹簧修飞边刀具组件包括气缸、摆杆和刀头，气缸具有伸缩杆，伸缩杆端部与摆杆第一端端部活动连接，摆杆第二端端部活动安装有刀头，刀头上设有修飞边齿；加工系统包括空气弹簧胶体、空气弹簧旋转装置和两个空气弹簧修飞边刀具组件，一个空气弹簧修飞边刀具组件的刀头与空气弹簧胶体的圆周侧面相对应，另一个空气弹簧修飞边刀具组件的刀头与空气弹簧胶体的圆周端面相对应。本实用新型专利技术提供了一种空气弹簧修飞边刀具组件，通过气缸驱动伸缩杆伸缩运动以实现调节与空气弹簧胶体距离目的，修边时，摆杆摆动、刀头运动并自适应进行空气弹簧胶体表面的飞边或毛刺修理作业。毛刺修理作业。毛刺修理作业。

【技术实现步骤摘要】
一种空气弹簧修飞边刀具组件及其所构成的加工系统


[0001]本技术涉及汽车空气弹簧制造领域，尤其涉及一种空气弹簧修飞边刀具组件及其所构成的加工系统。

技术介绍

[0002]空气弹簧胶体成型硫化过程中，为了提高产品硫化工序的合格率，在硫化模具上加工了很多的排气孔或是排气线，方便橡胶硫化时排气，从而减少窝气而产生外疤、气泡等质量缺陷。但是橡胶硫化过程中会在高压作用下进入模具上的这些气孔或排气线，硫化后就在空气弹簧胶体表面和趾口处形成非产品所需的飞边毛刺，必须将空气弹簧胶体的毛边都清除后才能得到合格产品，而现有空气弹簧胶体的修边方式大多是以人力进行刮除，工人的劳动强度比较大，生产效率较低，且修边的工序质量一致性无法保证，无法实现大批量生产且人力资源成本很高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的技术问题及缺陷，本技术的目的在于提供一种空气弹簧修飞边刀具组件及其所构成的加工系统，可利用空气弹簧修飞边刀具组件组合成空气弹簧加工系统，通过空气弹簧旋转装置驱动空气弹簧胶体运动，一个空气弹簧修飞边刀具组件对应空气弹簧胶体的圆周侧面进行飞边或毛刺清理，另一个空气弹簧修飞边刀具组件对应空气弹簧胶体的圆周端面进行飞边或毛刺清理，可以高效实现空气弹簧胶体整体修边作业，提高了工作效率。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：
[0005]一种空气弹簧修飞边刀具组件，包括气缸、摆杆和刀头，所述气缸具有伸缩杆，所述伸缩杆端部与摆杆第一端端部活动连接，所述摆杆第二端端部活动安装有刀头，所述刀头上设有修飞边齿。
[0006]为了更好地实现本技术，所述伸缩杆端部固定有摆杆座，所述摆杆第一端端部通过销轴可摆动安装于摆杆座上。
[0007]优选地，所述摆杆第二端端部活动套装有刀座，刀座旋转约束安装于摆杆第二端端部。
[0008]优选地，所述刀头端部活动铰接安装于刀座上。
[0009]优选地，本技术还包括气缸支座，所述气缸配合安装于气缸支座上。
[0010]一种空气弹簧修飞边刀具组件所构成的加工系统，包括空气弹簧胶体、空气弹簧旋转装置和两个空气弹簧修飞边刀具组件，所述空气弹簧胶体配合装配于空气弹簧旋转装置上，一个空气弹簧修飞边刀具组件的刀头与空气弹簧胶体的圆周侧面相对应，另一个空气弹簧修飞边刀具组件的刀头与空气弹簧胶体的圆周端面相对应。
[0011]优选地，所述空气弹簧旋转装置为驱动电机。
[0012]本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0013](1)本技术提供了一种空气弹簧修飞边刀具组件，通过气缸驱动伸缩杆伸缩运动，伸缩杆带动位于摆杆上的刀头运动以实现调节与空气弹簧胶体距离的作用，可以让刀头的修飞边齿对应配合于空气弹簧胶体表面凹槽；修边时，摆杆摆动、刀头运动并自适应进行空气弹簧胶体表面的飞边或毛刺修理作业。
[0014](2)本技术摆杆提供一个自由度，刀头活动安装于刀座上并提供一个自由度，刀座与摆杆端部活动连接，也提供一个自由度，提高了加工的灵活性与自由度，保证了修边质量。
[0015](3)本技术可组合成空气弹簧加工系统，通过空气弹簧旋转装置驱动空气弹簧胶体运动，一个空气弹簧修飞边刀具组件对应空气弹簧胶体的圆周侧面进行飞边或毛刺清理，另一个空气弹簧修飞边刀具组件对应空气弹簧胶体的圆周端面进行飞边或毛刺清理，可以高效实现空气弹簧胶体整体修边作业，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术空气弹簧修飞边刀具组件的结构示意图；
