一种直流永磁无刷电机内置的电路板制造技术

本实用新型专利技术提出了一种直流永磁无刷电机内置的电路板，包括电路板本体，所述电路板本体为圆形结构，所述电路板上采用四层板设计，电机的电源线和信号线同时布在板上，所述电路板采用将两条布线的方式两层结构，可以减小每层的电流，电路板外圆设计为开口长槽的方式，使得漆包线便于接到板上，无需绑扎和塞线，为了便于漆包线接线，采用开口槽，漆包线直接从外测拉入的结构，不用穿线，操作比较简单，电路板的电源线分为两路布线，直接减小了单层板上的布线铜箔的截面积，节省电路板空间，电路板同等体积可以通过更大的电流，新结构电路板避免常规方式的缺点，便于大批量生产简化生产工艺。艺。艺。

【技术实现步骤摘要】
一种直流永磁无刷电机内置的电路板


[0001]本技术涉及一种电机组件，特别涉及一种直流永磁无刷电机内置的电路板。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，常规的电路板结构，只能单纯的放置霍尔元件，电源线和漆包线另外手工焊接，套绝缘套管后，塞进槽中空余空间，电源线在定子端部绑扎，集中在一起出线到电机外。这种方法占用槽内空间，对于空间有限的产品，操作困难，容易伤线。

技术实现思路

[0003]针对现有技术，本技术提出了一种直流永磁无刷电机内置的电路板，解决了现有技术中占用槽内空间对于空间有限的产品，操作困难，容易伤线的问题。
[0004]一种直流永磁无刷电机内置的电路板，包括电路板本体，所述电路板本体为圆形结构，且电机上的电源线和信号线焊在电路板本体上，所述电路板本体外圆设计为开口长槽的方式，电机上的漆包线从外侧拉入开口长槽，通过开口长槽的方式使得漆包线便于接到板上，所述电路板本体采用两层结构，该两层结构用来减小每层的电流。
[0005]优选的，所述电路板本体的边缘开设有若干个引流口。
[0006]优选的，所述电路板本体的边缘开设有若干个定位口。
[0007]优选的，所述电路板本体的一面由导磁材料制成，其他表面为绝缘层。
[0008]优选的，所述电路板本体边上设置有定位孔，所述定位孔用于定位定子骨架，且定位孔处设置有相配合的定位圆柱卡合。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]新的电路板结构使得接线和焊接在电路板上，无需绑扎和塞线，为了便于漆包线接线，采用开口槽，漆包线直接从外测拉入，不用穿线，操作比较简单，电路板的电源线11分为两路布线，直接减小了单层板上的布线铜箔的截面积，节省电路板空间，电路板同等体积可以通过更大的电流，新结构电路板避免常规方式的缺点，便于大批量生产简化生产工艺。
附图说明
[0011]图1为电路板本体的示意图；
[0012]图2为电路板本体安装信号线和电源线后顶层示意图；
[0013]图3为电路板本体安装信号线和电源线后底层示意图。
[0014]图中：1
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电路板本体；2
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开口长槽；3
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定位孔；11
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电源线；12
‑
信号线。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
3所示，包括电路板本体1，所述电路板本体1为圆形结构，且电机上的电源线11和信号线12焊在电路板本体1上，所述电路板本体1外圆设计为开口长槽2的方式，电机上的漆包线从外侧拉入开口长槽2，通过开口长槽2的方式使得漆包线便于接到电路板本体1上，所述电路板本体1采用两层结构，该两层结构用来减小每层的电流。
[0016]具体的，通过电路板设计，减小空间占用，将电源线11和信号线12同时布在板上，保证线间足够的安全距离，电源线11的电流大，该结构采用将各相的布线分为两条，分别布在两层上，减小每层的电流，通过分流达到减小布线宽度，使电路板面积尽量小，通过在电路板外圆设计开口长槽2的方式，使漆包线便于接到板上。
[0017]本实施例中，所述本体的边缘开设有若干个引流口。
[0018]所述本体的边缘开设有若干个定位口。
[0019]所述电路板本体1的一面由导磁材料制成，其他表面为绝缘层。
[0020]具体的，开设引流口的目的是用于引导树脂从电路板的一侧流向另一侧。
[0021]优选的，所述电路板本体1边上设置有定位孔3，所述定位孔3用于定位定子骨架，且定位孔3处设置有相配合的定位圆柱卡合。
[0022]具体的，通过电路板本体1上圆孔与定子骨架上的圆柱定位，保证霍尔位置正确，漆包线焊接位置正确。
[0023]本技术中，需要说明的是，新的电路板结构通过接线和焊接在电路板上，无需绑扎和塞线，为了便于漆包线接线，采用开口槽，漆包线直接从外测拉入，不用穿线，操作比较简单，电路板本体1的电源线11分为两路布线，直接减小了单层板上的布线铜箔的截面积，节省电路板空间，电路板同等体积可以通过更大的电流，新结构电路板避免常规方式的缺点，便于大批量生产简化生产工艺。
[0024]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式，并不用于限定本技术保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流永磁无刷电机内置的电路板，其特征在于：包括电路板本体，所述电路板本体为圆形结构，且电机上的电源线和信号线焊在电路板本体上，所述电路板本体外圆设计为开口长槽的方式，电机上的漆包线从外侧拉入开口长槽，通过开口长槽的方式使得漆包线便于接到电路板本体上，所述电路板本体采用两层结构，该两层结构用来减小每层的电流。2.根据权利要求1所述的一种直流永磁无刷电机内置的电路板，其特征在于：所述电路板本体的边缘开设有若干个引...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛祎，戈翔俊，
申请(专利权)人：常州三协电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：