一种冶金用金属管道碰焊式焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种焊接装置，尤其涉及一种冶金用金属管道碰焊式焊接装置。本发明专利技术的目的是提供一种起到了可以自动抬升、且具备防护作用的冶金用金属管道碰焊式焊接装置。技术方案：一种冶金用金属管道碰焊式焊接装置，包括有：底板；外壳，安装在所述底板顶部；放置架，放置架为两个，对称固接在所述底板顶部中间，所述放置架均位于所述外壳内侧；焊接机构，安装在所述底板与所述外壳中部之间；碰焊器，碰焊器为两个，均安装在所述焊接机构上。在碰焊器对管道进行焊接工作时，焊料难免会飞溅出来，容易伤到人们，而在外壳的作用下，使得管道进行焊接时，避免焊料会飞溅出来，起到了防护的作用，提高人们的工作效率。提高人们的工作效率。提高人们的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金用金属管道碰焊式焊接装置


[0001]本专利技术涉及一种焊接装置，尤其涉及一种冶金用金属管道碰焊式焊接装置。

技术介绍

[0002]冶金管道是有乙烯、丁二烯单体在催化作用下聚合而成，具有耐腐蚀、良好的润滑性、坑冲击等优质特点。
[0003]碰焊式焊接是现代一种较为新颖的焊接方式，碰焊式焊接是利用大量的电流传输至导体上，使导体之间的接触面相互接合，目前，在传统的冶金用管道碰焊式焊接设备中，一般是人工手动将焊接完毕的管道抬升并收集，其设备的稳定性不高，容易影响工作效率，且焊接速度较慢，无法满足现在市场的需求，由于进行管道焊接时焊料较热，没有防护作用，存在安全隐患，焊料容易飞溅到人们身上，导致人们受伤等问题存在。
[0004]综上所述，需要设计一种起到了可以自动抬升、且具备防护作用的冶金用金属管道碰焊式焊接装置，以解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服在传统的冶金用管道碰焊式焊接设备中，一般是人工手动将焊接完毕的管道抬升并收集，稳定性不高，容易影响工作效率，没有防护作用，存在安全隐患的缺点，本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金用金属管道碰焊式焊接装置，其特征是，包括有：底板（1）；外壳（2），安装在所述底板（1）顶部；放置架（3），放置架（3）为两个，对称固接在所述底板（1）顶部中间，所述放置架（3）均位于所述外壳（2）内侧；焊接机构（7），安装在所述底板（1）与所述外壳（2）中部之间；碰焊器（4），碰焊器（4）为两个，均安装在所述焊接机构（7）上；夹紧机构（5），连接在所述底板（1）顶部；转动机构（6），安装在所述夹紧机构（5）上。2.如权利要求1所述的一种冶金用金属管道碰焊式焊接装置，其特征是，夹紧机构（5）包括有：固定块（51），固定块（51）为两个，均固接在所述底板（1）顶部两侧；第一导向杆（53），第一导向杆（53）为两个，均设置在所述固定块（51）内侧；滑板（52），滑板（52）为两个，均滑动式设置在所述第一导向杆（53）上；第一弹簧（54），第一弹簧（54）为两个，均连接在所述滑板（52）与所述固定块（51）之间，所述第一弹簧（54）均套在所述第一导向杆（53）上；第一转轴（55），转动式安装在所述底板（1）顶部中间；齿轮柱（56），所述在所述第一转轴（55）一侧；导轨（57），导轨（57）为两个，均连接在所述滑板（52）内部下侧；长齿条（58），长齿条（58）为两个，均设置在所述导轨（57）内侧，一侧长齿条（58）的一侧开有凹槽，所述长齿条（58）均与所述齿轮柱（56）啮合。3.如权利要求2所述的一种冶金用金属管道碰焊式焊接装置，其特征是，转动机构（6）包括有：支架（61），固接在所述一侧滑板（52）上部；电机（62），安装在所述支架（61）上；限位环（64），限位环（64）为两个，均连接在所述滑板（52）上部内侧；第二转轴（63），第二转轴（63）为两个，均转动式设置在所述限位环（64）内侧，一侧所述第二转轴（63）与所述电机（62）的输出轴连接；连接盘（65），连接盘（65）为两个，均设置在所述第二转轴（63）内侧。4.如权利要求3所述的一种冶金用金属管道碰焊式焊接装置，其特征是，焊接机构（7）包括有：支撑架（71），支撑架（71）为两个，对称固接在所述底板（1）顶部中间；蓄电池（72），安装在一侧所述支撑架（71）下部内侧；第二导向杆（74），第二导向杆（74）为两个，均固接在所述支撑架（71）内部上侧，所述第二导向杆（74）均与所述碰焊器（4）滑动式连接；导线（73），导线（73）为两个，均连接在所述碰焊器（4）与所述蓄电池（72）之间；第二弹簧（75），第二弹簧（75）为两个，均连接在所述碰焊器（4）与所述支撑架（71）之间，所述第二弹簧（75）均套在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王经水，
申请(专利权)人：王经水，
类型：发明
国别省市：