一种高频激光水冷系统精密工件加工刀具技术方案

本发明专利技术涉及加工刀具领域，公开了一种高频激光水冷系统精密工件加工刀具，包括加工台、龙门架、加工轴、刨槽刀，所述加工台顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部两侧分别安装有电动夹头；本发明专利技术通过储液机构中的泵体可将储液箱中乳化油泵入刨槽刀顶部圆柱槽中，通过刨槽刀外围顶部多组导流槽在挡板配合下，可从挡板之间缓慢流出，进而使得刨槽刀对加工工件加工处起到润滑作用，提高了对光模水冷板刨槽加工的光滑度，而外置护罩通过两侧的排风口中的风扇可对加工部位进行吹风，实现了将流淌的乳化油吹散开，使得乳化油充分覆盖在工件加工部位表面，便于后期刨槽加工，同时，可将加工产生的碎屑吹掉至排屑槽中。碎屑吹掉至排屑槽中。碎屑吹掉至排屑槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种高频激光水冷系统精密工件加工刀具


[0001]本专利技术涉及加工刀具
，具体为一种高频激光水冷系统精密工件加工刀具。

技术介绍

[0002]随着光通信行业的发展和5G的加速推进，相关的周边产业也在快速的增长，光模块行业也不例外，除了我们常见的光模块还有WDM光模块，现研发的是一种高频激光设备超高精度的高频光模水冷板，针对这款特殊要求的产品研发了此加工的特殊加工刀具。
[0003]现有技术中精密工件加工时使用的刀具在与工件表面精细化刨槽加工时，与工件表面抛磨部位出现干涩，导致加工的工件表面刨槽粗糙度较高，导致工件外观光滑度较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高频激光水冷系统精密工件加工刀具，以解决刀具在与工件表面精细化刨槽加工时，与工件表面抛磨部位出现干涩，导致加工的工件表面刨槽粗糙度较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高频激光水冷系统精密工件加工刀具，包括加工台、龙门架、加工轴、刨槽刀，所述加工台顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部两侧分别安装有电动夹头，所述龙门架一端底部转动连接有加工轴，所述加工轴底端固定安装有刨槽刀，所述龙门架一端顶部固定安装有储液机构，所述加工台一侧滑动安装有废液槽，所述龙门架一端底部可拆卸安装有外置护罩，所述刨槽刀外围顶部圆周上等间距一体成型有挡板。
[0006]优选的，所述加工台顶部四周分别开设有排屑槽，所述排屑槽内壁底部贯穿开设有多组通孔。
[0007]优选的，所述储液机构包括储液箱与泵体，储液箱与泵体之间通过连接管连接。
[0008]优选的，所述刨槽刀顶部端开设有圆柱槽，泵体输出端安装有引流管，所述引流管另一端活动贯穿至圆柱槽内壁中。
[0009]优选的，所述加工台一侧开设有安装槽，所述废液槽滑动于安装槽内壁中，所述废液槽内壁中卡接有细滤网。
[0010]优选的，所述废液槽内壁底部一侧通过连接管与循环泵相连通，且循环泵输出端通过连接管与储液箱相连通。
[0011]优选的，所述龙门架一端底部固定安装有分度盘，分度盘活动套设于所述加工轴外围。
[0012]优选的，所述分度盘外围一侧开设有调节槽，所述外置护罩一侧与所述调节槽之间安装有紧固螺栓。
[0013]优选的，所述外置护罩底部两侧对称开设有排风口，且排风口内壁中安装有引风扇。
[0014]优选的，所述刨槽刀外围顶部圆周上等间距开设有导流槽，所述导流槽延伸至所述刨槽刀顶部圆柱槽中，所述挡板为V字形结构，所述导流槽一体成型于所述导流槽内壁中。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术通过储液机构中的泵体可将储液箱中乳化油泵入刨槽刀顶部圆柱槽中，通过刨槽刀外围顶部多组导流槽在挡板配合下，可从挡板之间缓慢流出，进而使得刨槽刀对加工工件加工处起到润滑作用，提高了对光模水冷板刨槽加工的光滑度，而外置护罩通过两侧的排风口中的风扇可对加工部位进行吹风，实现了将流淌的乳化油吹散开，使得乳化油充分覆盖在工件加工部位表面，便于后期刨槽加工，同时，可将加工产生的碎屑吹掉至排屑槽中，解决了刨槽刀具在与工件表面精细化刨槽加工时，与工件表面抛磨部位出现干涩，导致加工的工件表面刨槽粗糙度较高的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术侧剖面结构示意图；
[0019]图3为图1中A处局部放大结构示意图；