[0017]图2为实施例中空气弹簧修飞边刀具组件所构成加工系统的使用示意图；
[0018]图3为空气弹簧修飞边刀具组件的刀头三种自由度的原理图；
[0019]图4为空气弹簧修飞边刀具组件对空气弹簧胶体圆周侧面修边的示意图。
[0020]其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
[0021]1－气缸,2－伸缩杆,3－摆杆座,4－摆杆,5－刀座,6－刀头,7－气缸支座,8－空气弹簧胶体，81－圆周侧面,82－圆周端面。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：
[0023]实施例
[0024]如图1～图4所示，一种空气弹簧修飞边刀具组件，包括气缸支座7、气缸1、摆杆4和刀头6，气缸1配合安装于气缸支座7上，气缸1具有伸缩杆2(气缸1驱动伸缩杆2伸缩运动，最终实现刀头6与空气弹簧胶体8之间的距离调节)。伸缩杆2端部固定有摆杆座3，摆杆4第一端端部通过销轴可摆动安装于摆杆座3上(参见图1，摆杆4第一端端部可在摆杆座3上左右摆动，优选地，摆杆4左右摆动角度为60度，即图3所示的C向自由度)。摆杆4第二端端部活动套装有刀座5，刀座5旋转约束安装于摆杆4第二端端部(参见图3，刀座5可在摆杆4第二端端部转动，以便于刀头6合适角度进行修边，即图3所示的B向自由度，当然在使用调节时可以进行B向自由度调节，调节好后可以锁定，也可以不锁定以自适应微调以配合修边作业)。刀头6端部活动铰接安装于刀座5上(刀头6可在刀座5上转动以自适应配合修边作业，即图3所示的A向自由度)，刀头6上设有修飞边齿。
[0025]一种空气弹簧修飞边刀具组件所构成的加工系统，包括空气弹簧胶体8、空气弹簧旋转装置和两个空气弹簧修飞边刀具组件，空气弹簧胶体8配合装配于空气弹簧旋转装置上(优选地，空气弹簧旋转装置为驱动电机，当然空气弹簧旋转装置还可以是其他旋转驱动装置)，一个空气弹簧修飞边刀具组件的刀头6与空气弹簧胶体8的圆周侧面81相对应，另一个空气弹簧修飞边刀具组件的刀头6与空气弹簧胶体8的圆周端面82相对应。
[0026]生产出来的空气弹簧胶体8在圆周侧面81与圆周端面82均具有若干飞边或毛刺；使用时，将空气弹簧胶体8配合装配于空气弹簧旋转装置上，空气弹簧旋转装置驱动空气弹簧胶体8轴向转动，将一个空气弹簧修飞边刀具组件布设于空气弹簧胶体8的圆周侧面81处，此时空气弹簧修飞边刀具组件的刀头6与空气弹簧胶体8的圆周侧面81相对应(此位置处的空气弹簧修飞边刀具组件的气缸1调节刀头6靠近空气弹簧胶体8的圆周侧面81，并对空气弹簧胶体8的圆周侧面81上的飞边或毛刺进行修理)；将另一个空气弹簧修飞边刀具组件布设于空气弹簧胶体8的圆周端面82处，此时空气弹簧修飞边刀具组件的刀头6与空气弹簧胶体8的圆周端面82相对应(此位置处的空气弹簧修飞边刀具组件的气缸1调节刀头6靠近空气弹簧胶体8的圆周端面82，并对空气弹簧胶体8的圆周端面82上飞边或毛刺进行修理)。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气弹簧修飞边刀具组件，其特征在于：包括气缸（1）、摆杆（4）和刀头（6），所述气缸（1）具有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）端部与摆杆（4）第一端端部活动连接，所述摆杆（4）第二端端部活动安装有刀头（6），所述刀头（6）上设有修飞边齿。2.按照权利要求1所述的一种空气弹簧修飞边刀具组件，其特征在于：所述伸缩杆（2）端部固定有摆杆座（3），所述摆杆（4）第一端端部通过销轴可摆动安装于摆杆座（3）上。3.按照权利要求1所述的一种空气弹簧修飞边刀具组件，其特征在于：所述摆杆（4）第二端端部活动套装有刀座（5），刀座（5）旋转约束安装于摆杆（4）第二端端部。4.按照权利要求3所述的一种空气弹簧修飞边刀具组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慎荣，王孜，方威，
申请(专利权)人：湖北溢滔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：