一种带有牵引纠偏结构的胶带切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有牵引纠偏结构的胶带切割机，涉及胶带切割机技术领域，包括机体和进料口，所述进料口一侧安装有金属槽，所述金属槽外侧安装有正反转电机，所述金属槽内侧转动连接有丝杆，所述丝杆两侧均焊接有导向杆，所述导向杆外壁安装有滑块，所述金属槽上方安装有U型架，所述U型架内侧顶部转动连接有第一导向辊，所述第一导向辊下方转动连接有第二导向辊，所述U型架外侧安装有伺服电机，本实用新型专利技术红外单束投光器5投向红外单束受光器501的光束会被胶带边缘处遮挡，通过红外单束投光器5投出的光束是否被红外单束受光器501所接收，来判断胶带是否出现偏位的情况，并对胶带的位置进行调整，保证对胶带的切面切割整齐。齐。齐。

【技术实现步骤摘要】
一种带有牵引纠偏结构的胶带切割机


[0001]本技术涉及胶带切割机
，具体是涉及一种带有牵引纠偏结构的胶带切割机。

技术介绍

[0002]胶纸机又称胶纸切割机、胶带切割机，其中一端有装置用来放胶带，另一端有刀片或锯齿用来剪切胶带。胶纸机根据所切割的胶带种类不同分为许多种。最多的也最常见的是胶带座（像那些经常在办公室或家庭使用的），由塑料做成，体积小，方便移动；部分胶带座属于易耗品。其它的胶纸机是固定在桌上用的，有些机器具有复杂的功能用来控制机器的送带和切割，而且符合人体工程学设计，使用起来方便舒适。
[0003]现有的胶带切割机主要存在一下缺点：现有的胶带切割机在将胶带输送到进料口内侧时，胶带容易偏移，当胶带偏移之后，胶带切割机内部的切割刀对胶带切割过后，会产生倾斜的切面，导致对胶带的切割不整齐。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及一种带有牵引纠偏结构的胶带切割机，本技术方案解决了现有的胶带切割机在将胶带输送到进料口内侧时，胶带容易偏移，当胶带偏移之后，胶带切割机内部的切割刀对胶带切割过后，会产生倾斜的切面，导致对胶带的切割不整齐的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种带有牵引纠偏结构的胶带切割机，包括机体和进料口，所述进料口一侧安装有金属槽，所述金属槽外侧安装有正反转电机，所述金属槽内侧转动连接有丝杆，所述丝杆两侧均焊接有导向杆，所述导向杆外壁安装有滑块，所述金属槽上方安装有U型架，所述U型架内侧顶部转动连接有第一导向辊，所述第一导向辊下方转动连接有第二导向辊，所述U型架外侧安装有伺服电机，所述进料口上方对称安装有红外单束投光器，所述进料口下方对称安装有红外单束受光器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述正反转电机的动力输出端与丝杆传动相连，所述丝杆与导向杆均贯穿滑块，且滑块与丝杆相螺接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块上表面固定连接有连接杆，且连接杆顶端与U型架底端焊接相连，所述伺服电机的动力输出端与第二导向辊传动相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属槽下方通过螺栓安装有底座，所述底座上表面对称固定连接有支撑座，且支撑座通过螺栓与金属槽底部相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述红外单束投光器的输出端与红外单束受光器的输入端相对应。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述红外单束投光器设有T型架，且T型架通过螺钉与机体相连接，所述红外单束受光器底部设有安装座，且安装座通过螺钉与机体
相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过红外单束投光器、红外单束受光器与正反转电机外接控制装置，并通过控制装置为红外单束投光器、红外单束受光器设定报警程序，并为正反转电机设定合适的正反转程序，当胶带出现偏移时，红外单束投光器投出的光束会被红外单束受光器接收，接入的控制装置开始报警，同时正反转电机开始驱动丝杆顺时针或逆时针转动，从而使滑块配合导向杆向右或向左滑动，进而调整U型架的位置，当胶带再次遮挡住红外单束投光器投向红外单束受光器的光束时，则说明胶带不偏位，从而保证对胶带的切面切割整齐。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的立体结构俯视示意图；
