一种具有液压重压力的拼板压力床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有液压重压力的拼板压力床，具体涉及液压拼板机领域，包括装置主体、对齐组件和推料组件，所述对齐组件位于装置主体的边缘，包括固定连接于装置主体上表面的固定轴以及固定轴外表面的第一轴套，所述第一轴套的外表面固定连接有压板；通过推动连接块带动连接杆移动，同时连接块通过连接板和连接轴拉动第一拉杆，然后第一拉杆进一步通过第二轴套带动第二拉杆和压板向装置主体的上表面移动，压板偏移会带动第一轴套在固定轴的外表面压缩扭簧，此时将移动到装置主体上表面的木板对齐，然后在扭簧以及复位弹簧力的作用下控制各机构的复位，将放置到装置主体上的木板对齐，便于对木板的拼接。便于对木板的拼接。便于对木板的拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种具有液压重压力的拼板压力床


[0001]本技术涉及液压拼板机
，更具体地说，本技术涉及一种具有液压重压力的拼板压力床。

技术介绍

[0002]在细木工板生产中，板芯质量的优劣对产品质量影响很大，在较高档次的细木工板生产中，板芯必须经过胶拼，手工胶拼的效率低，质量不易保证，中大型的企业多采用机械拼板，机械拼板有框架式+风车式、回转式、连续式等，侧向挤压采用机械螺旋、液压、汽压、偏心轮等，连续式液压拼板机是广泛应用的拼板机械，它拼板效率高，质量好，机械化程度较高，甚至一些小厂也陆续采用连续式液压拼板工艺与设备。
[0003]但是在实际使用时，木板放置到设备的上表面，可能会排列参差不齐，影响木板液压拼板的质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有液压重压力的拼板压力床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有液压重压力的拼板压力床，包括装置主体，还包括：
[0006]对齐组件，所述对齐组件位于装置主体的边缘，包括固定连接于装置主体上表面的固定轴以及固定轴外表面的第一轴套，所述第一轴套的外表面固定连接有压板；
[0007]推料组件，所述推料组件位于装置主体的上表面，包括固定连接于装置主体上表面的支撑块以及部分位于支撑块内部的活动杆，所述活动杆的上表面固定连接有推块。
[0008]优选的，所述压板的下表面固定连接有第二拉杆，所述第二拉杆的外表面活动连接有第二轴套，所述第二轴套的外表面固定连接有第一拉杆，所述第一拉杆的一端活动连接有连接轴,所述装置主体的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有压块，所述压块外表面的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有连接板，所述压板的一侧设置有限位块。
[0009]优选的，所述活动杆一端的内表面固定连接有联动杆，所述活动杆的另一端固定连接有挡块，所述支撑块的一端开设有斜槽。
[0010]优选的，所述第一轴套的内表面固定连接有扭簧，且该扭簧的一端和固定轴的外表面固定连接。
[0011]优选的，所述连接轴和连接板固定连接，所述压板的长度大于装置主体的长度。
[0012]优选的，所述第一拉杆位于活动杆的正下方，且活动杆和第一拉杆互不接触。
[0013]优选的，所述第一拉杆和第二拉杆通过第二轴套活动连接，所述连接板和第一拉杆通过连接轴活动连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、与现有技术相比，通过推动连接块带动连接杆移动，同时连接块通过连接板和连接轴拉动第一拉杆，然后第一拉杆进一步通过第二轴套带动第二拉杆和压板向装置主体的上表面移动，压板偏移会带动第一轴套在固定轴的外表面压缩扭簧，此时将移动到装置主体上表面的木板对齐，然后在扭簧以及复位弹簧力的作用下控制各机构的复位，将放置到装置主体上的木板对齐，便于对木板的拼接。
[0016]2、与现有技术相比，通过联动杆将活动杆从支撑块的内部拉出，然后将木板放置在活动杆的上方，放置完毕后反向推动联动杆控制活动杆将木板向装置主体的上表面推去，直至其落到支撑块的上表面，减少直接在装置主体上表面放置木板所承受装置主体盖板掉落的风险，同时提升上料速度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1
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A处结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1
