一种用于表冷器铜管的胀管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于表冷器铜管的胀管设备，包括：架体，架体设置为倒U型且架体下端固定设置有两个支脚；若干胀管头，若干胀管头排列设置在架体内，若干胀管头上侧水平设置有滑动桁架，架体上设置有驱动滑动桁架的竖直驱动件，滑动桁架上竖直贯穿设置有条形开口，条形开口内滑动设置有若干移动块，滑动桁架前后两侧均设置有连通条形开口的限位开口，若干胀管头分别与若干连接杆同轴固定连接；滑动桁架上设置有同时驱动若干胀管头移动的同步驱动组件。本实用新型专利技术可同时对多根铜管进行扩张，胀管头在加工坐标系中的位置可调，用以适应不同尺寸型号的表冷器中铜管的胀管位置，调节的动作具有同步性。调节的动作具有同步性。调节的动作具有同步性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于表冷器铜管的胀管设备


[0001]本技术涉及表冷器通管加工
，尤其涉及一种用于表冷器铜管的胀管设备。

技术介绍

[0002]表冷器全称表面式冷却器。其原理是让热媒或冷媒或制冷工质流过金属管道内腔，而要处理的空气流过金属管道外壁进行热交换来达到加热或冷却空气的目的；设置在表冷器中的铜管在进行生产制作的过程中经常需要进行胀管操作，通过扩张结构伸入铜管内，然后利用扩张结构将铜管进行扩张；
[0003]我国申请号为CN201820098589.7的专利文件公开了自动胀管设备，包括下压机构、阻挡块、胀杆和导向挡块，阻挡块设置在支撑架上，支撑架外部套有外框架，外框架顶部设置下压机构，支撑架前部连接支座，支座上设置一排并列的胀杆，胀杆的一端连接通过齿轮连接丝杆，丝杆连接变速箱，变速箱由电机带动；
[0004]该装置的不足之处在于：该胀管设备无法适应不同的尺寸的表冷器铜管胀管需求，扩口结构在坐标系中无法进行调节。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于表冷器铜管的胀管设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于表冷器铜管的胀管设备，包括：
[0008]架体，所述架体设置为倒U型且架体下端固定设置有两个支脚，所述架体上固定焊接有若干加固槽钢；
[0009]若干胀管头，若干所述胀管头排列设置在架体内，若干所述胀管头上侧水平设置有滑动桁架，所述滑动桁架两端均固定设置有滑块，所述架体两内壁上均设置有与滑块匹配的滑槽，所述架体上设置有驱动滑动桁架的竖直驱动件，所述滑动桁架上竖直贯穿设置有条形开口，所述条形开口内滑动设置有若干移动块，所述滑动桁架前后两侧均设置有连通条形开口的限位开口，两个所述限位开口内均滑动设置有若干矩形限位块，若干所述移动块前后两侧均固定连接有矩形限位块，若干所述移动块上均贯穿设置有连接杆，若干所述胀管头分别与若干连接杆同轴固定连接；
[0010]所述滑动桁架上设置有同时驱动若干胀管头移动的同步驱动组件。
[0011]优选地，所述竖直驱动件包括对称固定设置在架体上的两个液压杆，两个所述液压杆的伸缩端分别延伸至两个滑槽内并与两个滑块固定连接。
[0012]优选地，所述同步驱动组件包括一设置在滑动桁架一侧的折叠支架，所述折叠支架的若干转轴分别与若干矩形限位块转动连接，所述滑动桁架远离折叠支架的一侧水平设置有螺杆，所述螺杆两端均转动连接有固定座，两个所述固定座均与滑动桁架固定连接，其
中一个所述固定座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺杆同轴固定连接，所述螺杆上螺纹套接有驱动块，所述驱动块与其中一个矩形限位块固定连接。
[0013]优选地，其中一个最外侧所述矩形限位块与驱动块固定连接，另一个最外侧所述矩形限位块通过连接条与滑动桁架固定连接。
[0014]优选地，若干所述胀管头均同轴固定连接有螺纹短柱，若干所述连接杆下端面均设置有与螺纹短柱匹配的螺纹孔槽。
[0015]优选地，若干所述胀管头下端均设置有螺纹孔槽二，若干所述螺纹孔槽二内均螺纹固定设置有激光笔。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：该装置设置了若干胀管头，若干胀管头均连接在滑动桁架上，通过两个液压杆动作使得滑动桁架设置移动，将表冷器中铜管竖直放置，若干胀管器伸入铜管中可以对铜管进行胀管操作；同时若干胀管头可以通过同步驱动组件改变位置，相邻的胀管头之间的距离同步改变，可以适应不同尺寸的表冷器中的铜管相对距离，整体的调节方式方便，整体装置的使用效率较高；同时该装置中胀管头可以拧下进行更换，根据胀管需求进行改变，增加整体装置的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的另一视角的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的再一视角的立体结构示意图(拆开部分胀管头和连接杆)。
