一种集吸尘结构的全自动雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集吸尘结构的全自动雕刻机，具体涉及雕刻机领域，包括雕刻装置，所述雕刻装置的上表面活动连接有清洁组件，所述雕刻装置远离清洁组件的一侧面固定安装有安装托座，所述吸尘嘴的内壁底面固定安装有斜板，所述上吸尘盒的下端铰接有下集尘盒，所述下集尘盒的内部设有集尘槽。本实用新型专利技术通过设置在雕刻装置上表面由上吸尘盒和下集尘盒铰接组成的集尘组件，可以使雕刻装置具有集尘效果，并且便于清理，当该装置正常使用时，高压引风机的驱动可以使尘屑从吸尘嘴被吸入集尘槽的内部，然后不使用雕刻装置时，直接将集尘组件从安装托座的上端面处拿出，将集尘组件对折进行清理集尘槽里面的尘屑即可。进行清理集尘槽里面的尘屑即可。进行清理集尘槽里面的尘屑即可。

【技术实现步骤摘要】
一种集吸尘结构的全自动雕刻机


[0001]本技术涉及雕刻机
，更具体地说，本技术涉及一种集吸尘结构的全自动雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。
[0003]但是在实际使用时，现有的雕刻机在使用过程中会产生被雕刻物的废屑，但是现有的雕刻机本身不具备吸尘效果，因此产生的废屑就无处可存，可能会掉落在雕刻机的缝隙中对装置内部的零件造成粘附堵塞，影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种集吸尘结构的全自动雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集吸尘结构的全自动雕刻机，包括雕刻装置，所述雕刻装置的上表面活动连接有清洁组件，所述雕刻装置远离清洁组件的一侧面固定安装有安装托座，所述安装托座的上表面插设有集尘组件，所述集尘组件的一侧面设有高压引风机，所述集尘组件包括上吸尘盒，所述上吸尘盒的一侧面开设有吸尘嘴，所述吸尘嘴的内壁底面固定安装有斜板，所述上吸尘盒的下端铰接有下集尘盒，所述下集尘盒的内部设有集尘槽。
[0006]优选的，所述雕刻装置的上表面设有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有螺纹杆，所述清洁组件包括与螺纹杆活动连接的横板，所述横板的下表面固定安装有清洁刷，所述雕刻装置的上表面开设有滑轨，所述横板远离驱动组件的一端下表面固定安装有与滑轨配合使用的滑块。
[0007]优选的，所述安装托座和集尘组件均为L形，所述安装托座上表面到雕刻装置上表面的距离与斜板的下表面到下集尘盒底面的距离相等。
[0008]优选的，所述上吸尘盒和下集尘盒之间固定安装有铰接轴，所述上吸尘盒通过铰接轴与下集尘盒相铰接。
[0009]优选的，所述斜板剖面为斜面，所述上吸尘盒的一侧面固定安装有安装台，所述高压引风机的外表面与安装台的上表面固定安装。
[0010]优选的，所述驱动组件还包括固定安装在雕刻装置上表面一端的轴承座，所述螺纹杆位于驱动电机和轴承座之间。
[0011]优选的，所述清洁组件还包括开设在横板靠近螺纹杆一端的螺纹孔，所述螺纹孔和螺纹杆螺纹连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置在雕刻装置上表面由上吸尘盒和下集尘盒铰接组成的集尘组件，可以使雕刻装置具有集尘效果，并且便于清理，当该装置正常使用时，高压引风机的驱动可以使尘屑从吸尘嘴被吸入集尘槽的内部，然后不使用雕刻装置时，直接将集尘组件从安装托座的上端面处拿出，将集尘组件对折进行清理集尘槽里面的尘屑即可。
[0014]2、通过设置与螺纹杆活动连接的横板，以及保持清洁组件的水平方向的滑轨和滑块，可以使该装置在正常具有集尘效果时，添加一个辅助集尘装置，当该装置正常使用时，将驱动电机驱动，让套在螺纹杆表面的横板在滑轨直线限制的情况下做横向清扫动作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的前视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术集尘组件的侧视剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术清洁组件的整体结构示意图。
[0019]附图标记为：1、雕刻装置；2、清洁组件；201、横板；202、螺纹孔；203、清洁刷；3、安装托座；4、集尘组件；401、上吸尘盒；4011、吸尘嘴；4012、斜板；402、下集尘盒；4021、集尘槽；403、铰接轴；5、安装台；6、高压引风机；7、驱动组件；701、驱动电机；702、螺纹杆；703、轴承座；8、滑轨；9、滑块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1
