一种集吸尘用于家具生产的全自动封边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集吸尘用于家具生产的全自动封边机，具体涉及封边技术领域，包括封边机本体，所述封边机本体的正面且由上至下分别固定安装有上固定板和下固定板，所述下固定板的内部由靠近封边机本体到远离封边机本体分别开设有吸尘槽、传输槽和传动槽，所述吸尘槽与下固定板之间开设有若干个通孔，所述吸尘槽、传输槽和传动槽的内壁均转动连接有一号转动轴和二号转动轴，且所述一号转动轴与二号转动轴的表面均固定套接有位于吸尘槽内的风扇。本实用新型专利技术通过动力电机的转动能够带动一号转动轴和二号转动轴上的风扇转动，从而封边机本体对加工件进行封边等加工产生的废料尘渣被吸入吸尘槽，从而能够避免对后续的加工造成影响。造成影响。造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种集吸尘用于家具生产的全自动封边机


[0001]本技术涉及封边
，更具体地说，本技术涉及一种集吸尘用于家具生产的全自动封边机。

技术介绍

[0002]全自动封边机主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度；已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用；而且封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序；封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次；通过封边,可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用,还能美化家具、愉悦心情；不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备；如今家具生产企业所使用的封边机,主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种；其中手动封边机结构较简单,其安装、使用及维护相对较容易；而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵,在使用过程中易发生这样或那样的问题。
[0003]但是在实际使用时，全自动封边机在对家具进行封边等加工时产生的废料尘渣较多，从而容易对后续的加工造成影响，从而降低了加工效率和质量，因此需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种集吸尘用于家具生产的全自动封边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集吸尘用于家具生产的全自动封边机，包括封边机本体，所述封边机本体的正面且由上至下分别固定安装有上固定板和下固定板，所述上固定板与下固定板之间设置为加工区域，所述下固定板的内部由靠近封边机本体到远离封边机本体分别开设有吸尘槽、传输槽和传动槽，所述吸尘槽与下固定板之间开设有若干个通孔，所述吸尘槽、传输槽和传动槽的内壁均转动连接有一号转动轴和二号转动轴，且所述一号转动轴与二号转动轴的表面均固定套接有位于吸尘槽内的风扇，所述一号转动轴与二号转动轴之间设置有传动机构，所述一号转动轴位于传输槽的内部设置有传输机构。
[0006]为了能够通过动力电机带动一号转动轴和二号转动轴，所述传动机构包括固定安装在传动槽底部内壁的动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定套接有一号传动锥齿轮和二号传动锥齿轮，所述一号转动轴和二号转动轴的表面分别固定套接有位于传动槽内的大号锥齿轮和小号锥齿轮，所述一号传动锥齿轮与大号锥齿轮啮合，所述二号传动锥齿轮与小号锥齿轮啮合连接。
[0007]为了能够通过一号转动轴的转动带动传输带进行传输，所述传输机构包括固定套接在一号转动轴表面位于传输槽内的主动滚轮，所述传输槽的内壁转动连接有从动轴，所
述从动轴的表面固定套接有从动滚轮，所述主动滚轮与从动滚轮之间通过传输带传动连接。
[0008]为了能够利用传输带和传输滚轮将加工件在加工区域进行传输，从而便于封边机本体进行封边等加工处理，所述上固定板的外表面通过转轴转动连接有传输滚轮，所述传输带穿设出传输槽的表面与传输滚轮之间夹持有加工件。
[0009]为了能够增加传输带带动加工件的摩擦力，所述传输带的表面固定安装有防滑条。
[0010]为了能够将吸入吸尘槽的废料尘渣依次进入集尘盒并防止尘渣飞溅出吸尘槽，所述吸尘槽的内壁固定安装有倾斜板，所述吸尘槽的底部放置有集尘盒。
