一种节能环保的燃气角管锅炉制造技术

本实用新型专利技术提出一种节能环保的燃气角管锅炉，包括溜煤管和炉体外壳，所述溜煤管固定安装在炉体外壳上，所述炉体外壳内设置有煤排，且炉体外壳对的一侧底端设置有排烟管，所述炉体外壳的底端侧壁上插接安装有排渣管，所述煤排滑动安装在排渣管的内侧壁上，所述排渣管内的内侧壁上固定安装有隔热外壳，所述隔热外壳的内侧壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定安装有连接杆，所述连接杆转动安装在隔热外壳的侧壁上，且连接杆的一端贯穿隔热外壳并固定安装有挤压凸轮，所述隔热外壳的上端侧壁上固定安装有拉簧。本实用新型专利技术有利于煤料的充分燃烧，使得锅炉更加节能。使得锅炉更加节能。使得锅炉更加节能。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的燃气角管锅炉


[0001]本技术涉及燃气角管锅炉
，特别涉及一种节能环保的燃气角管锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。其中，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
[0003]目前，燃气角管锅炉是通过溜煤管将燃料输送到煤排上进行燃烧，然后在煤料燃烧完成后将煤渣排出。然而，现有的煤排大多是固定式的，并且当燃煤蓄积在煤排上时，煤堆内部的煤料燃烧不够充分，在排出煤渣时容易排出没有燃烧完全燃烧的煤料，造成了能源浪费。基于此，有必要提出一种节能环保的燃气角管锅炉，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种节能环保的燃气角管锅炉。
[0005]本技术提出一种节能环保的燃气角管锅炉，包括溜煤管和炉体外壳，所述溜煤管固定安装在炉体外壳上，所述炉体外壳内设有煤排，所述炉体外壳的一侧底端设有排烟管，所述炉体外壳的底端侧壁上插接安装有排渣管，所述煤排滑动安装在排渣管的内侧壁上，所述排渣管内的内侧壁上固定安装有隔热外壳；
[0006]所述隔热外壳的内侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有连接杆，所述连接杆转动安装在隔热外壳的侧壁上，连接杆的一端贯穿隔热外壳并固定安装有挤压凸轮，所述隔热外壳的上端侧壁上固定安装有拉簧，拉簧的一端固定安装在煤排的底端侧壁上。
[0007]优选的，所述煤排的底端侧壁上固定安装有撞击块，且撞击块与挤压凸轮之间相匹配设置。
[0008]优选的，所述排渣管的侧壁上对称开设有多组转动槽，所述转动槽内转动安装有连接转杆，所述连接转杆的侧壁上固定安装有拨动板，连接转杆的两端侧壁上滑动套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定安装在转动槽的底端侧壁上，所述扭力弹簧的另一端与连接转杆相连接。
[0009]优选的，所述转动槽内卡接安装有隔热环，所述隔热环固定套设在连接转杆的侧壁上，所述扭力弹簧的一端固定安装在隔热环上。
[0010]优选的，所述排渣管的侧壁上对称开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动安装有导向滑块，所述导向滑块的一端固定安装在煤排上。
[0011]优选的，所述排渣管的侧壁上开设有多个散热孔，散热孔设置在隔热外壳的一侧。
[0012]优选的，所述排渣管的一侧固定安装有辅助斜板，所述辅助斜板的一端与溜煤管的管口相抵接触。
[0013]本技术提出的一种节能环保的燃气角管锅炉，具有如下有益效果：
[0014]1、本技术提出一种节能环保的燃气角管锅炉，通过启动驱动电机，使得驱动电机带动连接杆和挤压凸轮转动，然后转动的挤压凸轮会通过挤压撞击块带动煤排进行移动；然后煤排会在拉簧的带动下复位，从而实现对煤排上的煤料进行振动，方便煤料堆内部的煤料被抖出，从而有利于煤料的充分燃烧，使得锅炉更加节能。
[0015]2、本技术提出一种节能环保的燃气角管锅炉，在挤压凸轮带动煤排向上移动的过程中，煤料会挤压拨动板，使得拨动板带动连接转杆转动；然后在扭力弹簧的弹力作用下使得拨动板复位，拨动板会拨开煤料堆，便于煤料的燃烧，从而进一步起到节能的效果。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本技术的上述技术即可得知。
