人造金刚石提纯除杂装置制造方法及图纸

技术编号:33368272 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-11 22:31
本实用新型专利技术涉及人造金刚石加工技术领域,且公开了人造金刚石提纯除杂装置,包括支撑脚,所述支撑脚顶部固定连接有工作箱,所述工作箱顶部中间固定连接有入料口,所述工作箱正面靠近底部铰链铰接有防护门,所述工作箱正面底部滑动连接有回收屉,所述工作箱内顶部中间固定连接有破碎箱,所述破碎箱内设置有破碎机构,所述工作箱内靠近底部设置有筛分机构。该人造金刚石提纯除杂装置,当需要进行筛选工作时,打开第二电机,第二电机在工作时带动振动槽内的筛分屉上下震动,从而对内部的原料进行筛分工作,筛分后较大的颗粒留在筛分屉内,最后合格的原料颗粒掉落至回收屉内,最后打开防护门,滑动筛分屉将原料取出并重新进行粉碎工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
人造金刚石提纯除杂装置


[0001]本技术涉及人造金刚石加工
,具体为人造金刚石提纯除杂装置。

技术介绍

[0002]金刚石俗称“金刚钻”,也就是我们常说的钻石,它是一种由纯碳组成的矿物,也是自然界中最坚硬的物质。自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后,人们就开始了对人造金刚石的研究,只是在20世纪50年代通过高压研究和高压实验技术的进展,才获得真正的成功和迅速的发展,人造金刚石亦被广泛应用于各种工业,工艺行业。
[0003]现有的人造金刚石在进行生产时需要对其进行提纯除杂,而在提纯除杂前有些原料中由于粉碎效果不够,出现颗粒大小不够均匀的原料,使提纯难度加大,增加了提纯时的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供人造金刚石提纯除杂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:人造金刚石提纯除杂装置,包括支撑脚,所述支撑脚顶部固定连接有工作箱,所述工作箱顶部中间固定连接有入料口,所述工作箱正面靠近底部铰链铰接有防护门,所述工作箱正面底部滑动连接有回收屉,所述工作箱内顶部中间固定连接有破碎箱,所述破碎箱内设置有破碎机构,所述工作箱内靠近底部设置有筛分机构。
[0006]优选的,所述破碎机构包括有电力箱、第一电机、第一破碎辊、第二破碎辊和单向阀,所述电力箱固定连接于工作箱背面左侧靠近中部,所述第一电机固定连接于电力箱内底部,所述第一电机有输出轴,所述第一破碎辊固定连接于第一电机输出轴,所述第二破碎辊啮合于第一破碎辊右侧,所述单向阀设置于破碎箱底部中间。
[0007]优选的,所述筛分机构包括有动力箱、第二电机、椭圆圆盘、支撑板、支撑弹簧、连接板、振动槽和筛分屉,所述动力箱固定连接于工作箱左侧底部靠近中间,所述第二电机固定连接于动力箱内底部,所述第二电机有输出轴,所述椭圆圆盘固定连接于第二电机输出轴,所述支撑板固定连接于工作箱内左侧底部靠近中间,所述支撑弹簧固定连接于支撑板顶部右侧,所述连接板固定连接于支撑弹簧顶端,所述振动槽固定连接于连接板右侧,所述筛分屉固定连接于振动槽内左右两侧底部。
[0008]优选的,所述单向阀、第一电机和第二电机均电性连接外界电源,可以为单向阀、第一电机和第二电机供电。
[0009]优选的,所述第一破碎辊前端转动连接破碎箱正面内壁,所述第二破碎辊前后两端分别转动连接破碎箱正面和背面内壁,可以对第一破碎辊和第二破碎辊进行支撑工作。
[0010]优选的,所述支撑板、支撑弹簧和连接板数量均为两个,两个所述支撑板、支撑弹簧和连接板对称分布在振动槽左右两侧,可以使振动槽在振动时更为稳定。
[0011]优选的,所述振动槽底部和筛分屉底部均为过滤网形状,所述振动槽顶部左右两侧均固定连接有防护板,通过设置防护板可以防止震动时振动槽内的原料洒出。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了人造金刚石提纯除杂装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该人造金刚石提纯除杂装置,当需要进行对原料进行再次研磨筛查时,通过将原料从入料口倒入破碎箱内,此时关闭单向阀,接着打开第一电机,第一电机在工作时带动第一破碎辊和第二破碎辊转动,从而对倒入的原料进行粉碎工作。
