一种阀门执行器齿轴内孔键槽切削加工工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀门执行器齿轴内孔键槽切削加工工具，包括刀杆、通过锁紧块径向固定于刀杆前端的刀块，刀块具有向刀杆前端倾斜的切削部，切削部的端边和两侧边为切削刀刃；刀块尾部的厚度大于刀块前端的厚度，刀块与锁紧块具有相互贴合的倾斜面，锁紧块通过锁紧螺钉固定与刀杆相固定。刀块径向固定于刀杆前端，刀块的切削部具有三个方向的切削刀刃，分别为端边和两侧边，切削时可以完成键槽的槽底和两槽侧的加工，刀块通过锁紧块固定，刀块本身没有固定孔，这样刀块的强度高，锁紧块与刀块之间通过倾斜面贴合，一旦锁紧块固定后，刀块就不会在径向外退，这样在加工到键槽的尾部时，工件径向移动，切削刀刃切削时也不会发生位置变化。生位置变化。生位置变化。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门执行器齿轴内孔键槽切削加工工具


[0001]本技术属于一种键槽加工领域，尤其是涉及一种阀门执行器齿轴内孔键槽切削加工工具。

技术介绍

[0002]传动连接一般都会用到键槽，键槽内插入平键，传动用的键槽分为外键槽和内键槽，外键槽一般设置于连接部件的外表，内键槽多是设置于孔的内壁。阀门执行器齿轴具有内孔，且该内孔为盲孔，内孔壁上要交工内键槽，以便与其他部件配合进行传动。
[0003]键槽的加工方式比较多，常用的插削、拉削等多用于加工直通的键槽，对于盲孔键槽加工，一般都要在盲孔的内壁赌赢键槽的根部位置加工退刀槽，以便刀具退出。退刀槽的深度一般都要大于键槽的深度，这样才能实现刀具的顺利退出，同时不影响键槽的尺寸及工件内表质量。但是由于退刀槽的深度加大之后，使得工件在该位置形成薄弱部位，容易影响工件的强度。因此需要一种新的切削工具，能够加工盲孔内键槽，但又不影响工件的强度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种阀门执行器齿轴内孔键槽切削加工工具，刀块通过锁紧块安装固定于刀杆前端，刀块的刀头径向伸出至刀杆外，刀头具有向刀杆前端倾斜的切削部，切削部的端边和两侧边为切削刀刃，到达进刀止点位置后，刀杆继续移动，工件产生径向偏移，在键槽的尾端形成弧形导边，不用在键槽根部加工退刀槽，不会对工件造成削弱；刀块尾部的厚度大于刀块前端的厚度，刀块与锁紧块具有相互贴合的倾斜面，从而保证刀块径向切削时不会发生位置变化。
[0005]本技术的具体技术方案为：一种阀门执行器齿轴内孔键槽切削加工工具，包括刀杆、通过锁紧块径向固定于刀杆前端的刀块，刀块具有向刀杆前端倾斜的切削部，切削部的端边和两侧边为切削刀刃；刀块尾部的厚度大于刀块前端的厚度，刀块与锁紧块具有相互贴合的倾斜面，锁紧块通过锁紧螺钉固定与刀杆相固定。
[0006]刀块径向固定于刀杆前端，刀块的切削部具有三个方向的切削刀刃，分别为端边和两侧边，切削时可以完成键槽的槽底和两槽侧的加工，刀块通过锁紧块固定，刀块本身没有固定孔，这样刀块的强度高，锁紧块与刀块之间通过倾斜面贴合，一旦锁紧块固定后，刀块就不会在径向外退，这样在加工到键槽的尾部时，工件径向移动，切削刀刃切削时也不会发生位置变化。
[0007]作为优选，刀杆的前端设置有径向安装槽，径向安装槽呈矩形状，径向安装槽的槽底设置有螺纹孔，刀块与锁紧块插入至径向安装槽内，锁紧螺钉穿透锁紧块旋入螺纹孔内。径向安装槽为盲槽，刀块插入至径向安装槽内，刀块的尾端面直接与径向安装槽的槽底相接触，结合锁紧块的倾斜面配合，刀块保持稳定。
[0008]作为优选，锁紧块的长度小于刀块的长度，锁紧块最大高度与刀块的最大高度之
和大于径向安装槽的高度，锁紧块最小高度与刀块的最小高度之和小于径向安装槽的高度。
[0009]作为优选，锁紧块内设置有贯通的安装孔，安装孔分为外部段和内部段，外部段为圆孔，内部段为高度方向的长腰孔，圆孔的直径大于长腰孔的轴长。安装孔的内部段为长腰孔，长腰孔的长轴为高度方向，这样锁紧块插入至径向安装槽内，方便锁紧螺钉锁紧定位。
[0010]作为优选，刀块分为两部分，安装的尾部和伸出部，尾部的宽度一致，伸出部呈梯形状，下表面宽、上表面窄，伸出部与尾部之间形成三角形的肩部。
[0011]作为优选，伸出的端面相对下表面呈倾斜状，倾斜角度为5
°
。
[0012]作为优选，刀块的宽度与待加工的键槽的宽度相等，切削部两侧的切削刀刃的径向深度大于键槽的深度。
[0013]作为优选，刀杆呈六边形柱，刀杆对应刀块的安装面设置有凸出的引导部。刀块在齿轴内加工，难以观察，通过导杆外表的引导部就可以观察到刀块的加工状态。
