本实用新型专利技术公开了一种用于物料投料的自动化装置，包括料罐、支撑架、进料口、运料管、投料口、电机、绞龙、翻料装置、限位滑动机构和震料结构，本设计通过料罐内部设置有翻料装置，在设备运作时，电机输出轴带动绞龙转动的同时带动传动齿进行转动，从动齿通过传动齿转动而与传动齿进行啮合转动，使外齿环通过传动齿转动与从动齿进行啮合转动，在外齿环转动时转动环同时进行转动，转动环带动翻料轴对物料进行翻料，从而对结块的物料打散，达到了对物料进行打散，避免物料结块而投料效率下降的有益效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于物料投料的自动化装置
[0001]本技术涉及投料相关领域，具体是一种用于物料投料的自动化装置。
技术介绍
[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，自动化投料装置用于将物料送入加工设备中。
[0003]但现有投料装置在物料倒入其中时不便于对物料进行翻料，导致了因物料结块而不便于运料造成投料时效率下降的问题，在翻料过程中不便于对转动环进行限位提升转动效果，导致了齿环脱齿的问题，不便于在下料时对物料震动，导致了物料结团而造成堵塞的问题。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种用于物料投料的自动化装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种用于物料投料的自动化装置，该装置包括料罐、支撑架、进料口、运料管、投料口、电机、绞龙、翻料装置、限位滑动机构和震料结构，所述料罐底端设置有支撑架，所述料罐表面设置有进料口，所述料罐顶端设置有运料管，所述运料管上侧设置有投料口，所述料罐中端下侧设置有电机，所述电机输出轴上设置有绞龙，所述料罐内部设置有翻料装置，所述翻料装置底端设置有限位滑动机构，所述进料口表面设置有震料结构，所述翻料装置由防护板、传动齿、从动齿、固定杆、外齿环、转动环、密封环和翻料轴组成，所述料罐内部设置有防护板，所述绞龙表面设置有传动齿，所述从动齿与传动齿进行啮合转动连接，所述从动齿中端设置有固定杆，所述外齿环与从动齿进行啮合转动连接，所述外齿环表面设置有转动环，所述转动环沿密封环内壁进行转动连接，所述转动环顶端设置有翻料轴。
[0006]进一步的，所述限位滑动机构由固定环、滚轴、转动板、限位杆和滚珠组成，所述固定环电焊于料罐内壁，所述滚轴沿固定环内壁进行转动连接，所述转动板沿滚轴表面进行滑动连接，所述转动板外表面设置有限位杆，并且限位杆通过滚珠沿固定环内壁进行转动连接。
[0007]进一步的，所述震料结构包括导料板、振动器和散料杆，所述进料口表面固定有导料板，所述导料板内壁表面固定有振动器，所述导料板外侧表面固定有散料杆。
[0008]进一步的，所述料罐底端设置有电机盒，所述电机设置于电机盒内部，并且电机盒外表面设置有防氧化层。
[0009]进一步的，所述防护板外圈表面设置有导流块，并且导流块表面为光滑面，所述防护板外圈表面设置的导流块表面为倾斜面。
[0010]进一步的，所述防护板与绞龙的连接处设置有密封套环，并且密封套环内壁表面为光滑面，所述绞龙沿密封套环内壁进行转动。
[0011]进一步的，所述进料口内壁表面为光滑面，并且进料口内部设置有斜面，所述进料口电焊于料罐表面。
[0012]进一步的，所述滚轴凸出于固定环表面，并且滚轴外表面为光滑面，所述滚轴表面设置有防锈层。
[0013]优选的，所述防护板使用金属材质，使防护板具有极高的硬度和不易变形的效果。
[0014]优选的，所述密封环使用橡胶材质，使密封环具有良好的耐用效果，以及密封性高的效果。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种用于物料投料的自动化装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种用于物料投料的自动化装置，通过料罐内部设置有翻料装置，在设备运作时，电机输出轴带动绞龙转动的同时带动传动齿进行转动，从动齿通过传动齿转动而与传动齿进行啮合转动，使外齿环通过传动齿转动与从动齿进行啮合转动，在外齿环转动时转动环同时进行转动，转动环带动翻料轴对物料进行翻料，从而对结块的物料打散，达到了对物料进行打散，避免物料结块而投料效率下降的有益效果。
[0017]本技术所述一种用于物料投料的自动化装置，通过翻料装置底端设置有限位滑动机构，在转动环转动的同时带动转动板沿固定环表面进行转动，由于转动板与滚轴相贴合，使转动板在转动过程中具有更好的转动效果，转动板转动的同时带动限位杆通过滚珠沿固定环内壁进行转动，由于转动板固定于转动环表面，而使转动环因转动板而进行限位，达到了对转动环进行限位，避免转动环在转动过程中晃动掉落，同时对转动环进行增加转动效果的有益效果。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术料罐正视结构示意图；
[0020]图3是本技术翻料装置正视结构示意图；
[0021]图4是本技术A区域局部放大图；
[0022]图5是本技术B区域局部放大图；
[0023]图6是本技术的滚轴俯视结构示意图；
[0024]图7是本技术的C区域局部放大图。
[0025]其中：料罐
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1、支撑架
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2、进料口
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3、运料管
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4、投料口
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5、电机
