本实用新型专利技术属于吹瓶机领域，具体的说是一种塑料瓶吹瓶机的瓶胚上料装置，包括吹瓶机；所述吹瓶机中端设置有输送带，且输送带上侧设置有输送杆；所述输送杆两侧设置有防偏移机构，且输送杆下端固连有限位板；所述防偏移机构包括卡位单元、第一限位杆、按压块和拉动单元，且输送杆的两侧设置卡位单元；所述卡位单元下端插设在输送带内部，且卡位单元下端内部插设第一限位杆；所述第一限位杆两侧固连在输送带上，且卡位单元上端固连按压块；所述卡位单元中端设置拉动单元；通过设防偏移机构，使瓶胚安装在输送杆上时，对瓶胚进行卡合限位，进而防止瓶胚在后续的加工中偏移，进而导致瓶身受损。身受损。身受损。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶吹瓶机的瓶胚上料装置
[0001]本技术涉及吹瓶机领域，具体是一种塑料瓶吹瓶机的瓶胚上料装置。
技术介绍
[0002]塑料瓶在加工处理时，需要使用吹瓶机对塑料瓶进行处理。
[0003]塑料瓶的瓶身挤压变形时，需要将塑料瓶放置在吹瓶机上通过气压，将瓶身恢复原本的形状，首先需要先将塑料瓶的瓶口套设在上料装置上，通过上料装置对瓶身进行限位，随后通过上料装置转动，将塑料瓶输送到吹瓶机内，通过气压将瓶身恢复原本的形状。
[0004]瓶口套设在输送杆上时，输送带带动瓶身输送到吹瓶机上时，输送带的下端吹气的同时，瓶身的上端会有按压装置对瓶身进行挤压限位，但在吹气和挤压的同时，输送带不便对瓶口处进行限位，使得瓶身容易倾斜，进而导致吹气时瓶身被挤压变形受损；因此，针对上述问题提出一种塑料瓶吹瓶机的瓶胚上料装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，输送带不便对瓶口防偏移的问题，本技术提出一种塑料瓶吹瓶机的瓶胚上料装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种塑料瓶吹瓶机的瓶胚上料装置，包括吹瓶机；所述吹瓶机中端设置有输送带，且输送带上侧设置有输送杆；所述输送杆两侧设置有防偏移机构，且输送杆下端固连有限位板；所述防偏移机构包括卡位单元、第一限位杆、按压块和拉动单元，且输送杆的两侧设置卡位单元；所述卡位单元下端插设在输送带内部，且卡位单元下端内部插设第一限位杆；所述第一限位杆两侧固连在输送带上，且卡位单元上端固连按压块；所述卡位单元中端设置拉动单元，通过设防偏移机构，使瓶胚安装在输送杆上时，对瓶胚进行卡合限位，进而防止瓶胚在后续的加工中偏移，进而导致瓶身受损。
[0007]优选的，所述限位板上端设置有辅助取料机构，且辅助取料机构包括推板、限位单元和弹力单元；所述限位板上端插设推板，且推板下端两侧设置限位单元；所述推板下侧设置弹力单元，通过设置辅助取料机构，使瓶胚在加工后取出时，可以辅助弹出，进而便于节省取料时间，提升工作效率。
[0008]优选的，所述卡位单元包括卡板和卡块，且卡板下端插设在输送带内部；所述卡板靠近输送杆的一侧固连卡块，且卡板下端内部插设第一限位杆，通过设置卡板和卡块，便于对瓶口进行限位。
[0009]优选的，所述拉动单元包括伸缩杆和第一弹簧，且卡板中端转接伸缩杆；所述伸缩杆远离卡板的一端转接在输送带上，且伸缩杆外侧套设第一弹簧；所述第一弹簧两端固连在伸缩杆上，通过设置伸缩杆和第一弹簧，便于拉动卡板和卡块对瓶口卡位限位。
[0010]优选的，所述限位单元包括连接板和第二限位杆，且推板下端两侧固连连接板；所述连接板两端内部插设第二限位杆，且第二限位杆两侧固连在限位板上，通过设置连接板
和第二限位杆，便于对推板进行限位。
[0011]优选的，所述弹力单元包括第二弹簧和橡胶块，且推板下侧固连第二弹簧；所述第二弹簧下端固连在限位板上，且第二弹簧内部插设橡胶块；所述橡胶块下侧固连在限位板上，通过设置第二弹簧和橡胶块，便于对推板弹力。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过防偏移机构，使瓶身套设在输送杆上时，瓶口挤压卡位单元，使卡位单元在第一限位杆的下午内下拉伸拉动单元，通过拉动单元反向拉动卡位单元对瓶口进行卡位固定，进而便于防止瓶身后续发生倾斜；
[0014]2.本技术通过设置辅助取料机构，使塑料瓶套设在输送杆外时，瓶口挤压推板，使推板在限位单元的辅助下压缩弹力单元，处理结束后，推开卡位单元，通过弹力单元推动瓶身上移，进而便于后续的取出。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的右侧视结构示意图；
