一种车载用镁合金材质PU钢琴黑漆制造技术

本发明专利技术公开了一种车载用镁合金材质PU钢琴黑漆，包括底漆、中漆和面漆，面漆包括以下质量份的组分：聚酯树脂3

【技术实现步骤摘要】
一种车载用镁合金材质PU钢琴黑漆


[0001]本专利技术涉及烤漆涂层
，具体是指一种车载用镁合金材质PU钢琴黑漆。

技术介绍

[0002]目前市场镁合金材质的表层涂布涂料已经有很多，这些油漆都只用在一些性能要求不高的消费类产品中，而用这些油漆用在汽车内饰件中往往达不到汽车内饰件的性能要求，汽车内饰件，特别是多媒体的中控台的零部件在挡风玻璃下处于长期高温暴晒，或者冰冷条件放置，油漆的性能要求要比消费产品的高很多倍；譬如在以往的镁合金油漆在水煮性能测试只能通过80℃*30分钟，而汽车内饰件的要求是100℃*2小时，在耐候测试方面的氙气灯测试是没有要求的等等。
[0003]以往的汽车的多媒体中控控制台支架使用的是PC加ABS材质，现在的市场为了提高产品更好的稳定性，减少产品在长期使用过程出现异响，变形等缺陷，把以前的材质更换为镁合金材质，若是用PC加ABS材质的油漆来喷涂镁合金材质，附着力不合格等很多性能都达不到要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种车载用镁合金材质PU钢琴黑漆，具有稳定性好、性能性和施工性好的特点。
[0005]本专利技术可以通过以下技术方案来实现：本专利技术公开了一种车载用镁合金材质PU钢琴黑漆，包括底漆、中漆和面漆，面漆包括以下质量份的组分：聚酯树脂3
‑
6份、高羟基丙烯酸树脂50
‑
60份、中羟基丙烯酸树脂10
‑
15份、二甲苯10
‑
15份、醋酸丁酯6
‑r/>10份、催干剂0.05
‑
0.1份、流平剂0.3
‑
5份、紫外线吸收剂0.5
‑
1份、紫外线稳定剂0.2
‑
0.5份。
[0006]进一步地，流平剂为复合流平剂，复合流平剂包括质量配比为2:1的3700流平剂和BYK333流平剂。
[0007]进一步地，聚酯树脂型号为DSP315，高羟基丙烯酸树脂的型号为3270树脂，中羟基丙烯酸树脂的型号为BL616，催干剂型号为T12。
[0008]进一步地，面漆的制备方法为：先添加DSP315 、3270树脂、 BL616 树脂，添加二甲苯、醋酸丁酯，至搅拌机，300转/min分散搅拌10分钟；添加T
‑
12催干剂、3700流平剂、BYK333，搅拌300转/min分散搅拌10分钟，添加PMA、DAA，300转/min分散搅拌15分钟。
[0009]进一步地，面漆还添加有固化剂，固化剂由N3390与醋酸丁酯按照1:1的质量比混合而成。
[0010]进一步地，面漆在使用过程中还使用稀释剂，稀释剂包括以下质量份的组分：醋酸丁酯50份、PMA5份、甲酮10份、丁酮20份、DAA15份。
[0011]进一步地油漆的开油比例为：油漆：固化剂：稀释比例为 3:1:1，粘度控制在10秒进行施工。
[0012]进一步地，面漆稀的烘烤条件为：烘烤温度75℃~80℃下持续2小时。
[0013]进一步地，底漆为环氧固化体系底漆，环氧固化体系底漆包括以下质量份的组分：半成品色浆为93份、环氧树脂为5 份、醋酸丁酯1.5份、10%固含量的3700丙烯酸酯型流平剂0.5份。
[0014]进一步地，半成品色浆包括以下质量份的组分：醋酸丁酯12份、正丁醇5份、分散剂BYK163为2份、德固赛6#碳粉2份、环氧树脂为 35份、粗细2000目的A90滑石粉18.5份、硫酸钡10.5份、三聚磷酸铝10 份、磷酸锌5份。
[0015]进一步地，中漆包括以下质量份的组分：3451低强值羟基丙烯酸树脂45份、 特殊改性树脂15份 、催干剂T
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12为0.05份、E1011消光粉3份、PU色浆21 份、醋酸丁酯8.95份、丁酮6份、LTW树脂1份。
[0016]本专利技术一种车载用镁合金材质PU钢琴黑漆，具有如下的有益效果：本专利技术的镁合金材质PU烤漆采用环氧固化体系作为底漆 ，选用施工性，干燥性较好的，羟基值较低的PU体系作为中漆，选用高固含低粘度的高羟基丙烯酸树脂搭配中羟值的聚氨酯丙烯酸树脂提供优秀的漆膜性能及施工性，再采用聚酯树脂提高漆膜的丰满度、光泽及克服PU亮光漆在施工过程的痱子缺陷，采用常用的T12催干剂作为漆膜的基本干燥，搭配低温封闭型的催干剂（有助于干燥过程中，漆膜低温干燥延长喷涂油漆的活化期，同时解决T12漆膜表面快干封膜引起的痱子问题）组合形成双组份聚氨酯丙烯酸酯漆。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合实施例对本专利技术产品作进一步详细的说明。
[0018]本专利技术公开了一种车载用镁合金材质PU钢琴黑漆，包括底漆、中漆和面漆，面漆包括以下质量份的组分：聚酯树脂3
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6份、高羟基丙烯酸树脂50
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60份、中羟基丙烯酸树脂10
