一种脱硫石膏生产过程中的热量回收设备制造技术

技术编号:33375070 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-11 22:42
本实用新型专利技术公开了一种脱硫石膏生产过程中的热量回收设备,包括旋转柱,旋转柱外壁的两端均穿插连接有第一旋转块,旋转柱外壁的中部穿插连接有两个第二旋转块,两个第一旋转块和对应的两个第二旋转块分别固定连接有两个沉浸式换热器,两个沉浸式换热器均与脱硫石膏烘干机外壁的中部贴合,本实用新型专利技术通过将两个沉浸式换热器贴合在脱硫石膏烘干机的外壁中部,用于吸收脱硫石膏烘干机的外壳所释放的热量,并通过沉浸式换热器回收利用,再通使限位套和限位帽顶住旋转柱外壁两端端所穿插连接的第一旋转块,使两个沉浸式换热器贴合脱硫石膏烘干机的外壁固定住,便于对安装热量回收设备进行热量回收。备进行热量回收。备进行热量回收。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏生产过程中的热量回收设备


[0001]本技术涉及热量回收
,具体为一种脱硫石膏生产过程中的热量回收设备。

技术介绍

[0002]脱硫石膏,广泛用于建材等行业,其加工利用的意义非常重大,它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展,而且还大大降低了矿石膏的开采量,保护了资源,其生产流程和对应的设备也比较成熟,基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在对脱硫石膏生产过程中会使用滚筒式的脱硫石膏烘干装置进行加工处理,通常使用烘干机的过程中就会产生很大的热量,而所产生的热量没有被回收利用,导致资源的浪费,且对环境产生热污染,因此需一种脱硫石膏生产过程中的热量回收设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱硫石膏生产过程中的热量回收设备,以解决上述
技术介绍
中提出的烘干机所产生的热量没有被回收利用,导致资源的浪费,且对环境产生热污染的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱硫石膏生产过程中的热量回收设备,包括旋转柱,所述旋转柱外壁的两端均穿插连接有第一旋转块,所述旋转柱外壁的中部穿插连接有两个第二旋转块,两个所述第一旋转块和对应的两个第二旋转块分别固定连接有两个沉浸式换热器,两个所述沉浸式换热器均与脱硫石膏烘干机外壁的中部贴合,所述旋转柱开设有螺纹孔,所述螺纹孔螺纹连接有连接螺栓,所述连接螺栓的一端固定连接有限位帽,所述连接螺栓另一端的外壁螺纹连接有限位套。
[0006]优选的,两个所述沉浸式换热器均固定连接有保护柱,一个所述保护柱的外壁两端均穿插连接有连接柱,两个所述连接柱外壁的一端均固定连接有连接带的一端,两个所述连接带的另一端均啮合有齿轮,两个所述齿轮与另一个保护柱之间均穿插连接有连接轴。
[0007]优选的,所述限位套和限位帽分别与两个第一旋转块的一端紧密贴合。
[0008]优选的,所述旋转柱外壁的一端固定连接有两个限位块,两个所述限位块与两个限位槽滑动连接,两个所述限位槽开设在限位套的内壁。
[0009]优选的,两个所述连接轴的外壁均穿插连接有限位保护罩。
[0010]优选的,两个所述沉浸式换热器的一端均连接有导通管,两个所述导通管的两端均设有盖子。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该脱硫石膏生产过程中的热量回收设备设置有旋转柱、第一旋转块、第二旋转
块、沉浸式换热器、螺纹孔、连接螺栓、限位帽、限位套和脱硫石膏烘干机,通过旋转柱、两个第一旋转块和两个第二旋转块,使两个沉浸式换热器能够以旋转柱为轴旋转,从而将两个沉浸式换热器贴合在脱硫石膏烘干机的外壁中部,用于吸收脱硫石膏烘干机的外壳所释放的热量,并通过沉浸式换热器回收利用,再通过旋转限位帽,使螺纹孔、连接螺栓和限位套通过互相的螺纹连接发生位移,从而使限位套和限位帽顶住旋转柱外壁两端端所穿插连接的第一旋转块,并使两个第一旋转块受力,从而限制其旋转,起到锁死效果,使两个沉浸式换热器贴合脱硫石膏烘干机的外壁固定住,便于对脱硫石膏生产过程中所使用的烘干机安装热量回收设备进行热量回收。
[0013]2、该脱硫石膏生产过程中的热量回收设备设置有保护柱、连接带和齿轮,通过将两个连接带与对应的两个齿轮啮合,通过依次逐渐旋转齿轮,使两个连接带被啮合带动,并沿对应的齿轮为轴缠绕,从而使两个保护柱之间的距离发生变化,并使两个沉浸式换热器将脱硫石膏烘干机外壁紧密包裹住得到固定,从而使两个沉浸式换热器能够跟随脱硫石膏烘干机旋转,便于对热量回收设备进一步固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的装置整体示意图;
[0015]图2为本技术的热量回收设备示意图;
[0016]图3为本技术的旋转柱结构示意图;
[0017]图4为本技术的限制结构示意图;
[0018]图5为本技术的限位帽和限位套结构示意图;
[0019]图6为本技术的齿轮和限位保护罩结构示意图;
[0020]图7为本技术的图3的A处放大示意图。
[0021]图中:1、旋转柱;2、第一旋转块;3、第二旋转块;4、沉浸式换热器;5、保护柱;6、连接柱;7、连接带;8、连接轴;9、齿轮;10、限位保护罩;11、螺纹孔;12、连接螺栓;13、限位帽;14、限位套;15、限位槽;16、限位块;17、盖子;18、导通管;19、脱硫石膏烘干机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

