本实用新型专利技术公开了一种瓶胚料水口的结晶装置，包括基座、加热座、传送装置，所述传送装置上沿传送方向依次设置有托具，所述托具上均放置有瓶胚，所述基座设置于所述传送装置的一侧，所述加热座的底面设置有若干凹槽，所述加热座的前端面对应所述凹槽设置有若干加热装置，所述传送装置上对应所述托具设置有若干顶升机构，通过所述顶升机驱动所述托具上的瓶胚上升使其料水口伸入所述凹槽内，在所述加热装置的作用下对瓶胚的料水口进行加热，所述基座上设置有升降驱动装置，通过所述升降驱动装置驱动所述加热座下降，使瓶胚的料水口在所述加热座的作用下逐渐缩短形成结晶。本实用新型专利技术实现不同尺寸的瓶胚料水口自动加热形成结晶。现不同尺寸的瓶胚料水口自动加热形成结晶。现不同尺寸的瓶胚料水口自动加热形成结晶。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶胚料水口的结晶装置
[0001]本技术涉及瓶胚吹塑的
，特别涉及一种瓶胚料水口的结晶装置。
技术介绍
[0002]在现存技术所知，用来对尚未吹塑成型瓶胚的尾部进行加热，使该部位结晶化，并因此而耐高温的瓶胚结晶装置，其目的大都集中在如何使该瓶胚在受热的过程中可以获得均匀的加热效果，或是避免瓶胚发生变形，无法根据输送的瓶胚其不同尺寸进行加工，大多仅对特定尺寸的瓶胚具有良好的结晶效果，其他尺寸的瓶胚其结晶效果不稳定，大大降低生产效率，增加劳动成本。
技术实现思路
[0003]本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种瓶胚料水口的结晶装置，实现不同尺寸的瓶胚料水口自动加热形成结晶。
[0004]为达到上述目的，本技术公开了一种瓶胚料水口的结晶装置，包括基座、加热座、传送装置，所述传送装置上沿传送方向依次设置有若干托具，所述托具上均放置有瓶胚，所述基座设置于所述传送装置的一侧，所述加热座的底面设置有若干凹槽，所述加热座的前端面对应所述凹槽设置有若干加热装置，所述传送装置上对应所述托具设置有若干顶升机构，通过所述顶升机驱动所述托具上的瓶胚上升使其料水口伸入所述凹槽内，在所述加热装置的作用下对瓶胚的料水口进行加热，所述基座上设置有升降驱动装置，通过所述升降驱动装置驱动所述加热座下降，使瓶胚的料水口在所述加热座的下压作用下逐渐缩短形成结晶。
[0005]优选的，还包括温度调节模块，所述温度调节模块与所述加热装置电连接，通过所述温度调节模块调整所述加热装置的加热温度。
[0006]优选的，还包括时间调节模块，所述时间调节模块与所述加热装置电连接，通过所述时间调节模块调整所述加热装置的加热时间。
[0007]优选的，传送装置上固定安装有若干载具，所述托具固定设置于所述载具上，所述载具与所述托具的中部具有相连通的第一通孔、第二通孔。
[0008]优选的，所述顶升机构包括顶杆，所述顶杆滑动设置于所述第一、第二通孔上，并伸出所述第二通孔，通过顶升驱动装置驱动所述顶杆沿所述第一、第二通孔滑动。
[0009]优选的，所述基座上设置有调节座，所述调节座上设置有成对的条形槽，所述基座上竖向设置有若干与条形槽相连通的安装孔，通过调节杆穿过所述条形槽、安装孔使所述基座与所述调节座之间固定连接。
[0010]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]本技术通过加热装置对加热座进行加热，且加热座的底面具有若干凹槽，便于瓶胚的料水口伸入，使料水口在加热座的作用下软化，防止瓶胚其他部分受热，影响瓶胚的质量，在配合升降驱动装置驱动加热座下压，将软化的料水口压缩形成结晶，实现瓶胚料
水口的自动结晶；
[0012]不同尺寸的瓶胚调整调节座的高度，从而加热座与不同尺寸的瓶胚之间距离保持一致，使不同尺寸的瓶胚均具有良好的结晶效果，提高产品的质量；
[0013]温度调节模块、时间调节模块可根据传送装置上瓶胚的传送速度来调整瓶胚料水口所需的加热温度及时间，从而提高生产效率，满足高产能生产。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为示出图1中的A部结构示意图；
