一种多股热缩管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多股热缩管切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体上端面的一端设有凸块，所述凸块的内部设有三个圆形槽，所述凸块的一侧设有裁切板，所述裁切板上方的两侧均固定设有导向杆，两个所述导向杆之间连接有滑动横块，所述滑动横块的下方且位于导向杆的外部套设有两个导向套，两个所述导向套的内部设有卡槽A，所述导向套内部的两侧均设有限位槽，两个所述限位槽的内部均设有顶杆，两个所述顶杆的一侧均固定设有卡块B，两个所述顶杆与导向套贯穿连接，所述顶杆的外部套设有弹簧A，所述导向套下方的两侧均固定设有插块。本实用新型专利技术通过可快速更换的切割刀头，方便更换，加快工作效率。加快工作效率。加快工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多股热缩管切割装置


[0001]本技术涉及热缩管切割装置
，具体为一种多股热缩管切割装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以采用EVA材质的，它具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，热缩管在受热后会发生收缩并套设到通电物体上，在对电力器件进行检修的过程中，通常是利用剪刀来对热缩管进行剪切。
[0003]但是，现有的热缩管切割装置的切割刀头较为锋利，不便于更换，影响工作的效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多股热缩管切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多股热缩管切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热缩管切割装置的切割刀头较为锋利，不便于更换，影响工作的效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多股热缩管切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体上端面的一端设有凸块，所述凸块的内部设有三个圆形槽，所述凸块的一侧设有裁切板，所述裁切板上方的两侧均固定设有导向杆，两个所述导向杆之间连接有滑动横块，所述滑动横块的下方且位于导向杆的外部套设有两个导向套，两个所述导向套的内部设有卡槽A，所述导向套内部的两侧均设有限位槽，两个所述限位槽的内部均设有顶杆，两个所述顶杆的一侧均固定设有卡块B，两个所述顶杆与导向套贯穿连接，所述顶杆的外部套设有弹簧A，所述导向套下方的两侧均固定设有插块，所述导向套的下方设有连接横板，所述连接横板的下方设有切割刀头，所述连接横板两侧的内部均设有插槽，所述插块插入所述插槽内，所述连接横板一侧的上方固定设有卡块A，所述卡块A卡入所述卡槽A的内侧，所述卡块A的内部设有内槽，所述内槽内部的两侧均设有连接块B，两个所述连接块B的内部均设有卡槽B，两个所述卡块B卡入所述卡槽B的内侧，一侧所述连接块B的设有弹簧B，所述弹簧B的一侧设有弧形插块，另一侧所述连接块B的一侧设有弹簧C，所述弹簧C的一侧设有连接块A，所述连接块A的内部设有弧形插槽，所述弧形插块插入所述弧形插槽内，所述切割装置本体的上方设有托板，所述托板的一侧设有两个支撑柱，两个所述支撑柱的上方设有固定块A，所述切割装置本体上端面的另一端设有进料机构。
[0006]优选的，所述切割装置本体下方的四个端脚均固定设有支撑脚，起到支撑稳固的作用。
[0007]优选的，所述进料机构包括挡板，所述挡板的内侧通过转轴活动连接有六个传送辊，所述挡板的上端面固定设有齿轮箱，所述齿轮箱的上端面固定设有电机固定座，所述电机固定座的上端面固定设有步进电机，所述步进电机的底端安装有长转轴，通过步进电机带动转动。
[0008]优选的，所述长转轴的底端贯穿延伸至齿轮箱的内部，且长转轴的底端固定设有
主动齿轮，所述传送辊的顶端且位于齿轮箱的内部固定安装有传动齿轮，六个所述传动齿轮之间啮合，所述主动齿轮与其中一个所述传动齿轮啮合连接，通过齿轮可以一个个带动啮合，使得传送辊的传送可以实现。
[0009]优选的，所述托板的内部设有梯形槽，契合热缩管的传送。
[0010]优选的，所述切割装置本体的前端面设有操控按钮，通过按钮进行设备的操控。
[0011]优选的，两个所述支撑柱之间固定套设有一半圆槽连接块，所述半圆槽连接块的底面均匀设有三个半圆槽，起到一个限位导向的作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过向外侧拔动顶杆，则顶杆所连接的卡块B向外侧移动，此时卡块B脱离连接块B内部的卡槽B，这时连接块B一侧的弹簧C松开弹出，则弹簧C另一侧的连接块A也向同一方向弹出，这时另一侧的弹簧B放松弹出，这时弹簧B另一侧所连接的弧形插块脱离位于连接块A内部的弧形插槽，再向下方拔出连接横板，则连接横板上端面的卡块A脱离导向套内部的卡槽A，同样导向套下方的插块也脱离位于连接横板上方内部的插槽，则可将连接横板拆卸下来，同样连接横板下方的切割刀头也被取下；
