【技术实现步骤摘要】
一种高效率精密注塑件生产加工装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及注塑加工
，具体为一种高效率精密注塑件生产加工装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在注塑件生产用加工过程中，为了提高注塑件的精密度以及注塑件的成品质量，在注塑后还需要工作人员手动或利用修剪装置对注塑件进行毛边的修整。
[0003]但是，人工修剪的方式很容易受到工作人员操作熟练度的影响，且人工修剪速度有限，飞快转动的打磨片又容易对工作人员造成安全隐患，同现有的注塑件修剪装置又无法对修剪机构的修剪形状进行调节，大大限制了修剪装置的适用范围，与同类型的修剪装置相比难以有较强的竞争力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效率精密注塑件生...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率精密注塑件生产加工装置，包括操作台(1)、固定罩(7)和注塑件(28)，其特征在于：所述固定罩(7)顶部中间安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端通过键槽连接有主动锥齿轮(19)，所述固定罩(7)四面对称开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内部通过螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)一端设置有连接板(12)，所述固定罩(7)内壁四面设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)另一端设置有从动锥齿轮(20)，所述连接杆(17)中部通过键槽连接有长齿轮(18)，所述连接板(12)下端固定有安装板(14)，所述安装板(14)中间横向设置有转杆(15)，所述转杆(15)一端设置有齿轮(16)，所述安装板(14)中间横向设置有齿环(23)，所述转杆(15)另一端通过键槽连接有半齿轮(22)，所述齿环(23)两端固定有连接块(24)，两个所述连接块(24)另一端固定有打磨板(25)，所述安装板(14)下端一侧固定有修剪刀(21)，所述安装板(14)底部另一侧安装有校准灯(30)。2.根据权利要求1所述的一种高效率精密注塑件生产加工装置，其特征在于：所述驱动电机(8)输出端贯穿并延伸至固定罩(7)下端，所述驱动电机(8)与主动锥齿轮(19)通过键槽连接，所述连接杆(17)与固定罩(7)通过轴承转动连接，所述连接杆(17)与从动锥齿轮(20)通过键槽固定连接，所述主动锥齿轮(19)与从动锥齿轮(20)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种高效率精密注塑件生产加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)与连接板(12)通过轴承转动连接，所述螺纹杆(10)另一端固定有手柄，所述连接板(12)上端设置有滑杆(11)，且滑杆(11)与连接板(12)固定连接，所述滑杆(11)上端与固定罩(7)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种高效率精密注塑件生产加工装置，其特征在于：所述连接板(12)中部横向开设有通孔(13)，所述长齿轮(18)穿过通孔(13)，所述转杆(15)与安装板(14)通过轴承转动连接，所述转杆(15)与齿轮(16)通过键槽固定连接，所述长齿轮(18)与齿轮(16)相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种高效率精密注塑件生产加工装置，其特征在于：所述齿环(23)通过滑块与安装板(14)内壁上下端滑动连接，所述齿环(23)内壁上下端均固定有齿牙，所述半齿轮(22)与齿环(23)相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种高效率精密注塑件生产加工装置，其特征在于：所述操作台(1)顶部两侧阵列固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部固定有设备箱(3)，所述设备箱(3)内部两侧安装有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)输出端通过键槽连接有推杆(5)，所述推杆(5)与固定罩(7)通过固定板(6)固定连接。7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓闯平，
申请(专利权)人：南京海世达包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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