[0020]图4为图2中B处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、加工台；2、龙门架；3、刨槽刀；4、储液机构；5、引流管；6、废液槽；7、外置护罩；8、导流槽；9、挡板；101、排屑槽；102、支撑板；103、电动夹头；201、加工轴；601、细滤网；701、紧固螺栓；702、排风口；703、调节槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种高频激光水冷系统精密工件加工刀具，包括加工台1、龙门架2、加工轴201、刨槽刀3，加工台1顶部固定安装有支撑板102，支撑板102顶部两侧分别安装有电动夹头103，龙门架2一端底部转动连接有加工轴201；
[0024]加工轴201底端固定安装有刨槽刀3，龙门架2一端顶部固定安装有储液机构4，加工台1一侧滑动安装有废液槽6，龙门架2一端底部可拆卸安装有外置护罩7，刨槽刀3外围顶部圆周上等间距一体成型有挡板9；
[0025]高频光模水冷板可放置于支撑板102上，电动夹头103在电动滑台配合下可对工件进行夹持定位，通过龙门架2上的刨槽刀3对工件表面进行刨槽加工；
[0026]储液箱中填充有提升金属加工光滑度用乳化油；
[0027]储液机构4中的泵体可将储液箱中乳化油泵入刨槽刀3顶部圆柱槽中，通过刨槽刀3外围顶部多组导流槽8在挡板9配合下，可从挡板9之间缓慢流出，进而使得刨槽刀3对加工工件加工处起到润滑作用，提高了对光模水冷板刨槽加工的光滑度，而外置护罩7通过两侧的排风口702中的风扇可对加工部位进行吹风，实现了将流淌的乳化油吹散开，使得乳化油充分覆盖在工件加工部位表面，便于后期刨槽加工，同时，可将加工产生的碎屑吹掉至排屑槽101中。
[0028]其中，加工台1顶部四周分别开设有排屑槽101，排屑槽101内壁底部贯穿开设有多组通孔，排屑槽101中的通孔可将刨槽刀3加工产生的碎屑与滴落的乳化油集中输送至废液槽6中集中回收。
[0029]其中，储液机构4包括储液箱与泵体，储液箱与泵体之间通过连接管连接，刨槽刀3顶部端开设有圆柱槽，泵体输出端安装有引流管5，引流管5另一端活动贯穿至圆柱槽内壁中，储液机构4中的泵体可将储液箱中乳化油泵入刨槽刀3顶部圆柱槽中，通过刨槽刀3外围顶部多组导流槽8在挡板9配合下，可从挡板9之间缓慢流出，进而使得刨槽刀3对加工工件加工处起到润滑作用，提高了对光模水冷板刨槽加工的光滑度。
[0030]其中，加工台1一侧开设有安装槽，废液槽6滑动于安装槽内壁中，废液槽6内壁中卡接有细滤网601，细滤网601可将排屑槽101中掉落的碎屑与乳化油进行过滤分离。
[0031]其中，废液槽6内壁底部一侧通过连接管与循环泵相连通，且循环泵输出端通过连接管与储液箱相连通，细滤网601可将高频光模水冷板加工产生的碎屑与滴落的乳化油混合物进行过滤处理，并通过连接管与循环泵重新泵入储液机构4中储液箱中，提高了了对乳化油的高利用率。
[0032]其中，龙门架2一端底部固定安装有分度盘，分度盘活动套设于加工轴201外围，通过分度盘可调整刨槽刀3加工起点。
[0033]其中，分度盘外围一侧开设有调节槽703，外置护罩7一侧与调节槽703之间安装有紧固螺栓701，通过紧固螺栓701本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频激光水冷系统精密工件加工刀具，包括加工台(1)、龙门架(2)、加工轴(201)、刨槽刀(3)，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定安装有支撑板(102)，所述支撑板(102)顶部两侧分别安装有电动夹头(103)，所述龙门架(2)一端底部转动连接有加工轴(201)，所述加工轴(201)底端固定安装有刨槽刀(3)，所述龙门架(2)一端顶部固定安装有储液机构(4)，所述加工台(1)一侧滑动安装有废液槽(6)，所述龙门架(2)一端底部可拆卸安装有外置护罩(7)，所述刨槽刀(3)外围顶部圆周上等间距一体成型有挡板(9)。2.根据权利要求1所述的一种高频激光水冷系统精密工件加工刀具，其特征在于：所述加工台(1)顶部四周分别开设有排屑槽(101)，所述排屑槽(101)内壁底部贯穿开设有多组通孔。3.根据权利要求2所述的一种高频激光水冷系统精密工件加工刀具，其特征在于：所述储液机构(4)包括储液箱与泵体，储液箱与泵体之间通过连接管连接。4.根据权利要求3所述的一种高频激光水冷系统精密工件加工刀具，其特征在于：所述刨槽刀(3)顶部端开设有圆柱槽，泵体输出端安装有引流管(5)，所述引流管(5)另一端活动贯穿至圆柱槽内壁中。5.根据权利要求4所述的一种高频激光水冷系统精密工件加工刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮晏龙，周峰，陈威，祝小军，
申请(专利权)人：苏州工业园区德研福机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：