[0014]2、本技术向外侧拔动顶杆，则所连接的卡块B也向外侧移动，且移动到限位槽内，将切割刀头上方的连接横板与导向套所连接，则卡块A卡入卡槽A内，此时插块也插入插槽内，松开顶杆则顶杆外部所套设的弹簧A放松将顶杆弹出，与此同时所连接的卡块B也被弹出刚好弹出到卡块A内部的内槽当中，再向内侧按动顶杆，则卡块B卡入位于内侧内部两侧的连接块B内部的卡槽B当中，则当卡块B向内侧压动时两侧的连接块B也同样向反方向压动，则连接块B一侧的弹簧B和弹簧C被压缩，则弹簧B另一侧的弧形插块插入位于弹簧C另一侧连接块A内部的弧形插槽内部固定即可。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的主视图；
[0016]图2为本技术整体的前视图；
[0017]图3为本技术整体的后视图；
[0018]图4为本技术整体A处的局部放大示意图；
[0019]图5为本技术整体B处的局部放大结构示意图；
[0020]图6为本技术传动齿轮的示意图。
[0021]图中：1、凸块；2、圆形槽；3、切割装置本体；4、挡板；5、长转轴；6、步进电机；7、电机固定座；8、固定块A；9、支撑柱；10、固定块B；11、半圆槽连接块；12、托板；13、梯形槽；14、裁切板；15、导向杆；16、滑动横块；17、拉手；18、传送辊；19、导向套；20、连接横板；21、切割刀头；22、卡槽A；23、卡块A；24、限位槽；25、顶杆；26、弹簧A；27、插块；28、插槽；29、内槽；30、弹簧B；31、弧形插块；32、弧形插槽；33、连接块A；34、弹簧C；35、连接块B；36、卡块B；37、卡槽B；38、传动齿轮；39、齿轮箱；40、主动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0023]请参阅图1至图6，本技术提供的一种实施例：一种多股热缩管切割装置，包括切割装置本体3，切割装置本体3上端面的一端设有凸块1，凸块1的内部设有三个圆形槽2，凸块1的一侧设有裁切板14，裁切板14上方的两侧均固定设有导向杆15，两个导向杆15之间连接有滑动横块16，滑动横块16的下方且位于导向杆15的外部套设有两个导向套19，两个导向套19的内部设有卡槽A22，导向套19内部的两侧均设有限位槽24，两个限位槽24的内部均设有顶杆25，两个顶杆25的一侧均固定设有卡块B36，两个顶杆25与导向套19贯穿连接，顶杆25的外部套设有弹簧A26，导向套19下方的两侧均固定设有插块27，导向套19的下方设有连接横板20，连接横板20的下方设有切割刀头21，连接横板20两侧的内部均设有插槽28，插块27插入插槽28内，连接横板20一侧的上方固定设有卡块A23，卡块A23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多股热缩管切割装置，包括切割装置本体(3)，其特征在于：所述切割装置本体(3)上端面的一端设有凸块(1)，所述凸块(1)的内部设有三个圆形槽(2)，所述凸块(1)的一侧设有裁切板(14)，所述裁切板(14)上方的两侧均固定设有导向杆(15)，两个所述导向杆(15)之间连接有滑动横块(16)，所述滑动横块(16)的下方且位于导向杆(15)的外部套设有两个导向套(19)，两个所述导向套(19)的内部设有卡槽A(22)，所述导向套(19)内部的两侧均设有限位槽(24)，两个所述限位槽(24)的内部均设有顶杆(25)，两个所述顶杆(25)的一侧均固定设有卡块B(36)，两个所述顶杆(25)与导向套(19)贯穿连接，所述顶杆(25)的外部套设有弹簧A(26)，所述导向套(19)下方的两侧均固定设有插块(27)，所述导向套(19)的下方设有连接横板(20)，所述连接横板(20)的下方设有切割刀头(21)，所述连接横板(20)两侧的内部均设有插槽(28)，所述插块(27)插入所述插槽(28)内，所述连接横板(20)一侧的上方固定设有卡块A(23)，所述卡块A(23)卡入所述卡槽A(22)的内侧，所述卡块A(23)的内部设有内槽(29)，所述内槽(29)内部的两侧均设有连接块B(35)，两个所述连接块B(35)的内部均设有卡槽B(37)，两个所述卡块B(36)卡入所述卡槽B(37)的内侧，一侧所述连接块B(35)的设有弹簧B(30)，所述弹簧B(30)的一侧设有弧形插块(31)，另一侧所述连接块B(35)的一侧设有弹簧C(34)，所述弹簧C(34)的一侧设有连接块A(33)，所述连接块A(33)的内部设有弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海华，
申请(专利权)人：广州普众新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：