一种玻璃制品生产用退火设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃退火设备技术领域，且公开了一种玻璃制品生产用退火设备，包括底座，所述底座上设有上盖，所述底座与上盖组成密闭圆筒形结构，所述上盖顶部对称设有伸入其内部的伸缩杆，所述伸缩杆底部设有控温环，所述上盖上开设有引气口，所述控温环与引气口通过引气管相互连通，所述控温环上开设有出气缝。通过控温环、引气口和引气管的相互配合，引气口外接引气设备，使得控温环可稳定输出温度可控的气体，通过梯度调节引气的温度，从而使得需退火的玻璃成品缓慢降温，且降温速度可人为控制，同时降温更加均匀，控温环可根据玻璃成品直径大小选择，减小控温环与玻璃成品间的间隙，提升退火效率。提升退火效率。提升退火效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品生产用退火设备


[0001]本技术涉及玻璃退火设备
，具体为一种玻璃制品生产用退火设备。

技术介绍

[0002]在玻璃生产加工的过程中，需要对出炉的玻璃成品进行退火处理，使得玻璃成品在退火设备中缓慢降温，从而达到减少玻璃内部集中应力的形成，进而提升玻璃品质，提升玻璃的抗损伤能力，然而在退火设备的使用过程中，大部分退火设备采用保温自行退火的方法，会使得玻璃成品退火出现不均匀的现象，且玻璃制品内外退火速率不一致，使得仍会出现较大的内部应力，降低玻璃品质，不利于用户的使用。
[0003]因此，我们提出了一种玻璃制品生产用退火设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃制品生产用退火设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃制品生产用退火设备，包括底座，所述底座上设有上盖，所述底座与上盖组成密闭圆筒形结构，所述上盖顶部对称设有伸入其内部的伸缩杆，所述伸缩杆底部设有控温环，所述上盖上开设有引气口，所述控温环与引气口通过引气管相互连通，所述控温环上开设有出气缝。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底座上设有旋转盘，所述旋转盘的旋转轴从底座底部伸出，且旋转轴底端设有配合齿轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述上盖的侧壁上开设有送料口，所述上盖顶部设有对称的抬升把手。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆上设有定位环，用于固定伸缩杆的高度。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述引气口外接引气设备，用于为控温环提供降温气体。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控温环为中空环形结构，所述控温环的周圆上设置有均匀分布的出气缝。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过控温环、引气口和引气管的相互配合，引气口外接引气设备，使得控温环可稳定输出温度可控的气体，通过梯度调节引气的温度，从而使得需退火的玻璃成品缓慢降温，且降温速度可人为控制，同时降温更加均匀，控温环可根据玻璃成品直径大小选择，减小控温环与玻璃成品间的间隙，提升退火效率。
[0014]2、通过在伸缩杆上设置定位环，便于用户自行调节控温环高度，通过在底座上设置旋转盘，可外界旋转器与配合齿轮相连，使得需退火的玻璃成品在设备内部保持匀速旋
转，减少因温控环引气不均匀导致的退火速率不均匀的情况，提升设备退火的均匀性，提升产品质量。
附图说明
[0015]图1为一种玻璃制品生产用退火设备的等轴测结构示意图；
[0016]图2为一种玻璃制品生产用退火设备的主视结构示意图；
[0017]图3为一种玻璃制品生产用退火设备的左视结构示意图；
[0018]图4为图2中A
‑
A截面示意图；
[0019]图5位图3中B
‑
B截面示意图。
[0020]图中：1、底座；2、上盖；3、伸缩杆；4、控温环；5、引气口；6、旋转盘；21、送料口；22、抬升把手；31、定位环；51、引气管；61、配合齿轮。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种玻璃制品生产用退火设备，包括底座1，底座1上设有上盖2，底座1与上盖2组成密闭圆筒形结构，上盖2的侧壁上开设有送料口21，上盖2顶部设有对称的抬升把手22，上盖2顶部对称设有伸入其内部的伸缩杆3，伸缩杆3上设有定位环31，用于固定伸缩杆3的高度；
[0022]伸缩杆3底部设有控温环4，控温环4为中空环形结构，控温环4的周圆上设置有均匀分布的出气缝，上盖2上开设有引气口5，引气口5外接引气设备，用于为控温环4提供降温气体，控温环4与引气口5通过引气管51相互连通，底座1上设有旋转盘6，旋转盘6的旋转轴从底座1底部伸出，且旋转轴底端设有配合齿轮61；
[0023]当设备工作时，将需退火的玻璃成品从送料口21送入设备内部并放置于旋转盘6上，通过引气口5与外界引气设备连接，调节伸缩杆3的高度，通过定位环31固定伸缩杆3，使得控温环4与玻璃成品保持合适的距离，通过外界引气设备引入高温气体，且高温气体温度小于玻璃成品出炉时的温度，控温环4将引气输送到玻璃成品表面，保证玻璃成品以引气温度进行降温退火，当到达引气温度后，调节引气温度，进行梯度退火，且在退火过程中保持旋转盘6旋转，使得玻璃成品退火更加均匀，减少内部应力的形成，提升了玻璃品质。
[0024]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品生产用退火设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有上盖(2)，所述底座(1)与上盖(2)组成密闭圆筒形结构，所述上盖(2)顶部对称设有伸入其内部的伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)底部设有控温环(4)，所述上盖(2)上开设有引气口(5)，所述控温环(4)与引气口(5)通过引气管(51)相互连通，所述控温环(4)上开设有出气缝。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用退火设备，其特征在于：所述底座(1)上设有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)的旋转轴从底座(1)底部伸出，且旋转轴底端设有配合齿轮(61)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传业，
申请(专利权)人：安徽凤阳神州玻璃器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：