一种肉制品粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种肉制品粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有粉碎机，所述粉碎机的顶部固定安装有处理箱，所述粉碎机的外部固定安装有预处理组件；所述预处理组件包括L形杆、电动推杆和推进板，所述粉碎杆的顶部左侧固定安装有L形杆，所述L形杆的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有推进板。该肉制品粉碎装置，通过将大肉块丢入切割格栅上，电动推杆活塞伸展推动推进板下移，推进板向下挤压大肉块，使其被切割格栅分割为小肉块后落入粉碎箱中，限位筒与粉碎轴对接，推进板达到最大下移距离，此时推进板对粉碎轴顶部辅助支撑，电机带动粉碎轴转动，带动粉碎叶轮转动粉碎小肉块。动粉碎叶轮转动粉碎小肉块。动粉碎叶轮转动粉碎小肉块。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品粉碎装置


[0001]本技术涉及肉制品加工
，具体为一种肉制品粉碎装置。

技术介绍

[0002]肉制品是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉和烧烤肉等，也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品。
[0003]现有的肉制品应用十分广泛，具有提供人体所需能量、补充营养的作用，肉制品加工中通常会对肉块进行粉碎搅拌处理等工序，针对工厂大量肉制品加工时，会使用到绞肉机，但大块肉直接粉碎容易损坏绞肉刀，肉打碎之前需要人工切成小块，再倒入绞肉机中粉碎，一次粉碎肉量较少，人工切割效率较低，操作复杂，且人工切割肉块大小不一致，不便于充分粉碎，故而提出了一种肉制品粉碎装置来解决上述中的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种肉制品粉碎装置，具备便于粉碎的优点，解决了工厂大量肉制品加工时，会使用到绞肉机，但大块肉直接粉碎容易损坏绞肉刀，肉打碎之前需要人工切成小块，再倒入绞肉机中粉碎，一次粉碎肉量较少，人工切割效率较低，操作复杂，且人工切割肉块大小不一致，不便于充分粉碎的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉制品粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有粉碎机，所述粉碎机的顶部固定安装有处理箱，所述粉碎机的外部固定安装有预处理组件；
[0006]所述预处理组件包括L形杆、电动推杆和推进板，所述粉碎机的顶部左侧固定安装有L形杆，所述L形杆的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有推进板。
[0007]进一步，所述粉碎机包括粉碎箱、电机、粉碎轴和粉碎叶轮，所述支撑架的内部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有粉碎轴，所述粉碎轴的外部固定安装有粉碎叶轮。
[0008]进一步，所述粉碎轴位于粉碎箱的内部，所述电机的输出轴顶部贯穿并延伸至粉碎箱的内部且与粉碎轴的底部固定连接，所述粉碎叶轮的数量为两个，且粉碎轴的外部上下两侧各一个，所述粉碎叶轮套接在粉碎轴的外部且与粉碎轴的外部固定连接。
[0009]进一步，所述处理箱与粉碎箱内部相通，所述处理箱的顶部与外部相通，所述处理箱的内部固定安装有切割格栅，所述切割格栅包括横切刀和竖切刀，所述横切刀和竖切刀的数量相等且大于十个，所述横切刀与竖切刀相互垂直，形成多个切割格，所述切割格栅呈圆形。
[0010]进一步，所述电动推杆的活塞贯穿L形杆并延伸至L形杆的底部，所述电动推杆的活塞底部与推进板的顶部固定连接，所述推进板呈圆形，所述推进板的外部可与处理箱的内部滑动连接，所述推进板的底部固定安装有推进块，所述推进块的数量与切割格数量相
等，且一一对应，所述推进块可与切割格栅插接。
[0011]进一步，所述粉碎轴的顶部延伸至切割格栅的圆心处内部，所述粉碎轴的顶部固定安装有限位柱，所述限位柱为橡胶柱，所述推进板的内部固定安装有限位筒，所述限位筒位于推进板的内底部圆心处，所述限位柱可与限位筒滑动连接且可在限位筒中转动。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该肉制品粉碎装置，通过设置的支撑架，起到支撑的作用，设置的粉碎机，用于粉碎处理后的小肉块，设置的处理箱，用于容纳需要处理的大肉块，设置的预处理组件，用于加工大肉块切割成小块，方便加工，设置的L形杆，用于支撑预处理组件，设置的电动推杆，利用活塞伸缩带动推进板上下移动，设置的推进板，用于下移后与处理箱上设置的切割格栅配合，将肉块向下挤压至通过切割格栅，且推进板下移后将装置顶部封闭，提高使用安全性且避免肉块飞溅，设置的切割格栅，由多个横切刀和竖切刀组成，用于将大肉块切割为小块，设置的粉碎箱，用于容纳处理后的小肉块，设置的电机，用于驱动粉碎轴转动，设置的粉碎轴，用于支撑和带动粉碎叶轮转动，设置的粉碎叶轮，用于转动后对小肉块粉碎，推进板上设置的限位筒，可在下压后与粉碎轴的顶部卡合，实现对粉碎轴的支撑，使其转动稳定，且粉碎轴可与限位筒配合，限位推进板下移的高度，保护切割格栅。
