大豆研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大豆研磨设备，包括筒体，所述筒体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱，筒体内固定安装有环形固定座，环形固定座的顶部固定安装有导料罩，导料罩的顶部和底部均为开口构造，环形固定座内设置有竖轴，竖轴的两端均延伸至环形固定座外。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够实现把大豆匀速匀量输送至筒体内，能够控制大豆的进料量，避免进料量过大或者过小而影响对大豆的粉碎、研磨质量，而且能够实现对大豆进行粉碎、粗研磨和细研磨一体化加工处理，通过对大豆依次进行粉碎、粗研磨和细研磨加工处理，提高了对大豆的研磨质量，对大豆的研磨效果好，不需返工再次研磨，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
大豆研磨设备


[0001]本技术涉及大豆加工
，具体为一种大豆研磨设备。

技术介绍

[0002]大豆是中国重要粮食作物之一，大豆是一种含有丰富植物蛋白质的农作物，最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质，多吃大豆及豆制品，有利于人体生长发育和健康，在对大豆进行加工时，通常会使用研磨设备对大豆进行研磨加工，然后再把研磨好的大豆进行下一道工序的加工。
[0003]但是，现有技术中，常用的大豆研磨设备在使用时，通常是直接把大豆倒入研磨设备中进行研磨，不能够控制大豆匀速匀量输送至研磨设备中进行研磨加工，导致大豆的进料量过大或者过小会影响对大豆研磨质量，并且常用的大豆研磨设备通常只能够对大豆进行一次研磨加工，对大豆的研磨质量差，达不到理想的研磨效果，经常需要对研磨后的大豆进行返工再次研磨，增加了工作时间，导致工作效率降低，为此，我们提出一种大豆研磨设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大豆研磨设备，解决了现有的大豆研磨设备在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大豆研磨设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱(2)，所述筒体(1)内固定安装有环形固定座(3)，所述环形固定座(3)的顶部固定安装有导料罩(4)，所述导料罩(4)的顶部和底部均为开口构造，所述环形固定座(3)内设置有竖轴(5)，所述竖轴(5)的两端均延伸至所述环形固定座(3)外，所述竖轴(5)上和所述环形固定座(3)的内圆壁上均等间距固定安装有多个粉碎齿(6)，所述竖轴(5)的顶端固定安装有转轴(7)，所述筒体(1)的顶部内壁上开设有安装孔，所述筒体(1)的顶部固定安装有防护壳(8)，所述防护壳(8)的底部为开口构造，所述防护壳(8)的顶部内壁上固定安装有电机(9)，所述转轴(7)的顶端贯穿安装孔并与所述电机(9)的输出轴端固定连接，所述防护壳(8)的顶部固定安装有储料箱(10)，所述储料箱(10)的顶部为开口构造，所述储料箱(10)的底部的安装有输料管(11)，所述输料管(11)与所述储料箱(10)内部相连通，所述输料管(11)的底端延伸至所述防护壳(8)内，所述防护壳(8)内设置有输料组件，所述竖轴(5)的底端固定安装有连接轴(18)，所述筒体(1)内固定安装粗研磨组件和细研磨组件，所述筒体(1)的底部固定安装有排料管(28)，所述排料管(28)与所述筒体(1)内部相连通。2.根据权利要求1所述的大豆研磨设备，其特征在于：所述输料组件包括输料筒(12)、横轴(13)、螺旋叶轮(14)、主动伞齿轮(15)、从动伞齿轮(16)和出料管(17)，所述输料筒(12)固定安装在所述筒体(1)的顶部，所述输料管(11)的底端与所述输料筒(12)的顶部固定连接，所述输料管(11)与所述输料筒(12)内部相连通，所述横轴(13)转动安装在所述输料管(11)内，所述螺旋叶轮(14)固定安装在所述横轴(13)上，所述主动伞齿轮(15)固定套设在所述转轴(7)上，所述横轴(13)的一端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：范敏慧，孙佳磊，
申请(专利权)人：平湖市农缘豆制品有限公司，
类型：新型
国别省市：