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4所示的一种集吸尘结构的全自动雕刻机，包括雕刻装置1，雕刻装置1的上表面活动连接有清洁组件2，雕刻装置1远离清洁组件2的一侧面固定安装有安装托座3，安装托座3的上表面插设有集尘组件4，集尘组件4的一侧面设有高压引风机6，集尘组件4包括上吸尘盒401，上吸尘盒401的一侧面开设有吸尘嘴4011，吸尘嘴4011的内壁底面固定安装有斜板4012，上吸尘盒401的下端铰接有下集尘盒402，下集尘盒402的内部设有集尘槽4021，通过设置在雕刻装置1上表面由上吸尘盒401和下集尘盒402铰接组成的集尘组件4，可以使雕刻装置1具有集尘效果，并且便于清理。
[0022]通过设置雕刻装置1的上表面设有驱动组件7，驱动组件7包括驱动电机701，驱动电机701的输出端传动连接有螺纹杆702，清洁组件2包括与螺纹杆702活动连接的横板201，横板201的下表面固定安装有清洁刷203，雕刻装置1的上表面开设有滑轨8，横板201远离驱动组件7的一端下表面固定安装有与滑轨8配合使用的滑块9可以使该装置添加一个辅助集尘装置。
[0023]通过设置安装托座3和集尘组件4均为L形，安装托座3上表面到雕刻装置1上表面的距离与斜板4012的下表面到下集尘盒402底面的距离相等，便于在集尘组件4正常使用时卡在雕刻装置1和安装托座3之间。
[0024]通过设置上吸尘盒401和下集尘盒402之间固定安装有铰接轴403，上吸尘盒401通过铰接轴403与下集尘盒402相铰接，便于将上吸尘盒401和下集尘盒402分离。
[0025]通过设置斜板4012剖面为斜面，上吸尘盒401的一侧面固定安装有安装台5，高压引风机6的外表面与安装台5的上表面固定安装，方便吸尘嘴4011在吸进去尘屑之后防止再出来，斜板4012的高度可以减小吸尘嘴4011的开口处宽度。
[0026]通过设置驱动组件7还包括固定安装在雕刻装置1上表面一端的轴承座703，螺纹杆702位于驱动电机701和轴承座703之间，方便螺纹杆702的旋转。
[0027]通过设置清洁组件2还包括开设在横板201靠近螺纹杆702一端的螺纹孔202，螺纹孔202和螺纹杆702螺纹连接，便于限制横板201的一端进行水平移动。
[0028]本技术工作原理：当该装置正常使用时，会在雕刻装置1的上表面产生碎屑，此时驱动驱动电机701，让螺纹杆702进行旋转，此时的螺纹杆702旋转会让横板201沿着螺纹杆702的表面产生直线移动作用，因为此时的螺纹孔202是会与螺纹杆702纹路旋合，并且在滑轨8盒滑块9的直线导向作用下作直线移动，因此可以将雕刻装置1上表面的碎屑在清洁刷203的推动下扫至集尘组件4处，接着驱动高压引风机6，让吸尘嘴4011具有吸风效果，将碎屑通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集吸尘结构的全自动雕刻机，包括雕刻装置(1)，其特征在于：所述雕刻装置(1)的上表面活动连接有清洁组件(2)，所述雕刻装置(1)远离清洁组件(2)的一侧面固定安装有安装托座(3)，所述安装托座(3)的上表面插设有集尘组件(4)，所述集尘组件(4)的一侧面设有高压引风机(6)，所述集尘组件(4)包括上吸尘盒(401)，所述上吸尘盒(401)的一侧面开设有吸尘嘴(4011)，所述吸尘嘴(4011)的内壁底面固定安装有斜板(4012)，所述上吸尘盒(401)的下端铰接有下集尘盒(402)，所述下集尘盒(402)的内部设有集尘槽(4021)。2.根据权利要求1所述的一种集吸尘结构的全自动雕刻机，其特征在于：所述雕刻装置(1)的上表面设有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)包括驱动电机(701)，所述驱动电机(701)的输出端传动连接有螺纹杆(702)，所述清洁组件(2)包括与螺纹杆(702)活动连接的横板(201)，所述横板(201)的下表面固定安装有清洁刷(203)，所述雕刻装置(1)的上表面开设有滑轨(8)，所述横板(201)远离驱动组件(7)的一端下表面固定安装有与滑轨(8)配合使用的滑块(9)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟省，
申请(专利权)人：威海达威木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：