[0016]图3为结晶装置的整体结构示意图I；
[0017]图4为结晶装置的整体结构示意图II；
[0018]图5为示出图4中的B部结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0020]参照图1所示，一种瓶胚料水口的结晶装置，包括基座1、加热座2、传送装置3、温度调节模块、时间调节模块。
[0021]参照图1、图2所示，本实施例中传送装置优选采用链板的传动方式，传送装置3上沿传送方向依次设置有若干托具31，传送装置3上固定安装有若干载具32，托具31固定设置于载具32上，载具32与托具31的中部具有相连通的第一通孔321、第二通孔311，托具31上均放置有瓶胚，通过传送装置带动瓶胚依次进入加热工位。
[0022]传送装置3的底面对应托具31设置有若干顶升机构33，顶升机构33包括顶杆331，顶杆331滑动设置于第一、第二通孔321、311上，且顶杆的上部伸出第二通孔311，瓶胚放置于托具31上时瓶胚内部套在顶杆331上，通过顶升驱动装置332驱动顶杆331带动瓶胚上下移动。
[0023]参照图3所示，基座1设置于传送装置3的一侧，基座1的上方设置有升降驱动装置12，升降驱动装置12优选采用气缸，基座1上设置有调节座11，基座 1与调节座11之间均设置有一对条形槽111，通过调节杆穿过条形槽111使基座 1与调节座11之间固定连接，升降驱动装置12固定安装于调节座11上，加热座2设置于调节座11的下方，并与升降驱动装置12的伸缩端固定连接，通过升降驱动装置12驱动加热座2上下移动，本实施例可根据瓶胚的不同高度调整调节座11的高度，使加热座2与瓶胚之间的距离，避免加热座2与瓶胚发生碰撞，造成瓶胚的损坏。
[0024]参照图4、图5所示，加热座2的底面设置有若干凹槽21，加热座2的前端面对应凹槽21设置有若干加热装置22，本实施例中加热装置优选采用加热棒，通过顶升机驱动332驱动顶杆331将托具31上的瓶胚上升使其料水口a伸入对应的凹槽21内，相应的加热装置启动，在所述加热装置的作用下对瓶胚的料水口进行加热，使瓶胚的料水口a软化，同时，通过升降驱动装置12驱动加热座 2下降，使加热座2压住瓶胚的料水口a，瓶胚的料水口a在加热座2的下压作用下逐渐缩短形成白色的结晶。
[0025]温度调节模块与加热装置22电连接，通过温度调节模块调整加热装置22 的加热温度，时间调节模块与加热装置22电连接，通过时间调节模块调整加热装置22的加热时间，本实施例可根据传送装置上瓶胚的传送速度来调整瓶胚料水口所需的加热温度及时间，从而提高生产效率，满足高产能生产。
[0026]当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶胚料水口的结晶装置，其特征在于，包括基座、加热座、传送装置，所述传送装置上沿传送方向依次设置有若干托具，所述托具上均放置有瓶胚，所述基座设置于所述传送装置的一侧，所述加热座的底面设置有若干凹槽，所述加热座的前端面对应所述凹槽设置有若干加热装置，所述传送装置上对应所述托具设置有若干顶升机构，通过所述顶升机驱动所述托具上的瓶胚上升使其料水口伸入所述凹槽内，在所述加热装置的作用下对瓶胚的料水口进行加热，所述基座上设置有升降驱动装置，通过所述升降驱动装置驱动所述加热座下降，使瓶胚的料水口在所述加热座的下压作用下逐渐缩短形成结晶。2.根据权利要求1所述的一种瓶胚料水口的结晶装置，其特征在于，还包括温度调节模块，所述温度调节模块与所述加热装置电连接，通过所述温度调节模块调整所述加热装置的加热温度。3.根据权利要求1所述的一种瓶胚料水口的结晶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振海，
申请(专利权)人：汕头市亨正塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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