[0014]2、该肉制品粉碎装置，通过将大肉块丢入切割格栅上，电动推杆活塞伸展推动推进板下移，推进板向下挤压大肉块，使其被切割格栅分割为小肉块后落入粉碎箱中，限位筒与粉碎轴对接，推进板达到最大下移距离，此时推进板对粉碎轴顶部辅助支撑，电机带动粉碎轴转动，带动粉碎叶轮转动粉碎小肉块，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术三维结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术粉碎机示意图。
[0020]图中：1支撑架、2粉碎机、201粉碎箱、202电机、203粉碎轴、204粉碎叶轮、3处理箱、31切割格栅、4预处理组件、401 L形杆、402电动推杆、403推进板、4031限位筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种肉制品粉碎装置，包括支撑架1，设置的支撑架1，起到支撑的作用，支撑架1的内部固定安装有粉碎机2，设置的粉碎机2，用于粉碎处理后的小肉块，粉碎机2的顶部固定安装有处理箱3，设置的处理箱3，用于容纳需要处理的大肉块，粉碎机2的外部固定安装有预处理组件4，设置的预处理组件4，用于加工大肉块切割成小块，方便加工；
[0023]请参阅图1
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5，预处理组件4包括L形杆401、电动推杆402和推进板403，粉碎机2的
顶部左侧固定安装有L形杆401，设置的L形杆401，用于支撑预处理组件4，L形杆401的顶部固定安装有电动推杆402，设置的电动推杆402，利用活塞伸缩带动推进板403上下移动，电动推杆402的底部固定安装有推进板403，设置的推进板403，用于下移后与处理箱3上设置的切割格栅31配合，将肉块向下挤压至通过切割格栅31，且推进板403下移后将装置顶部封闭，提高使用安全性且避免肉块飞溅，设置的切割格栅31，由多个横切刀和竖切刀组成，用于将大肉块切割为小块，设置的粉碎箱201，用于容纳处理后的小肉块，设置的电机202，用于驱动粉碎轴203转动，设置的粉碎轴203，用于支撑和带动粉碎叶轮204转动，设置的粉碎叶轮204，用于转动后对小肉块粉碎，推进板403上设置的限位筒4031，可在下压后与粉碎轴203的顶部卡合，实现对粉碎轴203的支撑，使其转动稳定，且粉碎轴20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品粉碎装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内部固定安装有粉碎机（2），所述粉碎机（2）的顶部固定安装有处理箱（3），所述粉碎机（2）的外部固定安装有预处理组件（4）；所述预处理组件（4）包括L形杆（401）、电动推杆（402）和推进板（403），所述粉碎机（2）的顶部左侧固定安装有L形杆（401），所述L形杆（401）的顶部固定安装有电动推杆（402），所述电动推杆（402）的底部固定安装有推进板（403）。2.根据权利要求1所述的一种肉制品粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机（2）包括粉碎箱（201）、电机（202）、粉碎轴（203）和粉碎叶轮（204），所述支撑架（1）的内部固定安装有粉碎箱（201），所述粉碎箱（201）的底部固定安装有电机（202），所述电机（202）的顶部固定安装有粉碎轴（203），所述粉碎轴（203）的外部固定安装有粉碎叶轮（204）。3.根据权利要求2所述的一种肉制品粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轴（203）位于粉碎箱（201）的内部，所述电机（202）的输出轴顶部贯穿并延伸至粉碎箱（201）的内部且与粉碎轴（203）的底部固定连接，所述粉碎叶轮（204）的数量为两个，且粉碎轴（203）的外部上下两侧各一个，所述粉碎叶轮（204）套接在粉碎轴（203）的外部且与粉碎轴（203...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，马运华，孔德军，朱绍伟，许西奎，
申请(专利权)人：山东日盈食品有限公司，
类型：新型
国别省市：