[0014]本技术的有益效果是：刀块径向固定于刀杆前端，刀块的切削部具有三个方向的切削刀刃，分别为端边和两侧边，切削时可以完成键槽的槽底和两槽侧的加工，刀块通过锁紧块固定，刀块本身没有固定孔，这样刀块的强度高，锁紧块与刀块之间通过倾斜面贴合，一旦锁紧块固定后，刀块就不会在径向外退，这样在加工到键槽的尾部时，工件径向移动，切削刀刃切削时也不会发生位置变化。
附图说明
[0015]图1是本技术一种刀块结构示意图；
[0016]图2是本技术一种刀块与锁紧块配合示意图；
[0017]图3是本技术一种安装结构示意图；
[0018]图4是本技术一种齿轴的剖视图；
[0019]图中：1、刀块，2、倾斜面，3、尾部，4、肩部，5、切削部，6、槽侧切削刀刃，7、槽底切削刀刃，8、锁紧块，9、外部段，10、内部段，11、刀杆，12、引导部，13、齿轴，14、键槽。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施例，并结合附图对本技术作进一步的描述。
[0021]实施例：
[0022]如图4所示，一种阀门执行器齿轴13，整体为圆柱形，外表设置有轴向的外齿，齿轴下端封闭，轴线处设置有上端开口的盲孔，盲孔的孔壁设置有键槽14。
[0023]如图1图2图3所示，一种阀门执行器齿轴内孔键槽切削加工工具，包括刀杆11及通过锁紧块8固定的刀块1。
[0024]刀杆的截面呈六边形，刀杆的下端设置有径向安装槽，径向安装槽呈矩形状，径向安装槽的槽底封闭，槽底上设置有径向的螺纹孔。刀杆对应径向安装槽槽口的面上设置有凸出的引导部12。
[0025]刀块分为两部分，安装的尾部3和伸出部，尾部的宽度一致，伸出部呈梯形状，下表面宽、上表面窄，伸出部与尾部之间形成三角形的肩部4。伸出部的端面相对下表面呈倾斜状，倾斜角度为5
°
。伸出部的前端具有倾斜的切削部5，如图2所示，切削部相对下表面呈三
角形倾斜。切削部的端边和两侧边为切削刀刃，端边的切削刀刃为槽底切削刀刃7，两侧边的切削刀刃为槽侧切削刀刃6。刀块的上表面为倾斜面2。刀块的宽度与待加工的键槽的宽度相等，切削部两侧的切削刀刃的径向深度大于键槽的深度。
[0026]锁紧块呈楔形状，锁紧块的长度小于刀块的长度，锁紧块的下表面为倾斜面，锁紧块的下表面的倾斜角度和刀块的上表面的倾斜角度相等。锁紧块最大高度与刀块的最大高度之和大于径向安装槽的高度，锁紧块最小高度与刀块的最小高度之和小于径向安装槽的高度。锁紧块内设置有贯通的安装孔，安装孔分为外部段9和内部段10，外部段为圆孔，内部段为高度方向的长腰孔，圆孔的直径大于长腰孔的轴长。
[0027]刀块尾部的宽度与径向安装槽的宽度相当，刀块尾部插入至径向安装槽内，刀块尾端面与槽底相抵接，刀块尾部下表面与径向安装槽的下侧的槽边相接触。锁紧块放置与刀块上，两倾斜面相贴合，将锁紧块推入至径向安装槽内，直至锁紧块的上表面与径向安装槽的上侧槽边相抵接。锁紧块的安装孔内穿入锁紧螺钉，锁紧螺钉穿透锁紧块并旋入径向安装槽槽底的螺纹孔内，旋紧锁紧螺钉，即将刀块径向固定于导杆上。
[0028]齿轴竖向放置，盲孔的开口朝上，接着导杆伸入至盲孔内，开始加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门执行器齿轴内孔键槽切削加工工具，其特征在于，包括刀杆（11）、通过锁紧块（8）径向固定于刀杆前端的刀块（1），刀块具有向刀杆前端倾斜的切削部（5），切削部的端边和两侧边为切削刀刃；刀块尾部的厚度大于刀块前端的厚度，刀块与锁紧块具有相互贴合的倾斜面（2），锁紧块通过锁紧螺钉固定与刀杆相固定。2.根据权利要求1所述的一种阀门执行器齿轴内孔键槽切削加工工具，其特征在于，刀杆的前端设置有径向安装槽，径向安装槽呈矩形状，径向安装槽的槽底设置有螺纹孔，刀块与锁紧块插入至径向安装槽内，锁紧螺钉穿透锁紧块旋入螺纹孔内。3.根据权利要求2所述的一种阀门执行器齿轴内孔键槽切削加工工具，其特征在于，锁紧块的长度小于刀块的长度，锁紧块最大高度与刀块的最大高度之和大于径向安装槽的高度，锁紧块最小高度与刀块的最小高度之和小于径向安装槽的高度。4.根据权利要求1或2或3所述的一种阀门执行器齿轴内孔键槽切削加工工具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宜家，高海浪，王春雷，
申请(专利权)人：杭州昌杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：