一种带有废气净化功能的污泥焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有废气净化功能的污泥焚烧炉，涉及焚烧炉技术领域，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的表面连通有进风管，所述焚烧炉本体的底端连通有出灰管，所述焚烧炉本体的顶端连通有出气管，所述出气管的一端连通有滤芯，所述滤芯的表面固装有排出管，所述焚烧炉本体的表面连通有污泥进入管，所述污泥进入管的内壁设置有螺旋给料机，所述焚烧炉本体的顶端固装有竖杆。本实用新型专利技术通过设置的滤芯可以对废气进行净化，进而降低废气中的灰尘和颗粒物，保证了工作人员的健康，同时通过设置的压块可以起到支撑出气管的效果，降低了出气管变形的概率，且通过拉簧的拉力还可以适应不同粗细的出气管，方便了实际应用，实用性较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种带有废气净化功能的污泥焚烧炉


[0001]本技术涉及焚烧炉
，尤其涉及一种带有废气净化功能的污泥焚烧炉。

技术介绍

[0002]污泥焚烧是污泥处理的一种工艺，它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬，但是目前现有的污泥焚烧炉在实际使用时，尤其是在排出废气时，废气中带有大量灰尘和颗粒物，容易影响工作人员的身体健康，且不利于环保，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有废气净化功能的污泥焚烧炉。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有废气净化功能的污泥焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的表面连通有进风管，所述焚烧炉本体的底端连通有出灰管，所述焚烧炉本体的顶端连通有出气管，所述出气管的一端连通有滤芯，所述滤芯的表面固装有排出管，所述焚烧炉本体的表面连通有污泥进入管，所述污泥进入管的内壁设置有螺旋给料机，所述焚烧炉本体的顶端固装有竖杆，所述竖杆的一端固定安装有弯块，所述弯块的表面贯穿设置有滑杆，所述滑杆与弯块之间滑动连接，所述滑杆的一端固定安装有压块，所述滑杆的另一端固装有拉把，所述滑杆的表面套设有拉簧。
[0005]为了稳固安装拉簧，本技术改进有，所述拉簧的一端与拉把固定连接，所述拉簧的另一端与弯块固定连接。
[0006]为了提高弯块使用寿命，本技术改进有，所述弯块为“U”形结构，所述弯块的材质为奥氏体不锈钢。
[0007]为了稳固支撑焚烧炉本体，本技术改进有，所述焚烧炉本体的底端固定安装有支脚，所述支脚在焚烧炉本体的底端呈圆周状排列。
[0008]为了方便污泥进入，本技术改进有，所述污泥进入管的表面设置有进入机构，所述进入机构包括进料斗，所述进料斗连通有污泥进入管的表面，所述进料斗的表面开设有环槽，所述环槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的侧面固装有刮板。
[0009]为了提高清理效果，本技术改进有，所述刮板与进料斗相贴合。
[0010]为了方便推动滑板，本技术改进有，所述滑板的侧面固定安装有推把。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过进料斗进料，随后通过螺旋给料机将污泥传送至焚烧炉本体内，通过焚烧炉本体内的燃烧后，灰烬从出灰管排出，而废气则通过出气管排出，通过设置的滤芯则可以对废气进行过滤，降低废气中的灰尘和颗粒物，最后从排出管排到外界，同时通过设置的压块可以紧紧夹住出气管，这样可以起到支撑出气管的效果，降低了出气管
因重力而变形的概率，同时若出气管采用的是较粗或较细的管子时，由于拉簧的拉力，拉簧拉动拉把运动，拉把随后带动滑杆运动，滑杆随后带动压块运动，直至压块挤压住进风管，这样通过拉簧的拉力可以适应不同粗细的出气管，本技术通过设置的滤芯可以对废气进行净化，进而降低废气中的灰尘和颗粒物，保证了工作人员的健康，同时通过设置的压块可以起到支撑出气管的效果，降低了出气管变形的概率，且通过拉簧的拉力还可以适应不同粗细的出气管，方便了实际应用，实用性较高。
[0013]2、本技术中，在通过进料斗进入污泥时，若进料斗内壁残留过多已结渣的污泥而需要清理时，工作人员只需要推动推把，推把随后带动滑板运动，滑板这时在环槽内滑动，滑板随后带动刮板运动，这时通过刮板摩擦进料斗的内壁即可刮下污泥，起到了方便刮下污泥的效果，避免了进料斗内壁结渣污泥过多而影响进料效率，实用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种带有废气净化功能的污泥焚烧炉的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种带有废气净化功能的污泥焚烧炉的侧视图；
