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一种塑料生产用吹塑模具制造技术

技术编号:33287948 阅读:57 留言:0更新日期:2022-04-30 23:59
本发明专利技术涉及塑料加工吹塑模具技术领域,具体为一种塑料生产用吹塑模具,包括壳体,壳体,所述壳体顶部的内侧壁固定安装有吹塑本体,所述壳体的两侧对称固定安装有气缸,两个所述气缸的输出端分别固定安装有第一模座和第二模座,本发明专利技术通过电源头将电源通过导电块传递给记忆合金丝时,由于记忆合金丝原始状态是压缩状态,这时记忆合金丝通电受热伸长,带动第二滑体在第二滑腔内部进行滑动,然后通过连接块带动环形橡胶进行移动,环形橡胶可以对吹气口进行固定,同时防止吹塑本体的吹气口在吹气时,塑料胚子鼓起,而使得吹气口与塑料胚子之间接触不充分存在漏气的情况,增强塑料成型的质量,从而提高了塑料生产的工作效率。从而提高了塑料生产的工作效率。从而提高了塑料生产的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用吹塑模具


[0001]本专利技术涉及塑料加工吹塑模具
,具体为一种塑料生产用吹塑模具。

技术介绍

[0002]模具是指在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸等方法得到所需产品的各种模子和工具的一种设备,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,而塑料在进行生产时,常常用到吹塑模具来对加工塑料进行吹塑。
[0003]现有的吹塑模具在对塑料进行吹塑时,吹塑本体的吹气口与吹塑模具之间存在间隙,使得吹塑模具在吹塑时的吹气口在吹气时与塑料胚子之间接触不良而产生漏气,影响塑料成型的质量,从而导致了塑料生产的工作效率低下。
[0004]为此,提出一种塑料生产用吹塑模具。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种塑料生产用吹塑模具,通过通过导热铁块受热传递给蒸发液,蒸发液受热膨胀,推动了第一滑体向上移动,从而使得导电液向上移动,导电液上升到与电源头和导电块接触时,电源头将电源通过导电块传递给记忆合金丝,由于记忆合金丝原始状态是压缩状态,这时记忆合金丝通电受热伸长,带动第二滑体在第二滑腔内部进行滑动,然后通过连接块带动环形橡胶进行移动,环形橡胶可以对吹气口进行固定,同时防止吹塑本体的吹气口在吹气时,塑料胚子鼓起,而使得吹气口与塑料胚子之间接触不充分存在漏气的情况,增强塑料成型的质量,从而提高了塑料生产的工作效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种塑料生产用吹塑模具,包括壳体,所述壳体顶部的内侧壁固定安装有吹塑本体,所述壳体的两侧对称固定安装有气缸,两个所述气缸的输出端分别固定安装有第一模座和第二模座,所述第一模座与第二模座相靠近的一侧分别开设有半圆形连通槽,所述第二模座的内部开设有第二滑腔,所述第二滑腔内壁的一侧固定安装有电源头,所述第二滑腔的内部通过固定板固定安装有与电源头配合的导电块,所述第二滑腔的内侧壁滑动安装有第二滑体,且所述第二滑体与导电块之间通过记忆合金丝固定连接,所述第二滑体的一侧对称固定安装有连接块,所述第二模座的一侧开设有环形槽,所述环形槽的内部滑动安装有与连接块配合的环形橡胶。
[0008]当电源头将电源通过导电块传递给记忆合金丝时,由于记忆合金丝原始状态是压缩状态,这时记忆合金丝通电受热伸长,带动第二滑体在第二滑腔内部进行滑动,然后通过连接块带动环形橡胶进行移动,防止吹塑本体的吹气口在吹气时,塑料胚子鼓起,而使得吹气口与塑料胚子之间接触不充分存在漏气的情况,增强塑料成型的质量,从而提高了塑料生产的工作效率。
[0009]优选的,所述第二模座的内部开设有与第二滑腔相连通的第一滑腔,所述第一滑
腔的内侧壁贯穿固定安装有导热铁块,且第一滑腔的内底部设有与导热铁块配合的蒸发液,所述第一滑腔的内部滑动安装有第一滑体,且所述第一滑体的顶部设有导电液。
[0010]当导热铁块受热时,使得热量传递给蒸发液,蒸发液受热膨胀,推动了第一滑体向上移动,从而使得导电液向上移动,为下一步操作提供了前提保障。
[0011]优选的,所述第一滑腔内部的导热铁块的一端为波浪形。
[0012]波浪形的导热铁块,增大了与蒸发液的接触面积,提高了导热铁块导热的效果,提高了导热铁块的实用性。
[0013]优选的,所述第二模座的一侧固定安装有齿条,所述第一模座的一侧贯穿开设有通孔,所述通孔的内侧壁转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部固定安装有齿轮,所述第一模座的内部开设有第一腔室,所述螺纹杆的一端贯穿第一腔室,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺母,所述螺母的外部转动安装有滑板。
[0014]当吹塑本体吹塑完成时,通过控制气缸使得第一模座和第二模座分离,这时齿条通过齿轮带动螺纹杆进行转动,然后通过螺母带动滑板进行上下移动,为后续操作奠定了基础。
[0015]优选的,所述第一腔室的内侧壁滑动安装有滑块,所述第一腔室的内侧壁对称固定安装有与滑块固定连接的第一弹簧,所述滑块的顶部贯穿开设有圆孔,所述第一模座的侧面开设有由进气阀控制的进气口,所述第一腔室的一侧连通有L形管,所述L形管的外部固定安装有出气阀,所述第一腔室的顶部连通有连通管,所述第一模座的内部设置有第二腔室,所述第二腔室的顶部连通有与连通管相连通的连接管,第一模座的外侧壁固定安装有与连通管相连通的喷头。
