一种防爆结构体制造技术

技术编号:33374688 阅读:31 留言:0更新日期:2022-05-11 22:42
本发明专利技术公开了一种防爆结构体,包括设置于防爆结构体南极和/或北极的顶部围绕体,顶部围绕体与第一连接环共轴线设置,环绕轴线设置的若干个经向结构体,经向结构体与第一连接环垂直交叉布置,经向结构体上设置有角度对称的弓形片,当顶部围绕体设置于防爆结构体的南极或北极时,各经向结构体的另一端汇聚于轴线上并一体成型。本发明专利技术,与现有技术相比,结构上部件之间交错位置减少,平滑度提高,比表面积更大,填充密度更小,通透性更好,且更利于生产加工成型,质量更轻便,结构无死角,不存在易于积存液体位置,避免容器内介质的浪费,防爆效果更优。更优。更优。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆结构体


[0001]本专利技术涉及易燃爆液、气态危化品的防爆领域,具体涉及一种防爆结构体。

技术介绍

[0002]近年来,采用球体骨架结构已经逐渐成为防爆材料研究的热门方向,例如美国专利US 4613054和中国专利CN 202376651 U分别公开了两种不同的球形防爆材料,但是这两种球体材料均存在体积较大,有效容积率低的缺陷,并且还有加工工艺和模具复杂,寿命低,使用成本高等问题。
[0003]又如中国专利CN 101583402 A公开了一种球形填充体,其采用相互交错的层状圆片结构构成,然而在其结构中存在着死角,即其套状体、圆形垂直面和水平平面构成死角,会导致在液体的油箱或储罐中造成油料被死角留存而不能够完全使用,造成浪费。
[0004]再者,中国专利CN 102921124 B中公开的抑爆球,由于在其环形结构上设计了圆孔,造成该球形体的注塑成型非常困难,需要实现六个方向模具拔模注塑成型,因此其批量工业生产成本高昂;而在中国技术专利CN 203995671 U中公开的球形体中包含上下两个方形结构体,致使球体结构周围的缺口较大,导致在球体堆积时,相邻的球体之间的交错部分较多,引起该球形体在容器中填充时的堆积密度和置换率偏大的问题;同理在中国技术专利CN 203123391 U中公开的球形体结构较为复杂,且自身重量偏重,造成该球形体在填充时的填充密度和置换率严重偏高;而中国专利技术专利CN 104307122 A也公开了一种防爆填充体,但该产品成型时存在抽芯和滑块的动作,因此加工效率低。/>[0005]综上所述,目前需要设计一种结构简化、结构死角少、防爆效果更好的防爆结构。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是现有阻隔防爆材料存在的结构不构简化、结构死角较多、防爆效果不佳的问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是提供一种防爆结构体,包括:
[0008]设置于所述防爆结构体南极和/或北极的顶部围绕体1;
[0009]设置于所述防爆结构体外围的第一连接环3,所述顶部围绕体1与第一连接环3共轴线5设置;
[0010]环绕所述轴线5设置的若干个经向结构体4,所述经向结构体4与第一连接环3垂直交叉布置,所述经向结构体4上设置有两个或两个以上关于所述经向结构体4角度对称的弓形片,所述弓形片由所述经向结构体4沿所述轴线5的外向一体成型,每个所述经向结构体4的一端分别连接于所述顶部围绕体1,当所述顶部围绕体1设置于所述防爆结构体的南极或北极时,各所述经向结构体4的另一端汇聚于所述轴线5上并一体成型。
[0011]在一个实施例中,所述顶部围绕体1、第一连接环3和经向结构体4的外沿构成所述防爆结构体的外部轮廓,所述第一连接环3的数量为一个或一个以上。
[0012]在一个实施例中,所述第一连接环3与各个所述经向结构体4贯穿连接。
[0013]在一个实施例中,所述经向结构体4的一端与所述顶部围绕体1的外沿相连,各个所述经向结构体4之间均匀或非均匀间隔布置。
[0014]在一个实施例中,所述经向结构体4包括由直线分叉边48一体连接的本体41和两个分叉体42,所述分叉体42构成所述弓形片,所述本体41为片状,所述本体41的外轮廓由第一圆弧外边45、所述直线分叉边48和直线内边46构成,所述直线分叉边48布置于所述第一圆弧外边45的中部,所述分叉体42的外轮廓由所述直线相交边48和第二圆弧外边47构成。
[0015]在一个实施例中,所述防爆结构体还包括设置于所述防爆结构体内部的第二连接环2,所述第二连接环2与第一连接环3共轴线5设置,所述第二连接环2与经向结构体4垂直交叉设置。
[0016]在一个实施例中,所述第二连接环2的数量为一个或一个以上,当所述顶部围绕体1设置于所述防爆结构体的南极或北极时,沿所述轴线5的方向,所述第二连接环2与第一连接环3位于所述顶部围绕体1的同侧。
[0017]在一个实施例中,所述第二连接环2分别与各个所述本体41贯穿连接,所述第一连接环3分别与各个所述分叉体42贯穿连接。
[0018]在一个实施例中,所述第二连接环2与各个所述经向结构体4贯穿连接。