[0015]图3为本技术的U型架结构示意图；
[0016]图4为本技术的底座结构示意图；
[0017]图5为本技术的金属槽结构示意图；
[0018]图6位本技术的红外单束投光器结构示意图；
[0019]图7为本技术的红外单束受光器结构示意图。
[0020]图中标号为：
[0021]1、机体；101、进料口；
[0022]2、金属槽；201、正反转电机；202、丝杆；203、导向杆；204、滑块；205、连接杆；
[0023]3、U型架；301、第一导向辊；302、第二导向辊；303、伺服电机；
[0024]4、底座；401、支撑座；
[0025]5、红外单束投光器；501、红外单束受光器；
[0026]6、T型架；
[0027]7、安装座。
具体实施方式
[0028]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0029]参照图1
‑
7所示，一种带有牵引纠偏结构的胶带切割机，包括机体1和进料口101，进料口101一侧安装有金属槽2，金属槽2外侧安装有正反转电机201，金属槽2内侧转动连接有丝杆202，丝杆202两侧均焊接有导向杆203，导向杆203外壁安装有滑块204，金属槽2上方安装有U型架3，U型架3内侧顶部转动连接有第一导向辊301，第一导向辊301下方转动连接有第二导向辊302，U型架3外侧安装有伺服电机303，进料口101上方对称安装有红外单束投光器5，进料口101下方对称安装有红外单束受光器501；通过人工牵引胶带，使其从第一导向辊301与第二导向辊302之间穿过，将胶带送入到进料口101内侧，而且胶带分别与第一导向辊301与第二导向辊302相贴合，因此，当伺服电机303驱动第二导向辊302转动时，从而牵引胶带移动，红外单束投光器5投向红外单束受光器501的光束会被胶带边缘处遮挡，通过红外单束投光器5、红外单束受光器501与正反转电机201外接控制装置，并通过控制装置为
红外单束投光器5、红外单束受光器501设定报警程序，并为正反转电机201设定合适的正反转程序，当胶带出现偏移时，红外单束投光器5投出的光束会被红外单束受光器501接收，接入的控制装置开始报警，同时正反转电机201开始驱动丝杆202顺时针或逆时针转动，从而使滑块204配合导向杆203向右或向左滑动，进而调整U型架3的位置，当胶带再次遮挡住红外单束投光器5投向红外单束受光器501的光束时，则说明胶带不偏位，从而保证对胶带的切面切割整齐。
[0030]正反转电机201的动力输出端与丝杆202传动相连，丝杆202与导向杆203均贯穿滑块204，且滑块204与丝杆202相螺接，通过正反转电机201驱动丝杆202顺时针或逆时针转动，从而使滑块204配合导向杆203向右或向左滑动，进而调整U型架3的位置，可对胶带的位置进行调整，防止胶带出现偏位的现象。
[0031]滑块204上表面固定连接有连接杆205，且连接杆205顶端与U型架3底端焊接相连，伺服电机303的动力输出端与第二导向辊302传动相连，U型架3通过连接杆205与滑块204相连接，因此，当滑块204移动时，可带动U型架3同步移动。
[0032]金属槽2下方通过螺栓安装有底座4，底座4上表面对称固定连接有支撑座401，且支撑座401通过螺栓与金属槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有牵引纠偏结构的胶带切割机，包括机体（1）和进料口（101），其特征在于：所述进料口（101）一侧安装有金属槽（2），所述金属槽（2）外侧安装有正反转电机（201），所述金属槽（2）内侧转动连接有丝杆（202），所述丝杆（202）两侧均焊接有导向杆（203），所述导向杆（203）外壁安装有滑块（204），所述金属槽（2）上方安装有U型架（3），所述U型架（3）内侧顶部转动连接有第一导向辊（301），所述第一导向辊（301）下方转动连接有第二导向辊（302），所述U型架（3）外侧安装有伺服电机（303），所述进料口（101）上方对称安装有红外单束投光器（5），所述进料口（101）下方对称安装有红外单束受光器（501）。2.根据权利要求1所述一种带有牵引纠偏结构的胶带切割机，其特征在于：所述正反转电机（201）的动力输出端与丝杆（202）传动相连，所述丝杆（202）与导向杆（203）均贯穿滑块（204），且滑块（204）与丝杆（202）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅光明，
申请(专利权)人：苏州旭兴进自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：