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15份、二甲苯10
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15份、醋酸丁酯6
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10份、催干剂0.05
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0.1份、流平剂0.3
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5份、紫外线吸收剂0.5
‑
1份、紫外线稳定剂0.2
‑
0.5份。。。
[0019]进一步地，流平剂为复合流平剂，复合流平剂包括质量配比为2:1的3700流平剂和BYK333流平剂。
[0020]进一步地，聚酯树脂型号为DSP315，高羟基丙烯酸树脂的型号为3270树脂，中羟基丙烯酸树脂的型号为BL616，催干剂型号为T12。
[0021]进一步地，面漆的制备方法为：先添加DSP315 、3270树脂、 BL616 树脂，添加二甲苯、醋酸丁酯，至搅拌机，300转/min分散搅拌10分钟；添加T
‑
12催干剂、3700流平剂、BYK333，搅拌300转/min分散搅拌10分钟，添加PMA、DAA300转/min分散搅拌15分钟。
[0022]进一步地，面漆还添加有固化剂，固化剂由N3390与醋酸丁酯按照1:1的质量比混合而成。
[0023]进一步地，面漆在使用过程中还使用稀释剂，稀释剂包括以下质量份的组分：醋酸丁酯50份、PMA5份、甲酮10份、丁酮20份、DAA15份，稀释比例为 3:1:1，粘度控制在10秒。
[0024]进一步地，面漆稀的烘烤条件为：烘烤温度75℃~80℃下持续2小时。
[0025]在本专利技术中，底漆为环氧固化体系底漆，环氧固化体系底漆包括以下质量份的组分：半成品色浆为93份、环氧树脂为5 份、醋酸丁酯1.5份、10%固含量的3700丙烯酸酯型流
平剂0.5份。
[0026]采用环氧固化体系作为底漆 ，环氧固话体系具有良好的包裹性，与镁合金素材、面层油漆有着承上启下的优秀附着力，具有比聚氨酯体系的附着力稳定性要好。现有技术的聚氨酯体系在喷涂油漆后放置一段时间，由于后反应过程导致附着力不稳定，从而其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载用镁合金材质PU钢琴黑漆，包括底漆、中漆和面漆，其特征在于面漆包括以下质量份的组分：聚酯树脂3
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6份、高羟基丙烯酸树脂50
‑
60份、中羟基丙烯酸树脂10
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15份、二甲苯10
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15份、醋酸丁酯6
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10份、催干剂0.05
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0.1份、流平剂0.3
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5份、紫外线吸收剂0.5
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1份、紫外线稳定剂0.2
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0.5份。2.根据权利要求1所述的车载用镁合金材质PU钢琴黑漆，其特征在于：所述流平剂为复合流平剂，所述复合流平剂包括质量配比为2:1的3700流平剂和BYK333流平剂。3.根据权利要求2所述的车载用镁合金材质PU钢琴黑漆，其特征在于：所述聚酯树脂型号为DSP315，所述高羟基丙烯酸树脂的型号为3270树脂，所述中羟基丙烯酸树脂的型号为BL616，所述催干剂型号为T12搭配低温封闭性催干剂，所述紫外线吸收剂的型号为292，所述外线稳定剂的型号为1130。4.根据权利要求3所述的车载用镁合金材质PU钢琴黑漆，其特征在于：所述面漆的制备方法为：先添加DSP315 、3270树脂、 BL616 树脂，添加二甲苯、醋酸丁酯，至搅拌机，300转/min分散搅拌10分钟；添加T
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12催干剂、3700流平剂、BYK333，搅拌300转/min分散搅拌10分钟，添加PMA、DAA300转/mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨如切，梅健，裴广亚，
申请(专利权)人：惠州市凯辉化工有限公司，
类型：发明
国别省市：