一种光纤热缩接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤热缩接头，包括光纤热缩接头本体，所述光纤热缩接头本体正端面的中间位置固定安装有光纤固定装置，所述光纤固定装置包括光纤插入口、外螺纹圆盘、半圆块、内螺纹槽、通口、连接轴、限位槽、限位环、电性连接头和固定头，所述光纤插入口下端内壁的一侧固定设有电性连接头，所述光纤插入口的一端延伸至光纤热缩接头本体的外表面，所述光纤插入口上端内壁的一侧设有通口，所述通口的内壁设有限位槽，所述限位槽延伸至光纤热缩接头本体外壳的内部，所述通口的内部设有连接轴，所述限位槽的内部设有固定套设于连接轴外表面的限位环。通过本实用新型专利技术光纤热缩接头可以更换其本身自带的光纤线，从而大大提高了设备的灵活性。的灵活性。的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤热缩接头


[0001]本技术涉及光纤热缩接头
，具体为一种光纤热缩接头。

技术介绍

[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,光纤热缩接头是用来连接光纤线缆的物理接口，其外部加强方式是采用金属套，紧固方式为螺丝扣。
[0003]但是，现有的光纤热缩接头无法更换本身自带的光纤线，当本身自带的光纤线过短或某处断裂而无法使用时只能更换整体；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种光纤热缩接头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光纤热缩接头，以解决上述
技术介绍
中提出的光纤热缩接头无法更换本身自带的光纤线，当本身自带的光纤线过短或某处断裂而无法使用时只能更换整体等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤热缩接头，包括光纤热缩接头本体，所述光纤热缩接头本体正端面的中间位置固定安装有光纤固定装置，所述光纤固定装置包括光纤插入口、外螺纹圆盘、半圆块、内螺纹槽、通口、连接轴、限位槽、限位环、电性连接头和固定头，所述光纤插入口下端内壁的一侧固定设有电性连接头，所述光纤插入口的一端延伸至光纤热缩接头本体的外表面，所述光纤插入口上端内壁的一侧设有通口，所述通口的内壁设有限位槽，所述限位槽延伸至光纤热缩接头本体外壳的内部，所述通口的内部设有连接轴，所述限位槽的内部设有固定套设于连接轴外表面的限位环，所述连接轴下端面的中间位置固定设有位于光纤插入口内部的固定头，所述连接轴上端面的中间位置固定设有外螺纹圆盘，所述外螺纹圆盘的外侧设有内螺纹槽，所述光纤热缩接头本体的外部与通口之间通过内螺纹槽相通，所述外螺纹圆盘上端面的中间位置固定设有半圆块,所述光纤热缩接头本体下端面的中间位置固定设有斜螺纹套筒，所述斜螺纹套筒外表面的四个端角均设有一个矩形槽，所述矩形槽贯穿斜螺纹套筒，所述斜螺纹套筒外侧设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内壁遍布内螺纹。
[0006]优选的，所述电性连接头与光纤热缩接头本体电性连接。
[0007]优选的，所述光纤热缩接头本体上端面的中间位置固定安装有连接头，所述光纤热缩接头本体外表面的两侧均固定设有一个L形支架。
[0008]优选的，所述固定头是由有机硅一体化制作而成。
[0009]优选的，所述外螺纹圆盘的外表面遍布外螺纹，所述内螺纹槽的内壁遍布内螺纹，所述外螺纹圆盘的外螺纹与内螺纹槽的内螺纹相互对应。
[0010]优选的，所述限位环的外表面与限位槽的内壁密切贴合，所述连接轴与限位环之间通过承插固定连接。
[0011]优选的，所述固定头的下端面和电性连接头的上端面均遍布防滑条纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过螺纹机构和挤压结构的配合，使得光纤热缩接头本体可以更换光纤线，缩减了连接光纤线的操作繁琐性，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性,从而使得光纤热缩接头本体可以循环使用；
[0014]2、本技术通过光纤热缩接头本体下端面的中间位置固定安装有斜螺纹套筒，而斜螺纹套筒外表面的四个端角均设有一个矩形槽,矩形槽贯穿了斜螺纹套筒，且斜螺纹套筒的外侧套设有内螺纹套筒，当拿下内螺纹套筒时通过斜螺纹套筒自身的张力被矩形槽贯穿了的位置会张开，从而扩大斜螺纹套筒的通口，当光纤线穿过斜螺纹套筒进入光纤插入口的内部且与光纤热缩接头本体电性连接完成后在套上内螺纹套筒，在套上内螺纹套筒的过程中，斜螺纹套筒自身被张开的位置会收缩从而接触到且固定贯穿了斜螺纹套筒的光纤线，通过此设计可以固定光纤线，从而增加其稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中B处的内部结构示意图。