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6、绞龙
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7、翻料装置
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8、防护板
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81、传动齿
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82、从动齿
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83、固定杆
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84、外齿环
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85、转动环
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86、密封环
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87、翻料轴
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88、限位滑动机构
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9、固定环
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91、滚轴
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92、转动板
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93、限位杆
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94、滚珠
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95、震料结构
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10、导料板
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101、振动器
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102、散料杆
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103。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图1
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7对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1和图2，本技术的一种用于物料投料的自动化装置，包括料罐1、支撑架2、进料口3、运料管4、投料口5、电机6、绞龙7、翻料装置8、限位滑动机构9和震料结构10，料罐1底端设置有支撑架2，料罐1表面设置有进料口3，料罐1顶端设置有运料管4，运料管4上侧设置有投料口5，料罐1中端下侧设置有电机6，电机6输出轴上设置有绞龙7，料罐1内部设置有翻料装置8，翻料装置8底端设置有限位滑动机构9，进料口3表面设置有震料结构10，料罐1底端设置有电机盒，电机6设置于电机盒内部，并且电机盒外表面设置有防氧化层，防护板81与绞龙7的连接处设置有密封套环，并且密封套环内壁表面为光滑面，绞龙7沿密封套环内壁进行转动，进料口3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于物料投料的自动化装置，包括料罐（1）、支撑架（2）、进料口（3）、运料管（4）、投料口（5）、电机（6）和绞龙（7），所述料罐（1）底端设置有支撑架（2），所述料罐（1）表面设置有进料口（3），所述料罐（1）顶端设置有运料管（4），所述运料管（4）上侧设置有投料口（5），所述料罐（1）中端下侧设置有电机（6），所述电机（6）输出轴上设置有绞龙（7），其特征在于：还包括翻料装置（8）、限位滑动机构（9）和震料结构（10），所述料罐（1）内部设置有翻料装置（8），所述翻料装置（8）底端设置有限位滑动机构（9），所述进料口（3）表面设置有震料结构（10），所述翻料装置（8）由防护板（81）、传动齿（82）、从动齿（83）、固定杆（84）、外齿环（85）、转动环（86）、密封环（87）和翻料轴（88）组成，所述料罐（1）内部设置有防护板（81），所述绞龙（7）表面设置有传动齿（82），所述从动齿（83）与传动齿（82）进行啮合转动连接，所述从动齿（83）中端设置有固定杆（84），所述外齿环（85）与从动齿（83）进行啮合转动连接，所述外齿环（85）表面设置有转动环（86），所述转动环（86）沿密封环（87）内壁进行转动连接，所述转动环（86）顶端设置有翻料轴（88）。2.根据权利要求1所述一种用于物料投料的自动化装置，其特征在于：所述限位滑动机构（9）由固定环（91）、滚轴（92）、转动板（93）、限位杆（94）和滚珠（95）组成，所述固定环（91）电焊于料罐（1）内壁，所述滚轴（92）沿固定环（91）内壁进行转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：林铭楷，简季然，潘林贵，
申请(专利权)人：福州顺禾欣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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