一种五金电镀烤漆烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金电镀烤漆烘箱，包括烤漆烘箱本体，所述烤漆烘箱本体的一侧外壁上开设有烘干腔，且烤漆烘箱本体的一侧外壁上靠近烘干腔的一侧位置处通过铰链转动连接有烘箱门板，所述烘干腔的内部设置有烘烤车架，所述烤漆烘箱本体的内部靠近烘干腔的一侧位置处开设有循环风道，所述烤漆烘箱本体的顶部通过螺栓固定连接有高压泵。该五金电镀烤漆烘箱，通过烘干腔内壁上转动的转板，一方面可以在完成五金电镀烤漆工件的烘干后对远红外不锈钢电加热管和循环风道内的热量进行隔绝保温，最大程度的减少热量的流失，便于在后续的烘干过程中可以快速高效的进行烘干操作，提高烘干的效率和减少电能的消耗。高烘干的效率和减少电能的消耗。高烘干的效率和减少电能的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种五金电镀烤漆烘箱


[0001]本技术涉及烘箱
，具体为一种五金电镀烤漆烘箱。

技术介绍

[0002]烘箱外壳一般采用薄钢板制作,表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作,外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。
[0003]现有的五金件电镀后需要通过烘箱进行烤漆，中国专利“一种五金件用红外烤漆装置”(专利号：201420755707.9)，利用伸缩装置调节红外烤灯与五金件的距离，避免因距离过远造成热量损失,能耗降低，节约了生产成本，提高烤漆质量，但是，由于五金件在烤漆烘干完成后需要取出，这样就需要打开烘箱，烘箱内的热量会流出，进而造成后续烘干时会需要重新加热空气，不仅消耗大量的电量，还造成烤漆烘干效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金电镀烤漆烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出现有的烘箱打开后会造成热量会流出，进而造成后续烘干时会需要重新加热空气，不仅消耗大量的电量，还造成烤漆烘干效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金电镀烤漆烘箱，包括烤漆烘箱本体，所述烤漆烘箱本体的一侧外壁上开设有烘干腔，且烤漆烘箱本体的一侧外壁上靠近烘干腔的一侧位置处通过铰链转动连接有烘箱门板，所述烘干腔的内部设置有烘烤车架，所述烤漆烘箱本体的内部靠近烘干腔的一侧位置处开设有循环风道，所述烤漆烘箱本体的顶部通过螺栓固定连接有高压泵，所述烘干腔的内部顶部靠近高压泵的正下方位置处开设有进风口，所述烘干腔的一侧内壁上通过螺栓固定连接有固定座，所述固定座的一侧外壁上转动连接有转板，所述转板的一侧外壁上嵌入有磁性板，所述循环风道的一侧内壁上靠近转板的一侧位置处开设有排风口，所述烘干腔的一侧内壁上靠近排风口的一侧位置处嵌入有金属滤网，所述循环风道的一侧内壁上靠近排风口的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的一侧内壁上通过螺栓固定连接有远红外不锈钢电加热管。
[0006]优选的，所述循环风道共设置有两个，且两个循环风道对称设置在烤漆烘箱本体的内部，所述循环风道的横截面为L形结构。
[0007]优选的，所述高压泵的输出端位于循环风道的内部。
[0008]优选的，所述进风口和排风口均与循环风道相连通。
[0009]优选的，所述烤漆烘箱本体采用304不锈钢制成，且烤漆烘箱本体和和磁性板之间通过磁性吸附连接。
[0010]优选的，所述转板采用耐高温岩棉复合保温板。
[0011]优选的，所述烘烤车架为框架式结构。
[0012]优选的，所述烤漆烘箱本体的一侧内壁上靠近转板的水平位置处设置有限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五金电镀烤漆烘箱，通过烘干腔内
壁上转动的转板，一方面可以在完成五金电镀烤漆工件的烘干后对远红外不锈钢电加热管和循环风道内的热量进行隔绝保温，最大程度的减少热量的流失，便于在后续的烘干过程中可以快速高效的进行烘干操作，提高烘干的效率和减少电能的消耗，另一方面可以保证烘干腔内不同水平面上的热量恒定，进而保证不同高度上的工件烘干均匀，进而保证烤漆烘干成型的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术烤漆烘箱本体开启时正视图；
[0015]图2为本技术烤漆烘箱本体关闭时正视图；
[0016]图3为本技术烘干腔侧视图；
