一种带锯条淬火张力调整控制机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种带锯条淬火张力调整控制机构。所述带锯条淬火张力调整控制机构包括具有进口端和出口端的工作台，所述工作台上设有导向辊组件、导向板组件、张力辊组件、调高组件和磁粉制动器；所述导向辊组件、导向板组件和张力辊组件自所述进口端向出口端依次设置，所述调高组件在导向板组件和张力辊组件之间，以及在所述张力辊组件远离所述导向板组件的一侧均有设置；所述张力辊组件与所述磁粉制动器连接。与相关技术相比，本实用新型专利技术提供的带锯条淬火张力调整控制机构通过在张力辊组件靠近进口端侧增设导向辊组件和导向板组件，以确保带锯条过焊口时带材不发生断裂，保证加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯条淬火张力调整控制机构


[0001]本技术涉及带锯条加工
，尤其涉及一种带锯条淬火张力调整控制机构。

技术介绍

[0002]带锯条在淬火时的温度达1200℃，带锯条自身由于重力朝下会形成一定的弧度（刀弯），且在高温状态下锯条很软，因此，在淬火过程中需要保持一定的张力以保证带材运行时不跑偏，以确保带锯条匀速、恒张力通过淬火炉。对于双金属带锯条淬火工序而言，产品的延伸率（要求控制在0.5%左右）是一个非常重要的生产工艺指标，运行时张力是否稳定将直接影响最终产品的质量，且影响带锯条切削效率及切削效果。
[0003]现有张力控制装置一方面张力控制不稳定，经常造成过焊口时带材卡断（如专利公告号CN210648806U公示的带锯条热处理张力控制装置）、产品延伸率不受控制，易损件更换频繁、维修保养不方便等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带锯条淬火张力调整控制机构，确保焊口不发生断裂。
[0005]本技术的技术方案是：一种带锯条淬火张力调整控制机构包括具有进口端和出口端的工作台，所述工作台上设有导向辊组件、导向板组件、张力辊组件、调高组件和磁粉制动器；所述导向辊组件、导向板组件和张力辊组件自所述进口端向出口端依次设置，所述调高组件在导向板组件和张力辊组件之间，以及在所述张力辊组件远离所述导向板组件的一侧均有设置；所述张力辊组件与所述磁粉制动器连接。
[0006]上述方案中，通过在张力辊组件靠近进口端侧增设导向辊组件和导向板组件，以确保带锯条过焊口时带材不发生断裂，保证加工质量。
[0007]优选的，所述调高组件包括支座、铰接于所述支座的一个侧面上的托辊、设于所述支座上并能相对于所述支座轴向伸缩的调节手柄，所述调节手柄轴向伸出时推动所述托辊沿托辊与支座的铰接点转动；所述支座设于所述工作台上。
[0008]优选的，所述调高组件的托辊在所述张力辊组件的两侧呈相对设置。
[0009]优选的，所述张力辊组件包括转动板、固定板、固定张力辊和活动张力辊，所述固定板固定于所述转动板的上方；所述固定张力辊与活动张力辊相对转动的切线与进口端和出口端的连线一致；所述固定张力辊可转动连接于所述固定板的一端，所述活动张力辊可转动连接于所述固定板的另一端，且所述活动张力辊能向所述固定张力辊侧移动；所述转动板临近导向板组件的一端与所述工作台铰接；所述张力辊组件通过该铰接点实现其与工作台倾斜角度的可调；所述磁粉制动器通过T型齿轮箱与所述固定张力辊连接。
[0010]优选的，所述张力辊组件还包括旋转手柄、压缩弹簧和滑块，所述滑块与所述固定板滑动连接，所述活动张力辊安装于所述滑块上，所述旋转手柄螺旋配合于所述固定板上，
所述压缩弹簧抵接于所述旋转手柄和滑块之间。
[0011]优选的，所述固定板与转动板之间的固定间距为可调，并通过具有不同高度的多个台阶的梯形垫块固定。
[0012]优选的，所述固定张力辊和活动张力辊之间设有相互啮合的传动齿轮。
[0013]优选的，所述导向辊组件包括两个相对转动的导向辊，所述导向辊竖向安装在所述工作台上。
[0014]优选的，所述导向板组件包括两个导向板，两个所述导向板与两个所述导向辊一一对应设置，且两个所述导向板通过螺杆安装在所述工作台上。
[0015]与相关技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]一、张力控制稳定，可靠确保产品质量；
[0017]二、避免原有张力装置造成产品过焊口时造成焊口断裂、齿尖挂伤、压伤等质量缺陷；
[0018]三、易损件更换方便、维修频率低、维修保养方便；
[0019]四、操作简单、直观、明了。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的带锯条淬火张力调整控制机构的结构示意图；
[0021]图2为图1的左侧视示意图；