[0019]在一个实施例中,在垂直于所述轴线5的平面内,所述第二连接环2的结构为薄片状构成的圆环形或正多边环形,所述第二连接环2设置于所述直线分叉边48与所述顶部围绕体1的外沿之间。
[0020]在一个实施例中,所述第二连接环2的中剖截面与所述轴线5之间的形成一定夹角。
[0021]在一个实施例中,所述直线分叉边48和直线内边46分别与所述轴线5平行,各个所述直线内边46形成围绕所述轴线5的中空空间,所述第一连接环3、第一圆弧外边45和第二圆弧外边47共球面布置。
[0022]在一个实施例中,在垂直于所述轴线5的平面内,同一所述经向结构体4的所述本体41与分叉体42呈Y型连接,所述直线内边46与顶部围绕体1的投影重合。
[0023]在一个实施例中,所述本体41的两端分别一体设有连接槽43和连接尾44,每个所述经向结构体4的一端通过所述连接槽43与所述顶部围绕体1连接,所述连接槽43的形状与所述顶部围绕体1适配,各所述经向结构体4的底通过所述连接尾44汇聚于所述轴线5并一体成型。
[0024]在一个实施例中,在垂直于所述轴线5的平面内,所述第一连接环3的结构为薄片状构成的圆环形或正多边环形,所述第一连接环3与相邻的两个所述分叉体42之间构成通孔6。
[0025]在一个实施例中,在垂直于所述轴线5的平面内,设置于所述分叉体42内的所述第一连接环3部分的宽度小于或等于设置于相邻两个所述经向结构体4之间的所述第一连接环3部分的宽度。
[0026]在一个实施例中,在平行于所述轴线5的平面内,所述第一连接环3的中剖截面与所述轴线5之间的形成一定夹角。
[0027]在一个实施例中,在垂直于所述轴线5的平面内,所述顶部围绕体1为空心圆柱体或空心正多边形柱体,所述空心正多边形柱体的边数与所述经向结构体4的数量相同。
[0028]本专利技术的有益效果为:与现有技术相比,结构上部件之间交错位置减少,平滑度提高,比表面积更大,填充密度更小,通透性更好,且更利于生产加工成型,质量更轻便,结构无死角,不存在易于积存液体位置,避免容器内介质的浪费,防爆效果更优。
附图说明
[0029]图1为本专利技术侧视方向的外形示意图;
[0030]图2为本专利技术沿一斜视视角的立体结构示意图;
[0031]图3为本专利技术沿另一斜视视角的立体结构示意图;
[0032]图4为本专利技术仰视方向的外形示意图;
[0033]图5为本专利技术俯视方向的外形示意图;
[0034]图6为本专利技术中Y型结构体的立体结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面结合说明书附图对本专利技术做出详细的说明。
[0036]本专利技术公开了一种防爆结构体,本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆结构体,其特征在于,包括:设置于所述防爆结构体南极和/或北极的顶部围绕体;设置于所述防爆结构体外围的第一连接环,所述顶部围绕体与第一连接环共轴线设置;环绕所述轴线设置的若干个经向结构体,所述经向结构体与第一连接环垂直交叉布置,所述经向结构体上设置有两个或两个以上关于所述经向结构体角度对称的弓形片,所述弓形片由所述经向结构体沿所述轴线的外向一体成型,每个所述经向结构体的一端分别连接于所述顶部围绕体,当所述顶部围绕体设置于所述防爆结构体的南极或北极时,各所述经向结构体的另一端汇聚于所述轴线上并一体成型。2.如权利要求1所述的防爆结构体,其特征在于,所述顶部围绕体、第一连接环和经向结构体的外沿构成所述防爆结构体的外部轮廓,所述第一连接环的数量为一个或一个以上。3.如权利要求1所述的防爆结构体,其特征在于,所述第一连接环与各个所述经向结构体贯穿连接。4.如权利要求1所述的防爆结构体,其特征在于,所述经向结构体的一端与顶部围绕体的外沿相连,各个所述经向结构体之间均匀或非均匀间隔布置。5.如权利要求1所述的防爆结构体,其特征在于,所述经向结构体包括由直线分叉边一体连接的本体和两个分叉体,所述分叉体构成所述弓形片,所述本体为片状,所述本体的外轮廓由第一圆弧外边、所述直线分叉边和直线内边构成,所述直线分叉边布置于所述第一圆弧外边的中部,所述分叉体的外轮廓由所述直线相交边和第二圆弧外边构成。6.如权利要求1或5所述的防爆结构体,其特征在于,所述防爆结构体还包括设置于所述防爆结构体内部的第二连接环,所述第二连接环与第一连接环共轴线设置,所述第二连接环与经向结构体垂直交叉设置。7.如权利要求6所述的防爆结构体,其特征在于,所述第二连接环的数量为一个或一个以上,当所述顶部围绕体设置于所述防爆结构体的南极或北极时,沿所述轴线的方向,所述第二连接环与第一连接环位于所述顶部围绕体的同侧。8.如权利要求6所述的防爆结构体,其特征在于,所述第二连接环分别与各个所述本体贯穿连接,所述第一连接环...

【专利技术属性】
技术研发人员:商治辉
申请(专利权)人:中联安全科技天津集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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