本实用新型专利技术涉及废料回收装置技术领域，且公开了一种建筑砌块加工用废料回收装置，包括箱体、第一粉碎室，所述箱体的内部固定安装有第一粉碎室，所述箱体的底部焊接安装有万向车轮，所述万向车轮的顶部焊接安装有水箱，所述水箱的外表面镶嵌安装有水位观察窗，本装置通过在箱体的内部设置砌块粉碎装置，且由两处粉碎室组成，每组粉碎室内部均设有两处粉碎滚筒，粉碎滚筒一个向右旋转一个向左旋转呈咬合状，通过以上设置将本装置的粉碎力度进行极大的提升，从而达到了粉碎力度强，无需进行二次粉碎的目的，箱体的底部设置了四处万向车轮，使得本装置的移动性能得到巨大的提升，且万向车轮均设有刹车片，使其移动方便的同时具有一定的安全性。定的安全性。定的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑砌块加工用废料回收装置
[0001]本技术涉及废料回收装置
，具体为一种建筑砌块加工用废料回收装置。
技术介绍
[0002]建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物，根据建筑垃圾的产生源的不同，可以分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾，现有的对于建筑砌块加工用的一种废料回收装置，一般都是大型的废料回收机，普遍存在移动不便等问题，为此特意提出一种建筑砌块加工用废料回收装置。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]1、现有的建筑砌块加工用废料回收装置，普遍存在粉碎力度不强，需单独进行二次粉碎回收。
[0005]2、现有的建筑砌块加工用废料回收装置，一般都是大型的废料回收机，存在移动不方便的问题。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑砌块加工用废料回收装置，具备粉碎力度强，无需进行二次粉碎、移动方便等优点，解决了移动不方便的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述一种建筑砌块加工用废料回收装置目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑砌块加工用废料回收装置，包括箱体、第一粉碎室，所述箱体的内部固定安装有第一粉碎室，所述箱体的底部焊接安装有万向车轮，所述万向车轮的顶部焊接安装有水箱，所述水箱的外表面镶嵌安装有水位观察窗，所述水位观察窗的一侧焊接安装有刻度表，所述刻度表的顶部固定安装有位于水箱顶部的注水管，所述注水管的内部开设有注水口，所述注水口的顶部可拆卸安装有位于注水管顶部的注水管盖，所述注水管盖的一侧开设有位于箱体顶部的废料投入口，所述废料投入口的一侧焊接安装有废料滑出板，所述废料滑出板的内部开设有废料滑出口；
[0010]所述第一粉碎室的顶部焊接安装有废料掉入管，所述废料掉入管的一侧焊接安装有位于第一粉碎室一侧的水管，所述水管的内部活动安装有位于第一粉碎室内部的第一粉碎滚筒，所述第一粉碎滚筒的一侧活动安装有第二粉碎滚筒，所述第二粉碎滚筒的外表面固定安装有位于第一粉碎滚筒外表面的转轴，所述转轴的底部连接安装有位于第一粉碎室底部的连接管，所述连接管的底部焊接安装有第二粉碎室，所述第二粉碎室的底部连接安装有废料滑出管，所述废料滑出管的内部活动安装有位于第二粉碎室内部的第三粉碎滚筒，所述第三粉碎滚筒的一侧活动安装有第四粉碎滚筒，所述第四粉碎滚筒的外表面焊接安装有位于第三粉碎滚筒外表面的第一滚筒转轴，所述第一滚筒转轴的外表面开设有第一
履带卡接槽，所述第一履带卡接槽的外表面套接安装有第一履带，所述第一履带的一侧焊接安装有位于第一滚筒转轴外表面的第二滚筒转轴，所述第二滚筒转轴的外表面开设有第二履带卡接槽，所述第二履带卡接槽的外表面套接安装有第二履带，所述第二履带的底部连接安装有驱动电机。
[0011]优选的，所述万向车轮安装在箱体的底部，且安装数量为四个，分别处于箱体的四处拐角，水箱安装在箱体的顶部左侧，废料投入口开设在箱体的右侧。
[0012]优选的，所述注水管开设在水箱的顶部，其外表面设有螺纹，注水管盖内部开设有与注水管外表面螺纹相吻合的螺纹，且水箱的内部设有水泵与水管连接。
[0013]优选的，所述第一粉碎室安装在箱体的内部，废料掉入管与废料投入口相连接，且第一粉碎室与第二粉碎室结构一致，两者中间安装有连接管。
[0014]优选的，所述第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒结构一致，第三粉碎滚筒与第四粉碎滚筒结构一致，第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒外表面都设有转轴，第三粉碎滚筒与第四粉碎滚筒外表面都设有第一滚筒转轴和第二滚筒转轴。
