本实用新型专利技术提供了一种散热零件焊接用的插接装置，包括防护散热组件和插接组件，所述防护散热组件包括电机控制箱体、门体、第一过滤网和风机；所述防护散热组件的内侧壁安装有插接组件。本实用新型专利技术手持圆形操作板体带动第二杆体向下挤压，第二杆体带动第一板体向下移动，第一板体带动第一限位块向下移动，从而方便将U型板体上的第二限位块移动至第三板体上的第二限位槽内，然后通过弹簧的弹性势能带动第一板体向上移动，第一板体带动第一限位块移动至第二板体上的第一限位槽内，从而达到了对U型板体的位置进行插接固定的目的，从而方便对U型板体进行焊接固定，防止U型板体在进行焊接时变形与焊接产生报废的情况发生。接时变形与焊接产生报废的情况发生。接时变形与焊接产生报废的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种散热零件焊接用的插接装置
[0001]本技术涉及散热零件焊接
，特别涉及一种散热零件焊接用的插接装置。
技术介绍
[0002]动车整体的电机结构中，由于电机系统是整体电路运转的控制核心，其运转时产生的热度，如果未进行散热处理，将会影响整个电控系统的运转的稳定性和安全性；
[0003]现有的电机控制箱体的散热零件，其焊接的工装零件较为单一、简易，由于散热零件焊接时，受到结构限制，导致焊接的变形与报废，为此，提出一种散热零件焊接用的插接装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种散热零件焊接用的插接装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种散热零件焊接用的插接装置，包括防护散热组件和插接组件，所述防护散热组件包括电机控制箱体、门体、第一过滤网和风机；
[0006]所述防护散热组件的内侧壁安装有插接组件；
[0007]所述插接组件包括U型板体、第一杆体、弹簧、第一板体、第一限位块、第二板体、第三板体、第二限位块、第二杆体和焊接板；
[0008]所述U型板体的内侧壁对称焊接有两个第二板体，所述U型板体的外侧壁对称开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁对称焊接有两个第一杆体，所述第一杆体外侧壁贯穿于所述第一板体的下表面，所述第一板体远离所述第一凹槽的一侧焊接有第一限位块，所述第一限位块的外侧壁贴合于所述第一限位槽的内侧壁，所述第一板体的上表面焊接于所述第二杆体的底端，所述第二杆体的底端贯穿于所述第一凹槽的内侧顶壁且焊接有圆形操作板体，所述第一凹槽的内侧壁底壁对称焊接有两个弹簧，所述弹簧的底端焊接于所述第一板体的下表面，所述第一杆体的外侧壁设在弹簧的内侧壁。
[0009]进一步优选的，所述电机控制箱体的一侧通过销轴铰接有门体，所述门体的一侧安装有把手，所述门体的一侧嵌接有第一过滤网，通过把手的设置，用于辅助门体从电机控制箱体上开启。
[0010]进一步优选的，所述电机控制箱体的内侧壁对称焊接有两个第三板体，所述第三板体的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内侧壁贴合于所述第二限位块的外侧壁，所述第二限位块远离所述第二限位槽的一侧焊接于所述U型板体的外侧壁，通过将第二限位块移动至第二限位槽内，用于对U型板体的位置进行定位固定。
[0011]进一步优选的，所述第一凹槽的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块远离所述滑槽的一侧焊接于所述第一板体的一侧，通过将滑块在滑槽内
滑动，既能辅助第一板体进行移动，又能对第一板体的位置进行限位。
[0012]进一步优选的，所述U型板体的一侧均匀开设有散热通孔，所述U型板体的一侧均匀焊接有散热翅片，通过散热通孔的设置，方便高温气体进行通过，增加散热的效率。
[0013]进一步优选的，所述U型板体的外侧壁对称焊接有两个焊接板，通过焊接板的设置，使用电焊机通过焊接板将其焊接在电机控制箱体内。
[0014]进一步优选的，所述电机控制箱体的上表面嵌接有风机，所述风机的上表面安装有第二过滤网，通过风机的设置，从而使内部空气循环热量通过第一过滤网处排出。
[0015]进一步优选的，所述门体的一侧安装有子扣，所述电机控制箱体的一侧安装有母扣，所述子扣与所述母扣相适配，通过按下母扣，从而使子扣从母扣内取出，然后手持把手将门体从电机控制箱体上打开。