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种节能环保的燃气角管锅炉的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的节能环保的燃气角管锅炉的结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0021]图4为本技术中排渣管的内部结构示意图；
[0022]图5为本技术中排渣管的立体结构示意图。
[0023]主要符号说明：
[0024]溜煤管1撞击块11炉体外壳2挤压凸轮12辅助斜板3连接杆13排渣管4驱动电机14连接转杆5散热孔15排烟管6拨动板16导向滑槽7转动槽17隔热外壳8隔热环18拉簧9扭力弹簧19煤排10导向滑块20
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1至图5，本技术提出一种节能环保的燃气角管锅炉，包括溜煤管1和炉体外壳2。其中，溜煤管1固定安装在炉体外壳2上，炉体外壳2内设有煤排10。在炉体外壳2的一侧底端设有排烟管6，排渣管4的一侧固定安装有辅助斜板3。其中，辅助斜板3的一端与溜煤管1的管口相抵接触。通过设置的辅助斜板3能够便于煤料移动到煤排10上。
[0028]在炉体外壳2的底端侧壁上插接安装有排渣管4，煤排10滑动安装在排渣管4的内侧壁上。此外，排渣管4的内侧壁上固定安装有隔热外壳8，隔热外壳8能够隔热，从而保障驱动电机14的使用寿命。
[0029]在隔热外壳8的内侧壁上固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上固定安装有连接杆13。在排渣管4的侧壁上开设有多个散热孔15，散热孔15设置在隔热外壳8的一侧。在本实施例中，通过设置的散热孔15能够降低隔热外壳8内的温度，从而对驱动电机14提供保护。
[0030]在本实施例中，连接杆13转动安装在隔热外壳8的侧壁上，连接杆13的一端贯穿隔热外壳8并固定安装有挤压凸轮12。隔热外壳8的上端侧壁上固定安装有拉簧9，拉簧9的一端固定安装在煤排10的底端侧壁上。
[0031]此外，在煤排10的底端侧壁上固定安装有撞击块11，撞击块11与挤压凸轮12之间为相匹配设置。可以理解的，通过此设计，撞击块11能够对煤排10进行保护，保证煤排10的使用寿命。
[0032]与此同时，在排渣管4的侧壁上还对称开设有多组转动槽17，转动槽17内转动安装有连接转杆5。连接转杆5的侧壁上固定安装有拨动板16，连接转杆5的两端侧壁上滑动套设有扭力弹簧19，扭力弹簧19的一端固定安装在转动槽17的底端侧壁上，扭力弹簧19的另一端与连接转杆5相连接。可以理解的，通过此种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的燃气角管锅炉，包括溜煤管(1)和炉体外壳(2)，所述溜煤管(1)固定安装在炉体外壳(2)上，所述炉体外壳(2)内设有煤排(10)，在炉体外壳(2)的一侧底端设有排烟管(6)，其特征在于，所述炉体外壳(2)的底端侧壁上插接安装有排渣管(4)，所述煤排(10)滑动安装在排渣管(4)的内侧壁上，所述排渣管(4)的内侧壁上固定安装有隔热外壳(8)；所述隔热外壳(8)的内侧壁上固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上固定安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)转动安装在隔热外壳(8)的侧壁上，连接杆(13)的一端贯穿隔热外壳(8)并固定安装有挤压凸轮(12)，所述隔热外壳(8)的上端侧壁上固定安装有拉簧(9)，拉簧(9)的一端固定安装在煤排(10)的底端侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的燃气角管锅炉，其特征在于，所述煤排(10)的底端侧壁上固定安装有撞击块(11)，撞击块(11)与挤压凸轮(12)之间相匹配设置。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的燃气角管锅炉，其特征在于，所述排渣管(4)的侧壁上对称开设有多组转动槽(17)，所述转动槽(17)内转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王睿钊，汪志刚，李芳，张磊，兰士良，魏星宇，
申请(专利权)人：江西方德能源环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：