[0017]图4为本技术循环风道主视图；
[0018]图5为本技术固定架侧视图。
[0019]图中：1、烤漆烘箱本体；2、烘干腔；3、烘箱门板；4、烘烤车架；5、循环风道；6、高压泵；7、进风口；8、固定座；9、转板；10、磁性板；11、排风口；12、金属滤网；13、固定架；14、远红外不锈钢电加热管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种五金电镀烤漆烘箱，包括烤漆烘箱本体1，烤漆烘箱本体1的一侧外壁上开设有烘干腔2，且烤漆烘箱本体1的一侧外壁上靠近烘干腔2的一侧位置处通过铰链转动连接有烘箱门板3，烘干腔2的内部设置有烘烤车架4，烘烤车架4为框架式结构，便于将五金件放入烘干腔2的内部，烤漆烘箱本体1的内部靠近烘干腔2的一侧位置处开设有循环风道5，循环风道5共设置有两个，且两个循环风道5对称设置在烤漆烘箱本体1的内部，循环风道5的横截面为L形结构，便于将风进行循环，烤漆烘箱本体1的顶部通过螺栓固定连接有高压泵6，高压泵6的输出端位于循环风道5的内部，便于将循环风道5内的空气进行强压式循环，烘干腔2的内部顶部靠近高压泵6的正下方位置处开设有进风口7，进风口7和排风口11均与循环风道5相连通，保证空气的循环流动，烘干腔2的一侧内壁上通过螺栓固定连接有固定座8，固定座8的一侧外壁上转动连接有转板9，转板9采用耐高温岩棉复合保温板，保证转板9的保温能力，烤漆烘箱本体1的一侧内壁上靠近转板9的水平位置处设置有限位块，保证转板9只能转动90度，转板9的一侧外壁上嵌入有磁性板10，烤漆烘箱本体1采用304不锈钢制成，且烤漆烘箱本体1和和磁性板10之间通过磁性吸附连接，保证磁性板10与烤漆烘箱本体1吸附连接，从而实现循环风道5内空气的保温，循环风道5的一侧内壁上靠近转板9的一侧位置处开设有排风口11，烘干腔2的一侧内壁上靠近排风口11的一侧位置处嵌入有金属滤网12，循环风道5的一侧内壁上靠近排风口11的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定架13，固定架13的一侧内壁上通过螺栓固定连接有远红外不锈钢电加热管14。
[0022]工作原理：在使用时，将烤漆烘箱本体1放置在水平的地面上，将五金电镀喷漆后的工件放在托盘上并插入烘烤车架4上，将烘烤车架4推入烘干腔2的内部，关上烘箱门板3，接通外接电源，远红外不锈钢电加热管14工作产生热量，高压泵6工作后将烘干腔2内的空气抽入循环风道5，空气在循环风道5内流动，空气与远红外不锈钢电加热管14接触后将空气加热，加热后的空气通过排风口11排出，热空气流动的压力推动转板9在固定座8上转动，转板9在限位块的限位下向上转动90度，热空气进入烘干腔2并吹在烘烤车架4上的五金工件上，热空气对五金上的烤漆进行烘干，烘干过程中热空气通过进风口7进入循环风道5的内部，实现热空气的循环流动，当完成五金电镀烤漆烘干后，高压泵6停止工作，转板9在缺失风力的吹动下向下转动，磁性板10与烤漆烘箱本体1内壁接触吸附固定，转板9对远红外不锈钢电加热管14和循环风道5内的热量进行隔绝保温，打开烘箱门板3，将烘烤车架4拉出，取下烘干后的工件。
[0023]综上所述：该五金电镀烤漆烘箱，通过烘干腔2内壁上转动的转板9，一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金电镀烤漆烘箱，包括烤漆烘箱本体(1)，所述烤漆烘箱本体(1)的一侧外壁上开设有烘干腔(2)，且烤漆烘箱本体(1)的一侧外壁上靠近烘干腔(2)的一侧位置处通过铰链转动连接有烘箱门板(3)，所述烘干腔(2)的内部设置有烘烤车架(4)，其特征在于：所述烤漆烘箱本体(1)的内部靠近烘干腔(2)的一侧位置处开设有循环风道(5)，所述烤漆烘箱本体(1)的顶部通过螺栓固定连接有高压泵(6)，所述烘干腔(2)的内部顶部靠近高压泵(6)的正下方位置处开设有进风口(7)，所述烘干腔(2)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的一侧外壁上转动连接有转板(9)，所述转板(9)的一侧外壁上嵌入有磁性板(10)，所述循环风道(5)的一侧内壁上靠近转板(9)的一侧位置处开设有排风口(11)，所述烘干腔(2)的一侧内壁上靠近排风口(11)的一侧位置处嵌入有金属滤网(12)，所述循环风道(5)的一侧内壁上靠近排风口(11)的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有远...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏飞，
申请(专利权)人：苏州诺德烘箱制造有限公司，
类型：新型
国别省市：