[0017]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图3中B处结构示意图；
[0020]图5为实施例二的正视剖面结构示意图；
[0021]图6为实施例二的图5中C处结构示意图。
[0022]图中：110、吹瓶机；120、输送带；130、输送杆；140、限位板；210、卡板；220、卡块；230、第一限位杆；240、按压块；250、伸缩杆；260、第一弹簧；270、橡胶齿带；310、推板；320、连接板；330、第二限位杆；340、第二弹簧；350、橡胶块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种塑料瓶吹瓶机的瓶胚上料装置，包括吹瓶机110；所述吹瓶机110中端设置有输送带120，且输送带120上侧设置有输送杆130；所述输送杆130两侧设置有防偏移机构，且输送杆130下端固连有限位板140；所述防偏移机构包括卡位单元、第一限位杆230、按压块240和拉动单元，且输送杆130的两侧设置卡位单元；所述卡位单元下端插设在输送带120内部，且卡位单元下端内部插设第一限位杆230；所述第一限位杆230两侧固连在输送带120上，且卡位单元上端固连按压块240；所述卡位单元中端设置拉动单元；工作
时，瓶身套设在输送杆130上时，瓶口挤压卡位单元，使卡位单元在第一限位杆230的下午内下拉伸拉动单元，通过拉动单元反向拉动卡位单元对瓶口进行卡位固定，通过设防偏移机构，使瓶胚安装在输送杆上时，对瓶胚进行卡合限位，进而防止瓶胚在后续的加工中偏移，进而导致瓶身受损。
[0026]所述限位板140上端设置有辅助取料机构，且辅助取料机构包括推板310、限位单元和弹力单元；所述限位板140上端插设推板310，且推板310下端两侧设置限位单元；所述推板310下侧设置弹力单元；工作时，塑料瓶套设在输送杆130外时，瓶口挤压推板310，使推板310在限位单元的辅助下压缩弹力单元，处理结束后，推开卡位单元，通过弹力单元推动瓶身上移，通过设置辅助取料机构，使瓶胚在加工后取出时，可以辅助弹出，进而便于节省取料时间，提升工作效率。
[0027]所述卡位单元包括卡板210和卡块220，且卡板210下端插设在输送带120内部；所述卡板210靠近输送杆130的一侧固连卡块220，且卡板210下端内部插设第一限位杆230；工作时，套设时瓶口挤压卡块220和卡板210，使卡板210在第一限位杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶吹瓶机的瓶胚上料装置，其特征在于：包括吹瓶机(110)；所述吹瓶机(110)中端设置有输送带(120)，且输送带(120)上侧设置有输送杆(130)；所述输送杆(130)两侧设置有防偏移机构，且输送杆(130)下端固连有限位板(140)；所述防偏移机构包括卡位单元、第一限位杆(230)、按压块(240)和拉动单元，且输送杆(130)的两侧设置卡位单元；所述卡位单元下端插设在输送带(120)内部，且卡位单元下端内部插设第一限位杆(230)；所述第一限位杆(230)两侧固连在输送带(120)上，且卡位单元上端固连按压块(240)；所述卡位单元中端设置拉动单元。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹瓶机的瓶胚上料装置，其特征在于：所述限位板(140)上端设置有辅助取料机构，且辅助取料机构包括推板(310)、限位单元和弹力单元；所述限位板(140)上端插设推板(310)，且推板(310)下端两侧设置限位单元；所述推板(310)下侧设置弹力单元。3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹瓶机的瓶胚上料装置，其特征在于：所述卡位单元包括卡板(210)和卡块(220)，且卡板(210)下端插设在输送带(120)内部；所述卡板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，陆月凤，梁泰昌，张鸿辉，董维艳，
申请(专利权)人：广西六万山泉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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