【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及护齿带领域，特别是一种带锯条护齿带及其制造方法。
技术介绍
1、目前国内外锯条行业有两种产品，一种厂家供货盘带，一种根带，就根带而言是厂家直接把一定长度的带锯条裁断，再把两个接口焊接成一个圆，最后再单独专用机器上嵌塑护齿带。这种无相互摩擦不会影响产品质量。其次供货盘带需要供货厂家整盘锯条嵌塑后再发货，这种产品收料采用现有的护齿带，导致盘带收料时出现收料不整齐，导致盘带收料后容易伤齿导致质量异常。
2、现有带锯条在加工完后收料时采用护齿带保护齿尖同步运行时出现带锯往翘，收料不平整，如图1所示。收料不整齐导致内外圈护齿套的相互挤压和摩擦很容易脱落，故使得带锯条齿尖容易挤压伤齿。采用护齿带收料后不整齐采用手动把盘带慢慢松散后用手慢慢调整把护齿套整平后再重新收紧，操作效率低，不便于大批量的生产。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种带锯条护齿带及其制造方法，带锯条在加工完后收料时采用护齿带保护齿尖，自动收料平整。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种带锯条护齿带的制造方法，包括以下步骤：
3、s1、准备聚乙烯，干燥后进入螺杆熔融挤出设备；
4、s2、所述螺杆熔融挤出设备通过多个温区进行熔融混炼挤出，其中第一温区至第n温区的温度依次降低，其中第n温区的温度为110-130℃；
5、s3、再经过水冷、干燥、牵引、收料即得。
6、本专利技术申请人意外
7、本专利技术在不改变或增加原材料成本的前提下，将护齿带表面增加一定的粗糙度(磨砂)，增加其表面的粗糙度。
8、采用聚乙烯与对应温度的控制才能获得表面粗糙度面(即磨砂)，其它树脂材料无法获得表面粗糙度面(即磨砂)。第n温区(即最后一个温区)的温度非常关键，第n温区温度如果不控制到位是不会出现表面粗糙度面(即磨砂)，反之会出现光滑面。
9、其中s1可单独采用聚乙烯，或者根据不同要求可以增加色母，聚乙烯与色母的质量比为40-100:1。
10、在本专利技术的一个优选的实施例中，s1中聚乙烯的型号为dfda7042。采用该型号的聚乙烯，能获得外表面粗糙度更高的带锯条护齿带，制得带锯条护齿带的外表面粗糙度＞6.3ra。
11、在本专利技术的一个优选的实施例中，s2中包括五个温区，第一温区的温度为170-180℃、第二温区的温度为160-180℃、第三温区的温度为150-160℃、第四温区的温度为130-150℃。
12、本专利技术的一个优选的实施例中，s1中的干燥为通过料斗式、鼓风进行干燥。
13、在本专利技术的一个优选的实施例中，s2和s3之间还包括定型步骤。所述定型步骤为混炼挤出后依次经过内壁定型膜具、外壁定型模具，所述内壁定型模具和所述外壁定型模具均有对应的水冷经过。
14、内外壁定型模具用于对形状要求高的产品，内壁定型模、外壁定型模的使用使得护齿带的形状更稳定和准确。其中内壁定型膜具中仅有内壁有水，外壁定型模具中只有外壁有水。
15、在本专利技术的一个优选的实施例中，s3中水冷的水温比室温低3-5℃。
16、s3中水冷的温度比室温低3-5℃即可迅速定型，进入水冷槽，水冷槽的水是循环流动。
17、所述室温指带锯条护齿带生产当天车间的室温。
18、在本专利技术的一个优选的实施例中，s3中干燥采用吹气装置吹出干燥后的压缩空气，吹气装置先吹护齿带内壁，再吹外壁，吹气压力＞0.5mpa。
19、其中带锯条护齿带的结构为现有技术，可采用专利号为2020213513463的中国专利的带锯条护齿带的结构。
20、在本专利技术的一个优选的实施例中，s3中牵引的速度为0.1-0.2m/min。
21、护齿带通过牵引机，速度控制在0.1-0.2m/min，能很好的控制宽度公差为±0.20mm。本专利技术还公开了一种根据所述的制造方法制得的带锯条护齿带。
22、与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果为：
23、本专利技术通过将带锯条护齿带的外壁制成磨砂面，使得带锯条在加工完后收料时采用护齿带保护齿尖同步运行时，收料平整，提高工作效率。
24、采用本专利技术中的带锯条护齿带可以大批量加工盘带，盘带收料时可以快速装盘，效率是相对原有提升30％以上。显著改善护齿带的嵌塑后的平整度。
25、本专利技术制造方法经过试验验证已经经过2年以上使用验证，使用效果明显改善。
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1.一种带锯条护齿带的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的带锯条护齿带的制造方法，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的带锯条护齿带的制造方法，其特征在于：
4.根据权利要求1-3任一项所述的带锯条护齿带的制造方法，其特征在于：
5.根据权利要求1-3任一项所述的带锯条护齿带的制造方法，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的带锯条护齿带的制造方法，其特征在于：
7.根据权利要求1-3任一项所述的带锯条护齿带的制造方法，其特征在于：
8.根据权利要求1-3任一项所述的带锯条护齿带的制造方法，其特征在于：
9.根据权利要求1-3任一项所述的带锯条护齿带的制造方法，其特征在于：
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的制造方法制得的带锯条护齿带。
【技术特征摘要】
1.一种带锯条护齿带的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的带锯条护齿带的制造方法，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的带锯条护齿带的制造方法，其特征在于：
4.根据权利要求1-3任一项所述的带锯条护齿带的制造方法，其特征在于：
5.根据权利要求1-3任一项所述的带锯条护齿带的制造方法，其特征在于：
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：彭永清，胡永和，李旭，
申请(专利权)人：湖南泰嘉新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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