[0022]图3为图1中的工作台和调高组件的结构示意图；
[0023]图4为图2中的张力辊组件和传动齿轮的结构剖示意图；
[0024]图5为图1中的梯形垫块的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0026]如图1、图2所示，本实施例提供的一种带锯条淬火张力调整控制机构包括工作台1、导向辊组件2、导向板组件3、张力辊组件4、调高组件5、磁粉制动器6、梯形垫块7、传动齿轮8和支撑耳9。
[0027]所述工作台1具有供带锯条（未图示）穿过的进口端11和出口端12。所述导向辊组件2、导向板组件3和张力辊组件4自所述进口端11向出口端12依次设置。所述调高组件5在导向板组件3和张力辊组件4之间，以及在所述张力辊组件4远离所述导向板组件3的一侧均有设置。
[0028]所述导向辊组件2包括两个相对转动的导向辊，所述导向辊竖向安装在所述工作台1上。所述导向板组件3包括两个导向板，两个所述导向板与两个所述导向辊一一对应设置，且两个所述导向板通过螺杆安装在所述工作台1上。
[0029]如图3所示，所述调高组件5包括支座51、调节手柄52、托辊53、转动板54和安装板55。所述支座51设于所述工作台1上。所述转动板54为直角三角形，其直角处通过转动轴（未
图示）与支座51的一个侧面铰接。所述托辊53设于所述转动板54的一个边角上，所述转动板54的一个直角边竖向设置。在该直角边的旁侧设有与支座51的侧边固定的所述安装板55，所述调节手柄52与所述安装板55螺纹连接。旋转所述调节手柄52使其轴向伸出，所述调节手柄52末端推动所述托辊53沿所述转动轴如图3所示的顺时针转动，使托辊53向上，托辊53用于托带锯条的底部。当高度调节至合适位置后，再通过螺栓（未图示）将转动板54与支座51的相对位置固定。
[0030]所述调高组件5的托辊53在所述张力辊组件4的两侧呈相对设置。即如图1和图3所示，位于张力辊组件4左侧（靠近导向板组件）的调高组件5上的托辊53与位于张力辊组件4右侧的调高组件5上的托辊53方向相对。
[0031]如图2和图4所示，所述张力辊组件4包括转动板41、固定板42、固定张力辊43、活动张力辊44、旋转手柄45、压缩弹簧46、滑块47、转轴48、套筒49和轴承410。
[0032]所述固定板42通过螺栓固定于所述转动板41的上方。所述固定板42与转动板41之间的固定间距为可调，两者之间通过具有不同高度的多个台阶的梯形垫块7（如图5所示）固定。所述梯形垫块7上设有多个台阶，用以将固定板42抬高至合适的高度，使位于固定板42及以上的张力辊组件4整体抬升或下降。
[0033]所述固定张力辊43与活动张力辊44相对转动的切线与进口端11和出口端12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锯条淬火张力调整控制机构，包括具有进口端（11）和出口端（12）的工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设有导向辊组件（2）、导向板组件（3）、张力辊组件（4）、调高组件（5）和磁粉制动器（6）；所述导向辊组件（2）、导向板组件（3）和张力辊组件（4）自所述进口端（11）向出口端（12）依次设置，所述调高组件（5）在导向板组件（3）和张力辊组件（4）之间，以及在所述张力辊组件（4）远离所述导向板组件（3）的一侧均有设置；所述张力辊组件（4）与所述磁粉制动器（6）连接。2.根据权利要求1所述的带锯条淬火张力调整控制机构，其特征在于，所述调高组件（5）包括支座（51）、铰接于所述支座（51）的一个侧面上的托辊（53）、设于所述支座（51）上并能相对于所述支座（51）轴向伸缩的调节手柄（52），所述调节手柄（52）轴向伸出时推动所述托辊（53）沿托辊（53）与支座（51）的铰接点转动；所述支座（51）设于所述工作台（1）上。3.根据权利要求2所述的带锯条淬火张力调整控制机构，其特征在于，所述调高组件（5）的托辊（53）在所述张力辊组件（4）的两侧呈相对设置。4.根据权利要求1所述的带锯条淬火张力调整控制机构，其特征在于，所述张力辊组件（4）包括转动板（41）、固定板（42）、固定张力辊（43）和活动张力辊（44），所述固定板（42）固定于所述转动板（41）的上方；所述固定张力辊（43）与活动张力辊（44）相对转动的切线与进口端（11）和出口端（12）的连线一致；所述固定张力辊（43）可转动连接于所述固定板（42...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋梁，
申请(专利权)人：湖南泰嘉新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：