[0014]2、该人造金刚石提纯除杂装置,当需要进行筛选工作时,打开第二电机,第二电机在工作时带动振动槽内的筛分屉上下震动,从而对内部的原料进行筛分工作,筛分后较大的颗粒留在筛分屉内,最后合格的原料颗粒掉落至回收屉内,最后打开防护门,滑动筛分屉将原料取出并重新进行粉碎工作。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术剖面正视结构示意图;
[0017]图3为本技术破碎箱处剖面俯视结构示意图;
[0018]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、支撑脚;2、工作箱;3、入料口;4、防护门;5、回收屉;6、破碎箱;7、破碎机构;701、电力箱;702、第一电机;703、第一破碎辊;704、第二破碎辊;705、单向阀;8、筛分机构;801、动力箱;802、第二电机;803、椭圆圆盘;804、支撑板;805、支撑弹簧;806、连接板;807、振动槽;808、筛分屉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:人造金刚石提纯除杂装置,包括支撑脚1,支撑脚1顶部固定连接有工作箱2,工作箱2顶部中间固定连接有入料口3,工作箱2正面靠近底部铰链铰接有防护门4,工作箱2正面底部滑动连接有回收屉5,工作箱2内顶部中间固定连接有破碎箱6,破碎箱6内设置有破碎机构7,工作箱2内靠近底部设置有筛分机构8,筛分机构8包括有动力箱801、第二电机802、椭圆圆盘803、支撑板804、支撑弹簧805、连接板806、振动槽807和筛分屉808,动力箱801固定连接于工作箱2左侧底部靠近中间,第二电机802固定连接于动力箱801内底部,第二电机802有输出轴,椭圆圆盘803固定连接于第二电
机802输出轴,支撑板804固定连接于工作箱2内左侧底部靠近中间,支撑弹簧805固定连接于支撑板804顶部右侧,连接板806固定连接于支撑弹簧805顶端,振动槽807固定连接于连接板806右侧,筛分屉808固定连接于振动槽807内左右两侧底部,支撑板804、支撑弹簧805和连接板806数量均为两个,两个支撑板804、支撑弹簧805和连接板806对称分布在振动槽807左右两侧,可以使振动槽807在振动时更为稳定,振动槽807底部和筛分屉808底部均为过滤网形状,振动槽807顶部左右两侧均固定连接有防护板,通过设置防护板可以防止震动时振动槽807内的原料洒出,当需要进行筛选工作时,打开第二电机802,第二电机802在工作时带动振动槽807内的筛分屉808上下震动,从而对内部的原料进行筛分工作,筛分后较大的颗粒留在筛分屉808内,最后合格的原料颗粒掉落至回收屉5内,最后打开防护门4,滑动筛分屉808将原料取出并重新进行粉碎工作。
[0023]破碎机构7包括有电力箱701、第一电机702、第一破碎辊703、第二破碎本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.人造金刚石提纯除杂装置,包括支撑脚(1),其特征在于:所述支撑脚(1)顶部固定连接有工作箱(2),所述工作箱(2)顶部中间固定连接有入料口(3),所述工作箱(2)正面靠近底部铰链铰接有防护门(4),所述工作箱(2)正面底部滑动连接有回收屉(5),所述工作箱(2)内顶部中间固定连接有破碎箱(6),所述破碎箱(6)内设置有破碎机构(7),所述工作箱(2)内靠近底部设置有筛分机构(8)。2.根据权利要求1所述的人造金刚石提纯除杂装置,其特征在于:所述破碎机构(7)包括有电力箱(701)、第一电机(702)、第一破碎辊(703)、第二破碎辊(704)和单向阀(705),所述电力箱(701)固定连接于工作箱(2)背面左侧靠近中部,所述第一电机(702)固定连接于电力箱(701)内底部,所述第一电机(702)有输出轴,所述第一破碎辊(703)固定连接于第一电机(702)输出轴,所述第二破碎辊(704)啮合于第一破碎辊(703)右侧,所述单向阀(705)设置于破碎箱(6)底部中间。3.根据权利要求2所述的人造金刚石提纯除杂装置,其特征在于:所述筛分机构(8)包括有动力箱(801)、第二电机(802)、椭圆圆盘(803)、支撑板(804)、支撑弹簧(805)、连接板(806)、振动槽(807)和筛分屉(808),所述动力箱(801)固定连接于工作箱(2)左侧底部靠近中间,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆祥曾刚姚建峰
申请(专利权)人:聊城市金茂超硬材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1