本申请提供有一种气动自动化的铣床加工送料装置，包括铣床本体，铣床本体的竖端右端面设置有夹具，铣床本体上端面右侧固定连接有连接架，连接架的横板下端面左侧固定连接有铣刀，铣床本体上端面左侧固定连接有固定座，固定座前端面固定连接有安装板，固定座上端面中部设有支撑板，安装板前端面上部固定连接有第一气缸，第一气缸的推杆贯穿安装板并与支撑板前端面固定连接，支撑板右端面后侧固定连接有支撑架，支撑架上端面固定连接有第二气缸，固定座上端面左右两侧均固定连接有连接杆，该装置结构简单，操作方便，有效提高加工效率。有效提高加工效率。有效提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种气动自动化的铣床加工送料装置
[0001]本公开具体公开一种铣床加工送料
，具体涉及一种气动自动化的铣床加工送料装置。
技术介绍
[0002]专用铣床属于一种特殊的铣床，属于金属切削加工设备，是用铣刀对工件多种表面进行铣削加工的机床，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在该铣床上可以加工平面、沟槽，专用铣床在工作时，工件装在工作台上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台的进给运动，工件即可获得所需的槽形表面或其他加工表面，生产企业在加工过程中，需要进行大批量生产，而现有的铣床在生产时，需要人工进行送料，严重影响生产效率，且现有的储料装置无法根据待加工零件进行调节，导致待加工零件无法进入凹槽内部，为此，我们提出一种气动自动化的铣床加工送料装置。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种自动送料且方便进料的结构。
[0004]一种气动自动化的铣床加工送料装置，包括铣床本体，所述铣床本体的竖端右端面设置有夹具，所述铣床本体上端面右侧固定连接有连接架，所述连接架的横板下端面左侧固定连接有铣刀，所述铣床本体上端面左侧固定连接有固定座，所述固定座前端面固定连接有安装板，所述固定座上端面中部设有支撑板，所述安装板前端面上部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的推杆贯穿安装板并与支撑板前端面固定连接，所述支撑板右端面后侧固定连接有支撑架，所述支撑架上端面固定连接有第二气缸，所述固定座上端面左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆相对面上部固定连接有储料壳体，所述储料壳体内腔设有限位装置。
[0005]根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位装置包括限位板、螺纹杆和手柄，所述储料壳体内腔左右两侧均置有限位板，所述限位板相远离一端面均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端贯穿延伸至储料壳体外部，所述螺纹杆末端固定连接有手柄。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，所述储料壳体呈倾斜状，且储料壳体下端面设置有开口，且开口与支撑板相贴合，所述储料壳体上端面中心处开设有开槽。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑板上端面后侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的直径与第二气缸的推杆直径相匹配。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述储料壳体下端开口与弧形凹槽相对应，且弧形凹槽的深度与加工零件的直径相等。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一气缸与第二气缸的上端面末端均设有连接气管，且连接气管均与气泵固定连接。
[0010]综上所述，本申请公开有一种气动自动化的铣床加工送料装置。
[0011]有益效果：
[0012]1、通过第一气缸、第二气缸、支撑板、支撑架、储料壳体和弧形凹槽，加工零件进入弧形凹槽，启动第一气缸，带动支撑板向后推动，保证弧形凹槽与夹具相对应，启动第二气缸，推动加工零件进入夹具内部，进行加工，实现自动送料，提高工作效率。
[0013]2、通过储料壳体和限位装置，通过旋转手柄，手柄带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动限位板左右移动，保证两组限位板能够适合加工零件的长度，避免加工零件摆放杂乱，无法正常进入弧形凹槽内部，导致无法正常自动进料。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1是本申请中气动自动化的铣床加工送料装置示意图；
[0016]图2是本申请中气动自动化的铣床加工送料装置后视结构示意图；
[0017]图3是本申请中气动自动化的铣床加工送料装置左视剖视结构示意图；