[0020]图中：
[0021]1架体、2胀管头、3滑动桁架、4液压杆、5移动块、6连接杆、7同步驱动组件、8螺纹短柱、9激光笔、71折叠支架、72螺杆、73固定座、74伺服电机、75驱动块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3所示的一种用于表冷器铜管的胀管设备，包括：
[0024]架体1，架体1设置为倒U型且架体1下端固定设置有两个支脚，架体1上固定焊接有若干加固槽钢，整体架体1主要起到支撑作用，同时整体架体1可以都由槽钢组成；
[0025]若干胀管头2，胀管头2采用现有的扩张结构，通过锥状的设计，伸入铜管内可以对铜管进行扩张操作，若干胀管头2排列设置在架体1内，若干胀管头2上侧水平设置有滑动桁架3，滑动桁架3两端均固定设置有滑块，架体1两内壁上均设置有与滑块匹配的滑槽，滑动桁架3可以在架体1上竖直的滑动，架体1上设置有驱动滑动桁架3的竖直驱动件，竖直驱动件包括对称固定设置在架体1上的两个液压杆4，两个液压杆4的伸缩端分别延伸至两个滑槽内并与两个滑块固定连接，两个液压杆4工作，可以带动滑动桁架3进行竖直移动，从而带动若干胀管头2实现一个竖直移动的动作，可以进行胀管的操作；
[0026]滑动桁架3上竖直贯穿设置有条形开口，条形开口内滑动设置有若干移动块5，滑动桁架3前后两侧均设置有连通条形开口的限位开口，两个限位开口内均滑动设置有若干
矩形限位块，若干移动块5前后两侧均固定连接有矩形限位块，若干移动块5上均贯穿设置有连接杆6，若干胀管头2分别与若干连接杆6同轴固定连接，通过移动块5以及矩形限位块的设计，可以让胀管头2在移动的同时可以受到竖直方向的限位，可以进行位置的改变同时不影响其胀管的作用，若干胀管头2均同轴固定连接有螺纹短柱8，若干连接杆6下端面均设置有与螺纹短柱8匹配的螺纹孔槽，胀管头2可以根据需要胀管的管径进行更换，适应不同的需求，若干胀管头2下端均设置有螺纹孔槽二，若干螺纹孔槽二内均螺纹固定设置有激光笔9，在进行胀管操作时，可以根据激光笔9的照射位置进行调整胀管头2之间的相邻距离；
[0027]滑动桁架3上设置有同时驱动若干胀管头2移动的同步驱动组件7，同步驱动组件7包括一设置在滑动桁架3一侧的折叠支架71，折叠支架71的若干转轴分别与若干矩形限位块转动连接，通过设置折叠支架71可以让若干移动块5同步的移动，即是相邻移动块5之间的相对距离可以进行同步改变，滑动桁架3远离折叠支架71的一侧水平设置有螺杆72，螺杆72两端均转动连接有固定座73，两个固定座73均与滑动桁架3固定连接，其中一个固定座73上固定安装有伺服电机74，伺服电机74的输出端与螺杆72同轴固定连接，螺杆72上螺纹套接有驱动块75，驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于表冷器铜管的胀管设备，其特征在于，包括：架体(1)，所述架体(1)设置为倒U型且架体(1)下端固定设置有两个支脚，所述架体(1)上固定焊接有若干加固槽钢；若干胀管头(2)，若干所述胀管头(2)排列设置在架体(1)内，若干所述胀管头(2)上侧水平设置有滑动桁架(3)，所述滑动桁架(3)两端均固定设置有滑块，所述架体(1)两内壁上均设置有与滑块匹配的滑槽，所述架体(1)上设置有驱动滑动桁架(3)的竖直驱动件，所述滑动桁架(3)上竖直贯穿设置有条形开口，所述条形开口内滑动设置有若干移动块(5)，所述滑动桁架(3)前后两侧均设置有连通条形开口的限位开口，两个所述限位开口内均滑动设置有若干矩形限位块，若干所述移动块(5)前后两侧均固定连接有矩形限位块，若干所述移动块(5)上均贯穿设置有连接杆(6)，若干所述胀管头(2)分别与若干连接杆(6)同轴固定连接；所述滑动桁架(3)上设置有同时驱动若干胀管头(2)移动的同步驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于表冷器铜管的胀管设备，其特征在于，所述竖直驱动件包括对称固定设置在架体(1)上的两个液压杆(4)，两个所述液压杆(4)的伸缩端分别延伸至两个滑槽内并与两个滑块固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：余鹏飞，孙勇，吴迪，
申请(专利权)人：安徽省御风环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：