[0016]图3为本技术提出一种带有废气净化功能的污泥焚烧炉图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种带有废气净化功能的污泥焚烧炉的俯视图；
[0018]图5为本技术提出一种带有废气净化功能的污泥焚烧炉图4中B处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、焚烧炉本体；2、进风管；3、出灰管；4、出气管；5、滤芯；6、排出管；7、污泥进入管；8、螺旋给料机；9、竖杆；10、弯块；11、滑杆；12、压块；13、拉把；14、拉簧；15、支脚；16、进料斗；17、环槽；18、滑板；19、刮板。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带有废气净化功能的污泥焚烧炉，包括焚烧炉本体1，焚烧炉本体1的底端固定安装有支脚15，通过支脚15可以稳固的支撑焚烧炉本体1，支脚15在焚烧炉本体1的底端呈圆周状排列，焚烧炉本体1的表面连通有进风管2，焚烧炉本体1的底端连通有出灰管3，焚烧炉本体1的顶端连通有出气管4，出气管4的一端连通有滤芯5，通过滤芯5可以对废气进行净化，滤芯5的表面固装有排出管6，焚烧炉本体1的表面连通有污泥进入管7，污泥进入管7的内壁设置有螺旋给料机8，通过进料斗16进料，随后通过螺旋给料机8将污泥传送至焚烧炉本体1内，通过焚烧炉本体1内的燃烧后，灰烬从出灰管3排出，而废气则通过出气管4排出，通过设置的滤芯5则可以对废气进行过滤，降低废气中的灰尘和颗粒物，最后从排出管6排到外界，焚烧炉本体1的顶端固装有竖杆9。
[0025]请参阅图1
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5，竖杆9的一端固定安装有弯块10，弯块10为“U”形结构，弯块10的材质为奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢材质的弯块10不易损坏，强度较高，弯块10的表面贯穿设置有滑杆11，滑杆11与弯块10之间滑动连接，滑杆11的一端固定安装有压块12，设置的压块12可以紧紧夹住出气管4，这样可以起到支撑出气管4的效果，降低了出气管4因重力而变形的概率，滑杆11的另一端固装有拉把13，滑杆11的表面套设有拉簧14，拉簧14的一端与拉把13固定连接，若出气管4采用的是较粗或较细的管子时，由于拉簧14的拉力，拉簧14拉动拉把13运动，拉把13随后带动滑杆11运动，滑杆11随后带动压块12运动，直至压块12挤压住进风管2，这样通过拉簧14的拉力可以适应不同粗细的出气管4，拉簧14的另一端与弯块10固定连接。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图4
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5，污泥进入管7的表面设置有进入机构，进入机构包括进料斗16，进料斗16连通有污泥进入管7的表面，进料斗1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有废气净化功能的污泥焚烧炉，包括焚烧炉本体(1)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的表面连通有进风管(2)，所述焚烧炉本体(1)的底端连通有出灰管(3)，所述焚烧炉本体(1)的顶端连通有出气管(4)，所述出气管(4)的一端连通有滤芯(5)，所述滤芯(5)的表面固装有排出管(6)，所述焚烧炉本体(1)的表面连通有污泥进入管(7)，所述污泥进入管(7)的内壁设置有螺旋给料机(8)，所述焚烧炉本体(1)的顶端固装有竖杆(9)，所述竖杆(9)的一端固定安装有弯块(10)，所述弯块(10)的表面贯穿设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)与弯块(10)之间滑动连接，所述滑杆(11)的一端固定安装有压块(12)，所述滑杆(11)的另一端固装有拉把(13)，所述滑杆(11)的表面套设有拉簧(14)。2.根据权利要求1所述的带有废气净化功能的污泥焚烧炉，其特征在于：所述拉簧(14)的一端与拉把(13)固定连接，所述拉簧(14)的另一端与弯块(10)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚峰，张毅，魏星宇，兰士良，郑党胜，陈小祥，熊志明，叶佳丽，罗启明，李芳，王睿钊，
申请(专利权)人：江西方德能源环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：