本实用新型专利技术公开了一种化工原料用均匀干燥装置，包括底座、温控箱、外壳、驱动电机，所述底座上侧设置有两个支架，所述支架内侧设置有内壳，所述支架的前侧设置有所述温控箱，所述温控箱的一侧设置有所述驱动电机，所述内壳的一侧设置有进料口，所述内壳的另一侧设置有出料口，所述内壳的外围设置有加热管，所述加热管的外围设置有所述外壳，所述外壳靠近所述出料口的一侧的外围设置有传动装置，所述传动装置包含所述驱动齿轮和所述主动齿轮，所述驱动齿轮的前侧设置有所述主动齿轮，所述主动齿轮的内侧设置有主动轴，所述内壳的内壁上设置有多个挡板。有益效果在于：占地面积小，干燥更均匀。匀。匀。
【技术实现步骤摘要】
一种化工原料用均匀干燥装置
[0001]本技术涉及化工原料生产领域，特别是涉及一种化工原料用均匀干燥装置。
技术介绍
[0002]化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类；无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。
[0003]化工原料在制做完成后需要经过干燥后储存起来，传统的干燥装置是通过热风流动进行干燥，这样的工艺会出现干燥不均匀的状况，且设备占地面积较大，工作时间较长，无法达到理想的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工原料用均匀干燥装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种化工原料用均匀干燥装置，包括底座、温控箱、外壳、驱动电机，所述底座上侧设置有两个支架，所述支架内侧设置有内壳，所述支架的前侧设置有所述温控箱，所述温控箱的一侧设置有所述驱动电机，所述内壳的一侧设置有进料口，所述内壳的另一侧设置有出料口，所述内壳的外围设置有加热管，所述加热管的外围设置有所述外壳，所述外壳上侧设置有出气口，所述出气口上侧设置有压盖，所述外壳靠近所述出料口的一侧的外围设置有传动装置，所述传动装置包含驱动齿轮和主动齿轮，所述驱动齿轮的前侧设置有所述主动齿轮，所述主动齿轮的内侧设置有主动轴，所述内壳的内壁上设置有多个挡板。
[0007]上述结构中，从所述进料口放入需要干燥的化工原料，所述驱动电机通过所述传动装置带动所述内壳转动，所述温控箱通过所述加热管将所述内壳和所述外壳之间的空腔加热，进而将热量传递到所述内壳内，温度过高时，所述压盖被吹起，降温降压，在所述内壳转动时，所述挡板跟着旋转，达到翻料效果的同时将物料推向出料口，干燥后的化工原料通过所述出料口排出。
[0008]可选的，所述底座与所述温控箱通过螺钉连接，所述底座与所述驱动电机通过螺钉连接，所述温控箱与所述加热管通过控制线连接。
[0009]可选的，所述外壳与所述内壳之间隔有一个空腔，所述支架与所述内壳通过轴承连接，所述支架与所述外壳焊接。
[0010]可选的，所述驱动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述驱动齿轮与所述内壳通过平键
连接，所述主动轴与所述主动齿轮通过平键连接，所述出气口与所述压盖铰接。
[0011]有益效果在于：本技术在工作时，通过所述内壳的旋转翻滚使化工远离受热干燥更均匀，干燥效果更好，同时本装置占地面积小，节省空间。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术所述一种化工原料用均匀干燥装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术所述一种化工原料用均匀干燥装置的正视图；
[0015]图3是本技术所述一种化工原料用均匀干燥装置的右剖图；
[0016]图4是本技术所述一种化工原料用均匀干燥装置的内壳正剖图；
[0017]图5是本技术所述一种化工原料用均匀干燥装置的传动装置右剖图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、底座；2、温控箱；3、驱动电机；31、主动轴；4、传动装置；5、外壳；6、支架；7、进料口；8、出料口；9、出气口；10、压盖；11、加热管；12、内壳；13、驱动齿轮；14、主动齿轮；15、挡板。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]如图1
‑
图5所示，一种化工原料用均匀干燥装置，包括底座1、温控箱2、外壳5、驱动电机3，底座1上侧设置有两个支架6，支架6内侧设置有内壳12，支架6的前侧设置有温控箱2，温控箱2用以控制温度，温控箱2的一侧设置有驱动电机3，驱动电机3用以带动内壳12转动，内壳12的一侧设置有进料口7，内壳12的另一侧设置有出料口8，内壳12的外围设置有加热管11，加热管11用以加热保温，加热管11的外围设置有外壳5，外壳5上侧设置有出气口9，出气口9用以平衡外壳5和内壳12之间的空腔的压强和温度，出气口9上侧设置有压盖10，外壳5靠近出料口8的一侧的外围设置有传动装置4，传动装置4用以传递动力，传动装置4包含驱动齿轮13和主动齿轮14，驱动齿轮13的前侧设置有主动齿轮14，主动齿轮14的内侧设置有主动轴31，内壳12的内壁上设置有多个挡板15，挡板15用以翻料和推料。
[0023]上述结构中，从进料口7放入需要干燥的化工原料，驱动电机3通过传动装置4带动内壳12转动，温控箱2通过加热管11将内壳12和外壳5之间的空腔加热，进而将热量传递到内壳12内，温度过高时，压盖10被吹起，降温降压，在内壳12转动时，挡板15跟着旋转，达到翻料效果的同时将物料推向出料口8，干燥后的化工原料通过出料口8排出。
[0024]可选的，底座1与温控箱2通过螺钉连接，底座1与驱动电机3通过螺钉连接，温控箱2与加热管11通过控制线连接，外壳5与内壳12之间隔有一个空腔，支架6与内壳12通过轴承连接，支架6与外壳5焊接，驱动齿轮13与主动齿轮14啮合，驱动齿轮13与内壳12通过平键连接，主动轴31与主动齿轮14通过平键连接，出气口9与压盖10铰接。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工原料用均匀干燥装置，其特征在于：包括底座(1)、温控箱(2)、外壳(5)、驱动电机(3)，所述底座(1)上侧设置有两个支架(6)，所述支架(6)内侧设置有内壳(12)，所述支架(6)的前侧设置有所述温控箱(2)，所述温控箱(2)的一侧设置有所述驱动电机(3)，所述内壳(12)的一侧设置有进料口(7)，所述内壳(12)的另一侧设置有出料口(8)，所述内壳(12)的外围设置有加热管(11)，所述加热管(11)的外围设置有所述外壳(5)，所述外壳(5)上侧设置有出气口(9)，所述出气口(9)上侧设置有压盖(10)，所述外壳(5)靠近所述出料口(8)的一侧的外围设置有传动装置(4)，所述传动装置(4)包含驱动齿轮(13)和主动齿轮(14)，所述驱动齿轮(13)的前侧设置有所述主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的内侧设置有主动轴(31)，所述内...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯永科，
申请(专利权)人：甘肃金色润盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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