[0019]图中：1、光纤热缩接头本体；2、光纤固定装置；3、光纤插入口；4、外螺纹圆盘；5、半圆块；6、内螺纹槽；7、通口；8、连接轴；9、限位槽；10、限位环；11、电性连接头；12、固定头；13、连接头；14、L形支架；15、斜螺纹套筒；16、矩形槽；17、内螺纹套筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施
[0021]本技术所提到的光纤热缩接头本体1(型号为LC)、限位环10 (型号为SCS16)和内螺纹套筒17(型号为JKL
‑
DT001)可从市场采购例。或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种光纤热缩接头，包括光纤热缩接头本体1，光纤热缩接头本体1正端面的中间位置固定安装有光纤固定装置2，光纤固定装置2包括光纤插入口3、外螺纹圆盘4、半圆块5、内螺纹槽6、通口7、连接轴8、限位槽9、限位环10、电性连接头11和固定头12，光纤插入口3下端内壁的一侧固定设有电性连接头11，光纤插入口3的一端延伸至光纤热缩接头本体1的外表面，光纤插入口3上端内壁的一侧设有通口7，通口7的内壁设有限位槽9，限位槽9延伸至光纤热缩接头本体1外壳的内部，通口7的内部设有连接轴8，限位槽9的内部设有固定套设于连接轴8外表面的限位环10，连接轴8下端面的中间位置固定设有位于光纤插入口3内部的固定头12，连接轴8上端面的中间位置固定设有外螺纹圆盘4，外螺纹圆盘4的外侧设有内螺纹槽6，光纤热缩接头本体1的外部与通口7之间通过内螺纹槽6 相通，外螺纹圆盘4上端面的中间位置固定设有半圆块5,光纤热缩接头本体1下端面的中间位置固定设有斜螺纹套筒15，斜螺纹套筒15外表面的四个端角均设有一个矩形槽16，矩形槽16贯穿斜螺纹套筒15，斜螺纹套筒15外侧设有内螺纹套筒17，内
螺纹套筒17的内壁遍布内螺纹。
[0023]进一步，电性连接头11与光纤热缩接头本体1电性连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过电性连接头11光纤线可以与光纤热缩接头本体1电性相连。
[0025]进一步，光纤热缩接头本体1上端面的中间位置固定安装有连接头 13，光纤热缩接头本体1外表面的两侧均固定设有一个L形支架14。
[0026]通过采用上述技术方案，通过两个L形支架14可以固定光纤热缩接头本体1。
[0027]进一步，固定头12是由有机硅一体化制作而成，为有机硅固定头。
[0028]通过采用上述技术方案，有机硅具有超强的铺展性,优秀的渗透性，高效的内吸和传导性，耐雨水冲刷性，易混性，高度的安全性和稳定性，且有机硅对电绝缘。
[0029]进一步，外螺纹圆盘4的外表面遍布外螺纹，内螺纹槽6的内壁遍布内螺纹，外螺纹圆盘4的外螺纹与内螺纹槽6的内螺纹相互对应。
[0030]通过采用上述技术方案，通过螺纹外螺纹圆盘4可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤热缩接头，包括光纤热缩接头本体(1)，其特征在于：所述光纤热缩接头本体(1)正端面的中间位置固定安装有光纤固定装置(2)，所述光纤固定装置(2)包括光纤插入口(3)、外螺纹圆盘(4)、半圆块(5)、内螺纹槽(6)、通口(7)、连接轴(8)、限位槽(9)、限位环(10)、电性连接头(11)和固定头(12)，所述光纤插入口(3)下端内壁的一侧固定设有电性连接头(11)，所述光纤插入口(3)的一端延伸至光纤热缩接头本体(1)的外表面，所述光纤插入口(3)上端内壁的一侧设有通口(7)，所述通口(7)的内壁设有限位槽(9)，所述限位槽(9)延伸至光纤热缩接头本体(1)外壳的内部，所述通口(7)的内部设有连接轴(8)，所述限位槽(9)的内部设有固定套设于连接轴(8)外表面的限位环(10)，所述连接轴(8)下端面的中间位置固定设有位于光纤插入口(3)内部的固定头(12)，所述连接轴(8)上端面的中间位置固定设有外螺纹圆盘(4)，所述外螺纹圆盘(4)的外侧设有内螺纹槽(6)，所述光纤热缩接头本体(1)的外部与通口(7)之间通过内螺纹槽(6)相通，所述外螺纹圆盘(4)上端面的中间位置固定设有半圆块(5),所述光纤热缩接头本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海华，
申请(专利权)人：广州普众新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：