7,本技术提供的一种实施例:
[0024]一种脱硫石膏生产过程中的热量回收设备,包括旋转柱1,旋转柱1外壁的两端均穿插连接有第一旋转块2,旋转柱1外壁的中部穿插连接有两个第二旋转块3,两个第一旋转块2和对应的两个第二旋转块3分别固定连接有两个沉浸式换热器4,两个沉浸式换热器4均与脱硫石膏烘干机19外壁的中部贴合,旋转柱1开设有螺纹孔11,螺纹孔11螺纹连接有连接螺栓12,连接螺栓12的一端固定连接有限位帽13,连接螺栓12另一端的外壁螺纹连接有限位套14,限位套14和限位帽13分别与两个第一旋转块2的一端紧密贴合,旋转柱1外壁的一端固定连接有两个限位块16,两个限位块16与两个限位槽15滑动连接,两个限位槽15开设
在限位套14的内壁,使旋转连接螺栓12后,限位套14能够得到固定不会旋转,并通过限位套14与连接螺栓12螺纹连接,使限位套14开设的限位槽15沿旋转柱1固定连接的限位块16滑动,最后使限位套14顶住旋转柱1外壁一端的第一旋转块2,便于限位套14顶住第一旋转块2,两个沉浸式换热器4的一端均连接有导通管18,两个导通管18的两端均设有盖子17,通过打开关闭盖子17,便于对沉浸式换热器4内部加入液体,进热量回收利用,通过旋转柱1、两个第一旋转块2和两个第二旋转块3,使两个沉浸式换热器4能够以旋转柱1为轴旋转,从而将两个沉浸式换热器4贴合在脱硫石膏烘干机19的外壁中部,用于吸收脱硫石膏烘干机19的外壳所释放的热量,并通过沉浸式换热器4回收利用,再通过旋转限位帽13,使限位套14和限位帽13顶住旋转柱1外壁两端端所穿插连接的第一旋转块2,并使两个第一旋转块2受力,从而限制其旋转,起到锁死效果,使两个沉浸式换热器4贴合旋转柱1的外壁固定住,便于对脱硫石膏生产过程中所使用的烘干机安装热量回收设备进行热量回收。
[0025]如图1、图2和图6所示,两个沉浸式换热器4均固定连接有保护柱5,一个保护柱5的外壁两端均穿插连接有连接柱6,两个连接柱6外壁的一端均固定连接有连接带7的一端,两个连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏生产过程中的热量回收设备,包括旋转柱(1),其特征在于:所述旋转柱(1)外壁的两端均穿插连接有第一旋转块(2),所述旋转柱(1)外壁的中部穿插连接有两个第二旋转块(3),两个所述第一旋转块(2)和对应的两个第二旋转块(3)分别固定连接有两个沉浸式换热器(4),两个所述沉浸式换热器(4)均与脱硫石膏烘干机(19)外壁的中部贴合,所述旋转柱(1)开设有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)螺纹连接有连接螺栓(12),所述连接螺栓(12)的一端固定连接有限位帽(13),所述连接螺栓(12)另一端的外壁螺纹连接有限位套(14)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏生产过程中的热量回收设备,其特征在于:两个所述沉浸式换热器(4)均固定连接有保护柱(5),一个所述保护柱(5)的外壁两端均穿插连接有连接柱(6),两个所述连接柱(6)外壁的一端均固定连接有连接带(7)的一端,两个所述连接带(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐乃成汪俊
申请(专利权)人:倍福德新型建材江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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