[0016]当滑板挤压滑块时,使得滑块上的圆孔与L形管和连通,随着滑板的移动,挤压第一腔室内部的气体,在出气阀的配合下,然后气体依次通过L形管、圆孔和连通管,在气体通过喷头喷出的时候,气体在出口处的流速较快,由伯努利原理可知,流速大的地方压强小,进而带动第二腔室内部的水流通过多个连接管进入连通管内部,并跟随着连通管内的气体流动,最后通过喷头对塑形好的模具进行水冷,当合模时,滑板向上移动,进气阀将外部气体通过进气口到达第一腔室内部,实现了对模具的冷却,有效预防了塑形后的产品受到碰撞容易产生形变,增强了塑料生产的质量,从而提高了塑料生产的工作效率。
[0017]优选的,所述第一腔室的形状为T形。
[0018]T型腔分为第一部分可以为滑板提供上下移动场所的作用,第二部分可以为滑块起到限定滑块移动和移动场所的作用,提高了第一腔室的使用效果。
[0019]优选的,所述滑板和滑块分别进行圆角处理。
[0020]滑板和滑块进行圆角处理,有效防止了滑板和滑块在接触挤压时卡住的情况,提高了滑板和滑块的使用效果,提高了模具的工作效率。
[0021]优选的,所述第一模座的内部设置有第三腔室,所述螺纹杆的一端延伸至第三腔室的内部,所述螺纹杆的一端固定安装有第一锥齿轮,所述第一模座的侧壁贯穿转动安装有连接杆,且所述连接杆的一端延长至第三腔室的内部,所述连接杆的外部转动安装有单向轴,所述单向轴的外部固定安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述连接杆的外部固定安装有多个扇叶。
[0022]当螺纹杆转动时,通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,然后通过单向轴带动连
接杆进行转动,从而通过扇叶的转动对喷头喷洒的水流进行打散,使其分散对吹塑后的模具进行冷却,进一步提高了冷却的效果。
[0023]优选的,所述第二模座一侧的顶部开设有用于第一模座和第二模座合并用于放置扇叶的放置槽。
[0024]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0025]1、当吹塑模具的第一模座和第二模座合并时,然后通过导热铁块受热传递给蒸发液,蒸发液受热膨胀,推动了第一滑体向上移动,从而使得导电液向上移动,导电液上升到与电源头和导电块接触时,电源头将电源通过导电块传递给记忆合金丝,由于记忆合金丝原始状态是压缩状态,这时记忆合金丝通电受热伸长,带动第二滑体在第二滑腔内部进行滑动,然后通过连接块带动环形橡胶进行移动,防止吹塑本体的吹气口在吹气时,塑料胚子鼓起,而使得吹气口与塑料胚子之间接触不充分存在漏气的情况,增强塑料成型的质量,从而提高了塑料生产的工作效率。
[0026]2、当吹塑本体吹塑完本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用吹塑模具,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部的内侧壁固定安装有吹塑本体(2),所述壳体(1)的两侧对称固定安装有气缸(3),两个所述气缸(3)的输出端分别固定安装有第一模座(4)和第二模座(5),所述第一模座(4)与第二模座(5)相靠近的一侧分别开设有半圆形连通槽(30);所述第二模座(5)的内部开设有第二滑腔(35),所述第二滑腔(35)内壁的一侧固定安装有电源头(36),所述第二滑腔(35)的内部通过固定板固定安装有与电源头(36)配合的导电块(37),所述第二滑腔(35)的内侧壁滑动安装有第二滑体(39),且所述第二滑体(39)与导电块(37)之间通过伸缩弹簧(38)固定连接,所述第二滑体(39)的一侧对称固定安装有连接块(40);所述第二模座(5)的一侧开设有环形槽(31),所述环形槽(31)的内部滑动安装有与连接块(40)配合的环形橡胶(41)。2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用吹塑模具,其特征在于:所述第二模座(5)的内部开设有与第二滑腔(35)相连通的第一滑腔(32),所述第一滑腔(32)的内侧壁贯穿固定安装有导热铁块(33),且第一滑腔(32)的内底部设有与导热铁块(33)配合的蒸发液,所述第一滑腔(32)的内部滑动安装有第一滑体(34),且所述第一滑体(34)的顶部设有导电液。3.根据权利要求2所述的一种塑料生产用吹塑模具,其特征在于:所述第一滑腔(32)内部的导热铁块(33)的一端为波浪形。4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用吹塑模具,其特征在于:所述第二模座(5)的一侧固定安装有齿条(6);所述第一模座(4)的一侧贯穿开设有通孔(7),所述通孔(7)的内侧壁转动安装有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的外部固定安装有齿轮(9),所述第一模座(4)的内部开设有第一腔室(10),所述螺纹杆(8)的一端贯穿第一腔室(10),所述螺纹杆(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:史江腾刘沐玮
申请(专利权)人:史江腾
类型:发明
国别省市:

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