[0018]图4是本申请中图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、铣床本体；2、夹具；3、连接架；4、铣刀；5、固定座；6、安装板；7、第一气缸；8、连接杆；9、储料壳体；10、开槽；11、支撑板；12、支撑架；13、第二气缸；14、弧形凹槽；15、限位板；16、螺纹杆；17、手柄。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]诚如
技术介绍
中所提到的，针对于现有技术中铣床在生产时，需要人工进行送料，严重影响生产效率，且现有的储料装置无法根据待加工零件进行调节，导致待加工零件无法进入凹槽内部，本公开提出一种自动送料且方便进料的结构。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1，一种气动自动化的铣床加工送料装置，包括铣床本体1，铣床本体1的竖端右端面设置有夹具2，铣床本体1上端面右侧固定连接有连接架3，连接架3的横板下端面左侧固定连接有铣刀4，铣床本体1上端面左侧固定连接有固定座5，固定座5前端面固定连接有安装板6，固定座5上端面中部设有支撑板11，安装板6前端面上部固定连接有第一气缸7，第一气缸7的推杆贯穿安装板6并与支撑板11前端面固定连接，连接架3的横板下端面设有滑动装置，保证铣刀4可以正常左右移动，且铣刀4上端面设有电动伸缩杆，保证铣刀4可以正常切削，且夹具2内圈端面均匀设有橡胶防滑垫，保证待加工零件不会脱落。
[0025]请参阅图1和图2，支撑板11右端面后侧固定连接有支撑架12，支撑架12上端面固定连接有第二气缸13，固定座5上端面左右两侧均固定连接有连接杆8，连接杆8相对面上部固定连接有储料壳体9，储料壳体9内腔设有限位装置，连接杆8与固定座5上端面焊接连接，
保证连接杆8的稳定性，支撑架12上端面左侧设有挡板，保证第二气缸13稳定连接。
[0026]请参阅图4，限位装置包括限位板15、螺纹杆16和手柄17，储料壳体9内腔左右两侧均置有限位板15，限位板15相远离一端面均活动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的末端贯穿延伸至储料壳体9外部，螺纹杆16末端固定连接有手柄17，限位板14相远离一端面均匀固定连接有轴承，且轴承内圈与螺纹杆16固定连接，保证螺纹杆16能够正常旋转，保证限位板15能够正常左右移动。
[0027]请参阅图3，支撑板11上端面后侧开设有弧形凹槽14，弧形凹槽14的直径与第二气缸13的推杆直径相匹配，弧形凹槽14能够保证代加工零件进入，且保证第二气缸13的推杆能够正常推动待加工零件。
[0028]请参阅图3，储料壳体9下端开口与弧形凹槽14相对应，且弧形凹槽14的深度与加工零件的直径相等，保证待加工的零件能够通过储料壳体9下端开口进入弧形凹槽14内部，且保证第一气缸7的推杆在推动支撑板11的时候，待加工零件不会被阻挡，导致待加工零件无法进入弧形凹槽14内腔。
[0029]请参阅图2，第一气缸7与第二气缸13的上端面末端均设有连接气管，且连接气管均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动自动化的铣床加工送料装置，包括铣床本体(1)，其特征在于：所述铣床本体(1)的竖端右端面设置有夹具(2)，所述铣床本体(1)上端面右侧固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的横板下端面左侧固定连接有铣刀(4)，所述铣床本体(1)上端面左侧固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)前端面固定连接有安装板(6)，所述固定座(5)上端面中部设有支撑板(11)，所述安装板(6)前端面上部固定连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的推杆贯穿安装板(6)并与支撑板(11)前端面固定连接，所述支撑板(11)右端面后侧固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)上端面固定连接有第二气缸(13)，所述固定座(5)上端面左右两侧均固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)相对面上部固定连接有储料壳体(9)，所述储料壳体(9)内腔设有限位装置。2.根据权利要求1所述的一种气动自动化的铣床加工送料装置，其特征在于：所述限位装置包括限位板(15)、螺纹杆(16)和手柄(17)，所述储料壳体(9)内腔左右两侧均置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠玉龙，薛金凤，张朝，王东海，刘昆，
申请(专利权)人：三河市普瑞赛斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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