[0016]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0017]本技术手持圆形操作板体带动第二杆体向下挤压，第二杆体带动第一板体向下移动，第一板体带动第一限位块向下移动，从而方便将U型板体上的第二限位块移动至第三板体上的第二限位槽内，然后通过弹簧的弹性势能带动第一板体向上移动，第一板体带动第一限位块移动至第二板体上的第一限位槽内，从而达到了对U型板体的位置进行插接固定的目的，从而方便对U型板体进行焊接固定，防止U型板体在进行焊接时变形与焊接产生报废的情况发生。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的内部结构图；
[0021]图2为本技术的剖视结构图；
[0022]图3为本技术图2的A区放大结构图；
[0023]图4为本技术插接组件的立体结构图；
[0024]图5为本技术主视立体结构图。
[0025]附图标记：1、防护散热组件；101、电机控制箱体；102、门体；103、第一过滤网；104、风机；2、插接组件；201、U型板体；202、第一杆体；203、弹簧；204、第一板体；205、第一限位块；206、第二板体；207、第三板体；208、第二限位块；209、第二杆体；210、焊接板；3、第一凹槽；4、第一限位槽；5、第二限位槽；6、滑槽；7、滑块；8、圆形操作板体；9、散热通孔；10、散热翅片；11、把手；12、第二过滤网；13、子扣；14、母扣。
具体实施方式
[0026]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种散热零件焊接用的插接装置，包括防护散热组件1和插接组件2，防护散热组件1包括电机控制箱体101、门体102、第一过滤网103和风机104；
[0029]防护散热组件1的内侧壁安装有插接组件2；
[0030]插接组件2包括U型板体201、第一杆体202、弹簧203、第一板体204、第一限位块205、第二板体206、第三板体207、第二限位块208、第二杆体209和焊接板210；
[0031]U型板体201的内侧壁对称焊接有两个第二板体206，U型板体201的外侧壁对称开设有两个第一凹槽3，第一凹槽3的内侧壁对称焊接有两个第一杆体202，第一杆体202外侧壁贯穿于第一板体204的下表面，第一板体204远离第一凹槽3的一侧焊接有第一限位块205，第一限位块205的外侧壁贴合于第一限位槽4的内侧壁，第一板体204的上表面焊接于第二杆体209的底端，第二杆体209的底端贯穿于第一凹槽3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热零件焊接用的插接装置，包括防护散热组件（1）和插接组件（2），其特征在于：所述防护散热组件（1）包括电机控制箱体（101）、门体（102）、第一过滤网（103）和风机（104）；所述防护散热组件（1）的内侧壁安装有插接组件（2）；所述插接组件（2）包括U型板体（201）、第一杆体（202）、弹簧（203）、第一板体（204）、第一限位块（205）、第二板体（206）、第三板体（207）、第二限位块（208）、第二杆体（209）和焊接板（210）；所述U型板体（201）的内侧壁对称焊接有两个第二板体（206），所述U型板体（201）的外侧壁对称开设有两个第一凹槽（3），所述第一凹槽（3）的内侧壁对称焊接有两个第一杆体（202），所述第一杆体（202）外侧壁贯穿于所述第一板体（204）的下表面，所述第一板体（204）远离所述第一凹槽（3）的一侧焊接有第一限位块（205），所述第一限位块（205）的外侧壁贴合于第一限位槽（4）的内侧壁，所述第一板体（204）的上表面焊接于所述第二杆体（209）的底端，所述第二杆体（209）的底端贯穿于所述第一凹槽（3）的内侧顶壁且焊接有圆形操作板体（8），所述第一凹槽（3）的内侧壁底壁对称焊接有两个弹簧（203），所述弹簧（203）的底端焊接于所述第一板体（204）的下表面，所述第一杆体（202）的外侧壁设在弹簧（203）的内侧壁。2.根据权利要求1所述的散热零件焊接用的插接装置，其特征在于：所述电机控制箱体（101）的一侧通过销轴铰接有门体（102），所述门体（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：付海林，
申请(专利权)人：苏州工业园区德研福机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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