一种吹塑机定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种吹塑机定位装置，包括底座和控制面板，所述底座的表面设置有控制面板，控制面板的后端设置有气罐，在气罐的表面设置有两个连管，且两个连管设置在气动杆，在气动杆的顶端设置有模具板，在模具板和副板之间设置有导向柱，在需要进行加工时，通过气罐内部加压，然后通过气罐表面的连管将高压气体注入两个气动杆的内部，气动杆顶端得到模具板向前推动，在推动得到过程中，通过导向柱的导向，模具板与副板之间通过四个导向柱固定，在模具板和副板的底端设置有滑块作为承重点在滑道上滑动，减少导向柱与固定孔之间磨损，相比于传统的吹塑机能够有效减少导向柱之间的磨损，保证定位装置长期精准有效。保证定位装置长期精准有效。保证定位装置长期精准有效。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机定位装置


[0001]本技术属于吹塑设备相关
，具体涉及一种吹塑机定位装置。

技术介绍

[0002]吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吸附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的吹塑机设备在使用的过程中需要将两个模具定位固定，然后将模具密封，然后使用设备定型吹塑，在吹塑的过程中通常使用导向柱作为定型设备用于模具的定位，长期滑动使用后，导向柱长期与固定孔之间磨损容易造成定位不准确。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吹塑机定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的吹塑机的设备在使用的过程中需要将两个模具定位固定，然后将磨具与密封，然后使用设备定型吹塑，在使用的过程中通常使用柱作为定型设备用于模具的定位，长期滑动使用后，导向柱长期与固定孔之间磨损容易造成定位不准确的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹塑机定位装置，包括底座和控制面板，所述底座的表面设置有控制面板，所述控制面板的后端设置有气罐，所述气罐的表面设置有加压泵，所述气罐的表面设置有连管，所述气罐的一侧设置有固定板，所述固定板的表面设置有气动杆，所述气动杆的顶端设置有模具板，所述模具板的表面设置有密封条，所述模具板的一侧设置导向柱，所述导向柱的顶端设置有副板，所述副板的表面设置有固定孔，所述副板的顶端设置有注塑口，所述副板的底端设置有滑块，所述滑块的底端设置有滑道。
[0007]优选的，所述滑块共设置有四个，且两个滑块设置在模具板的底端，另外两个滑块设置在副板的底端。
[0008]优选的，所述密封条环绕在模具板表面边沿轮廓。
[0009]优选的，所述固定孔共设置有八个，且四个固定孔分别设置在副板的表面，另外四
个固定孔设置在模具板的表面。
[0010]优选的，所述导向柱固定在副板的表面，且导向柱的另一端穿过模具板表面的固定孔。
[0011]优选的，所述导向柱固定在副板的表面，且导向柱的另一端穿过模具板表面的固定孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种吹塑机定位装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术吹塑机定位装置在底座的表面的设置有控制面板的后端设置有气罐，在气罐的表面设置有加压泵，在气罐的表面设置有两个连管，且两个连管设置在气动杆，气罐的一侧设置有固定板，在固定板的表面有气动杆，在气动杆的顶端设置有模具板，在模具板另一端设置有副板，在模具板和副板之间设置有导向柱，同时在模具板和副板的底端个设置有滑块，在滑块的底端设置有滑道，在需要进行加工时，将气罐表面的气压泵启动，通过气罐内部加压，然后通过气罐表面的连管将高压气体注入两个气动杆的内部，气动杆顶端得到模具板向前推动，在推动得到过程中，通过导向柱的导向，模具板与副板之间通过四个导向柱固定，在模具板和副板的底端设置有滑块作为承重点在滑道上滑动，减少导向柱与固定孔之间磨损，相比于传统的吹塑机设备，新型吹塑机定位装置能够有效减少导向柱之间的磨损，保证定位装置长期精准有效。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种吹塑机定位装置结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种吹塑机定位装置移动磨具结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种吹塑机定位装置密封磨具结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种吹塑机定位装置滑块结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、控制面板；3、气罐；4、加压泵；5、连管； 6、固定板；7、气动杆；8、模具板；9、密封条；10、导向柱；11、副板；12、固定孔；13、注塑口；14、滑块；15、滑道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种吹塑机定位装置，包括底座1和控制面板2，底座1的表面设置有控制面板2，控制面板2的后端设置有气罐3，气罐3的表面设置有加压泵4，气罐3的表面设置有连管5，气罐3的一侧设置有固定板6，固定板6的表面设置有气动杆7，气动杆7的顶端设置有模具板8，模具板8的表面设置有密封条9，模具板8的一侧设置导向柱10，导向柱10的顶端设置有副板11，副板11的表面设置有固定孔12，副板11的顶端设置有注塑口13，副板11的底端设置有滑块14，滑块14的底端设置有滑道15。
[0025]一种吹塑机定位装置，滑块14共设置有四个，且两个滑块14设置在模具板8的底端，另外两个滑块14设置在副板11的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机定位装置，包括底座(1)和控制面板(2)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)的后端设置有气罐(3)，所述气罐(3)的表面设置有加压泵(4)，所述气罐(3)的表面设置有连管(5)，所述气罐(3)的一侧设置有固定板(6)，所述固定板(6)的表面设置有气动杆(7)，所述气动杆(7)的顶端设置有模具板(8)，所述模具板(8)的表面设置有密封条(9)，所述模具板(8)的一侧设置导向柱(10)，所述导向柱(10)的顶端设置有副板(11)，所述副板(11)的表面设置有固定孔(12)，所述副板(11)的顶端设置有注塑口(13)，所述副板(11)的底端设置有滑块(14)，所述滑块(14)的底端设置有滑道(15)。2.根据权利要求1所述的一种吹塑机定位装置，其特征在于：所述滑块(14)共设置有四个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赵楠，闫镇川，
申请(专利权)人：江苏同鑫塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：