[0011]为了能够对封边机本体进行加工操作，所述封边机本体的上表面固定安装有控制面板。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置风扇，由于动力电机通过机械结构能够带动一号转动轴和二号转动轴转动，利用位于吸尘槽的一号转动轴和二号转动轴固定了风扇，从而风扇能够转动，从而封边机本体对加工件进行封边等加工产生的废料尘渣，被风扇带动的空气吸入吸尘槽，从而能够避免对后续的加工造成影响；通过设置倾斜板和集尘盒，能够将吸入吸尘槽的废料尘渣依次进入集尘盒并防止尘渣飞溅出吸尘槽，从而保持该全自动封边机加工时的清洁度，因此提高加工效率和质量。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置传输带，由于动力电机通过机械结构能够带动一号转动轴，利用一号转动轴上的主动滚轮与从动轴上从动滚轮之间通过传输带传动连接，从而传输带和传输滚轮能够将加工件在加工区域进行传输，从而便于封边机本体进行封边等加工处理；通过设置防滑条，能够增加传输带带动加工件的摩擦力；综上所述，该装置通过动力电机的转动能够带动传动带和风扇转动，从而能够节约能源，提高实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术传输槽剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术下固定板剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1、封边机本体；2、上固定板；3、下固定板；4、加工区域；5、吸尘槽；6、传输槽；7、传动槽；8、通孔；9、一号转动轴；10、二号转动轴；11、风扇；12、动力电机；13、传动轴；14、一号传动锥齿轮；15、二号传动锥齿轮；16、大号锥齿轮；17、小号锥齿轮；18、主动滚轮；19、从动轴；20、从动滚轮；21、传输带；22、传输滚轮；23、加工件；24、防滑条；25、倾斜板；26、集尘盒；27、控制面板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1、附图2和附图3所示的一种集吸尘用于家具生产的全自动封边机，包括封边机本体1，封边机本体1的正面且由上至下分别固定安装有上固定板2和下固定板3，上固定板2与下固定板3之间设置为加工区域4，下固定板3的内部由靠近封边机本体1到远离封边机本体1分别开设有吸尘槽5、传输槽6和传动槽7，吸尘槽5与下固定板3之间开设有若干个通孔8，吸尘槽5、传输槽6和传动槽7的内壁均转动连接有一号转动轴9和二号转动轴10，且一号转动轴9与二号转动轴10的表面均固定套接有位于吸尘槽5内的风扇11，一号转动轴9与二号转动轴10之间设置有传动机构，一号转动轴9位于传输槽6的内部设置有传输机构。
[0022]在一个优选地实施方式中，如附图3和附图4所示，传动机构包括固定安装在传动槽7底部内壁的动力电机12，动力电机12的输出轴固定连接有传动轴13，传动轴13的表面固定套接有一号传动锥齿轮14和二号传动锥齿轮15，一号转动轴9和二号转动轴10的表面分别固定套接有位于传动槽7内的大号锥齿轮16和小号锥齿轮17，一号传动锥齿轮14与大号锥齿轮16啮合，二号传动锥齿轮15与小号锥齿轮17啮合连接，以便于通过动力电机12的转动带动传动轴13转动，从而传动轴13转动能够带动一号转动轴9减慢转动和二号转动轴10加快转动。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集吸尘用于家具生产的全自动封边机，包括封边机本体(1)，其特征在于：所述封边机本体(1)的正面且由上至下分别固定安装有上固定板(2)和下固定板(3)，所述上固定板(2)与下固定板(3)之间设置为加工区域(4)，所述下固定板(3)的内部由靠近封边机本体(1)到远离封边机本体(1)分别开设有吸尘槽(5)、传输槽(6)和传动槽(7)，所述吸尘槽(5)与下固定板(3)之间开设有若干个通孔(8)，所述吸尘槽(5)、传输槽(6)和传动槽(7)的内壁均转动连接有一号转动轴(9)和二号转动轴(10)，且所述一号转动轴(9)与二号转动轴(10)的表面均固定套接有位于吸尘槽(5)内的风扇(11)，所述一号转动轴(9)与二号转动轴(10)之间设置有传动机构，所述一号转动轴(9)位于传输槽(6)的内部设置有传输机构。2.根据权利要求1所述的一种集吸尘用于家具生产的全自动封边机，其特征在于：所述传动机构包括固定安装在传动槽(7)底部内壁的动力电机(12)，所述动力电机(12)的输出轴固定连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)的表面固定套接有一号传动锥齿轮(14)和二号传动锥齿轮(15)，所述一号转动轴(9)和二号转动轴(10)的表面分别固定套接有位于传动槽(7)内的大号锥齿轮(16)和小号锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉兴，彭伟省，彭飞越，
申请(专利权)人：威海达威木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：