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C处结构示意图。
[0020]图4为本技术的图1
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B处结构示意图。
[0021]图5为本技术的装置主体部分剖视结构示意图。
[0022]图6为本技术的支撑块侧面剖视结构示意图。
[0023]附图标记为：1、装置主体；2、固定轴；3、第一轴套；4、压板；5、连接杆；6、连接块；7、连接板；8、连接轴；9、第一拉杆；10、第二轴套；11、第二拉杆；12、压块；13、复位弹簧；14、限位块；15、支撑块；16、活动杆；17、联动杆；18、推块；19、挡块。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如附图1
‑
6所示的一种具有液压重压力的拼板压力床，主要包括装置主体1、对齐组件和推料组件，其中：
[0026]对齐组件位于装置主体1的边缘，包括固定连接于装置主体1上表面的固定轴2以及固定轴2外表面的第一轴套3，第一轴套3的外表面固定连接有压板4，推料组件位于装置主体1的上表面，包括固定连接于装置主体1上表面的支撑块15以及部分位于支撑块15内部的活动杆16，活动杆16的上表面固定连接有推块18。
[0027]压板4的下表面固定连接有第二拉杆11，第二拉杆11的外表面活动连接有第二轴套10，第二轴套10的外表面固定连接有第一拉杆9，第一拉杆9的一端活动连接有连接轴8,装置主体1的内部固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的一端固定连接有压块12，压块12外表面的一侧固定连接有连接杆5，连接杆5的一端固定连接有连接块6，连接块6的外表面固定连接有连接板7，压板4的一侧设置有限位块14，其中：
[0028]通过推动连接块6带动连接杆5移动，同时连接块6通过连接板7和连接轴8拉动第一拉杆9，然后第一拉杆9进一步通过第二轴套10带动第二拉杆11和压板4向装置主体1的上表面移动，压板4偏移会带动第一轴套3在固定轴2的外表面压缩扭簧，此时将移动到装置主
体1上表面的木板对齐，然后在扭簧以及复位弹簧13力的作用下控制各机构的复位，将放置到装置主体1上的木板对齐，便于对木板的拼接；
[0029]第一轴套3的内表面固定连接有扭簧，且该扭簧的一端和固定轴2的外表面固定连接，其中：
[0030]第一轴套3内表面的扭簧用于压板4偏移后，在扭簧受到压缩后力的作用下为压板4的复位提供助力；
[0031]连接轴8和连接板7固定连接，压板4的长度大于装置主体1的长度，其中：
[0032]长度较长的压板4使得与其相关联的组件不会影响装置的正常上料；
[0033]第一拉杆9位于活动杆16的正下方，且活动杆16和第一拉杆9互不接触，其中：
[0034]活动杆16和第一拉杆9起到不同的作用同时不会相互影响；
[0035]第一拉杆9和第二拉杆11通过第二轴套10活动连接，连接板7和第一拉杆9通过连接轴8活动连接，其中：
[0036]通过推动连接块6带动连接板7和连接轴8的移动，新一步通过第一拉杆9、第二轴套10和第二拉杆11带动压板4对要进行拼接的木板进行对其处理，便于对装置的使用。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有液压重压力的拼板压力床，包括装置主体(1)，其特征在于，还包括：对齐组件，所述对齐组件位于装置主体(1)的边缘，包括固定连接于装置主体(1)上表面的固定轴(2)以及固定轴(2)外表面的第一轴套(3)，所述第一轴套(3)的外表面固定连接有压板(4)；推料组件，所述推料组件位于装置主体(1)的上表面，包括固定连接于装置主体(1)上表面的支撑块(15)以及部分位于支撑块(15)内部的活动杆(16)，所述活动杆(16)的上表面固定连接有推块(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有液压重压力的拼板压力床，其特征在于：所述压板(4)的下表面固定连接有第二拉杆(11)，所述第二拉杆(11)的外表面活动连接有第二轴套(10)，所述第二轴套(10)的外表面固定连接有第一拉杆(9)，所述第一拉杆(9)的一端活动连接有连接轴(8),所述装置主体(1)的内部固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的一端固定连接有压块(12)，所述压块(12)外表面的一侧固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟省，
申请(专利权)人：威海达威木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：