[0015]优选的，所述驱动电机安装在箱体的内部，驱动电机的转轴套接安装有第二履带，第二履带另一端套接在第二履带卡接槽上，且驱动电机设有两处。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑砌块加工用废料回收装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该建筑砌块加工用废料回收装置，通过安装第一粉碎室、第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒、第二粉碎室等装置，达到了粉碎力度强，无需进行二次粉碎的目的，本装置通过在箱体的内部设置砌块粉碎装置，且由两处粉碎室组成，每组粉碎室内部均设有两处粉碎滚筒，粉碎滚筒一个向右旋转一个向左旋转呈咬合状，通过以上设置将本装置的粉碎力度进行极大的提升，从而达到了粉碎力度强，无需进行二次粉碎的目的。
[0018]2、该建筑砌块加工用废料回收装置，通过安装箱体、万向车轮等装置，达到了移动方便的目的，本装置在箱体的底部设置了四处万向车轮，使得本装置的移动性能得到巨大的提升，且万向车轮均设有刹车片，使其移动方便的同时具有一定的安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术内部结构示意图；
[0021]图3为本技术粉碎室结构示意图；
[0022]图4为本技术粉碎滚筒结构示意图。
[0023]其中：1、箱体；101、万向车轮；102、水箱；103、水位观察窗；104、刻度表；105、注水管；106、注水口；107、注水管盖；108、废料投入口； 109、废料滑出板；110、废料滑出口；2、第一粉碎室；201、废料掉入管； 202、水管；203、第一粉碎滚筒；204、第二粉碎滚筒；205、转轴；206、连接管；207、第二粉碎室；208、废料滑出管；209、第三粉碎滚筒；210、第四粉碎滚筒；211、第一滚筒转轴；212、第一履带卡接槽；213、第一履带； 214、第二滚筒转轴；215、第二履带卡接槽；216、第二履带；217、驱动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种建筑砌块加工用废料回收装置，包括箱体1、第一粉碎室2，箱体1的内部固定安装有第一粉碎室2，箱体1的底部焊接安装有万向车轮101，万向车轮101的顶部焊接安装有水箱102，水箱102的外表面镶嵌安装有水位观察窗103，水位观察窗103的一侧焊接安装有刻度表104，刻度表104的顶部固定安装有位于水箱102顶部的注水管105，注水管105的内部开设有注水口106，注水口106的顶部可拆卸安装有位于注水管105顶部的注水管盖107，注水管盖107的一侧开设有位于箱体1顶部的废料投入口108，废料投入口108的一侧焊接安装有废料滑出板109，废料滑出板109的内部开设有废料滑出口110，万向车轮101安装在箱体1的底部，且安装数量为四个，分别处于箱体1的四处拐角，水箱102安装在箱体1的顶部左侧，废料投入口108开设在箱体1的右侧，水箱102安装在箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑砌块加工用废料回收装置，包括箱体(1)、第一粉碎室(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有第一粉碎室(2)，所述箱体(1)的底部焊接安装有万向车轮(101)，所述万向车轮(101)的顶部焊接安装有水箱(102)，所述水箱(102)的外表面镶嵌安装有水位观察窗(103)，所述水位观察窗(103)的一侧焊接安装有刻度表(104)，所述刻度表(104)的顶部固定安装有位于水箱(102)顶部的注水管(105)，所述注水管(105)的内部开设有注水口(106)，所述注水口(106)的顶部可拆卸安装有位于注水管(105)顶部的注水管盖(107)，所述注水管盖(107)的一侧开设有位于箱体(1)顶部的废料投入口(108)，所述废料投入口(108)的一侧焊接安装有废料滑出板(109)，所述废料滑出板(109)的内部开设有废料滑出口(110)；所述第一粉碎室(2)的顶部焊接安装有废料掉入管(201)，所述废料掉入管(201)的一侧焊接安装有位于第一粉碎室(2)一侧的水管(202)，所述水管(202)的内部活动安装有位于第一粉碎室(2)内部的第一粉碎滚筒(203)，所述第一粉碎滚筒(203)的一侧活动安装有第二粉碎滚筒(204)，所述第二粉碎滚筒(204)的外表面固定安装有位于第一粉碎滚筒(203)外表面的转轴(205)，所述转轴(205)的底部连接安装有位于第一粉碎室(2)底部的连接管(206)，所述连接管(206)的底部焊接安装有第二粉碎室(207)，所述第二粉碎室(207)的底部连接安装有废料滑出管(208)，所述废料滑出管(208)的内部活动安装有位于第二粉碎室(207)内部的第三粉碎滚筒(209)，所述第三粉碎滚筒(209)的一侧活动安装有第四粉碎滚筒(210)，所述第四粉碎滚筒(210)的外表面焊接安装有位于第三粉碎滚筒(209)外表面的第一滚筒转轴(211)，所述第一滚筒转轴(211)的外表面开设有第一履带卡接槽(212)，所述第一履带卡接槽(212)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴敬永，
申请(专利权)人：成武中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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